一種高效節(jié)能制粉系統(tǒng)干燥劑溫控系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)、鍋爐提效、煙氣余熱回收及汽輪機回?zé)嵯到y(tǒng)優(yōu)化技術(shù)，具體地說，是一種新型、高效節(jié)能的制粉系統(tǒng)干燥劑溫控系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)干燥劑溫度控制采用調(diào)節(jié)冷熱風(fēng)混合比例實現(xiàn)，鍋爐燃燒用的空氣經(jīng)風(fēng)機升壓后，一部分通過鍋爐空氣預(yù)熱器，另一部分空氣未經(jīng)加熱通過空氣預(yù)熱器的旁通風(fēng)道與預(yù)熱器出口的熱空氣混合。利用旁通風(fēng)道的調(diào)節(jié)門控制冷空氣的流量來達到磨煤機需要的干燥劑溫度。旁通風(fēng)占一次風(fēng)比例要求大于15%，根據(jù)鍋爐燃用的煤質(zhì)不同，國內(nèi)外300MW等級的調(diào)溫風(fēng)道母管直徑通常為I?1.2m左右，每臺鍋爐鋼材耗量為20?30t AOOMW等級的調(diào)溫風(fēng)道直徑通常為1.3m~2m左右，鋼材耗量為40?65t。旁通風(fēng)道上的調(diào)節(jié)門型式一般為百葉窗擋板型式，受到其工作原理的制約，易出現(xiàn)調(diào)節(jié)精度差、關(guān)閉不嚴(yán)等問題。隨著旁通風(fēng)量的增加，旁通風(fēng)比例增大，通過鍋爐空氣預(yù)熱器的空氣量減少，導(dǎo)致鍋爐排煙溫度升高，鍋爐效率降低，煙氣余熱沒有被充分利用。鍋爐空氣預(yù)熱器出口熱風(fēng)溫度通常大于320°C，而旁通風(fēng)溫度為環(huán)境溫度20°C左右，兩者溫度差別較大，不符合能量梯級利用的原則，勢必造成較大的能量損失和能量轉(zhuǎn)換過程的不可逆損失。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種耗能低、熱效率高、運營經(jīng)濟的干燥劑溫控系統(tǒng)，從而降低鍋爐排煙溫度，降低汽輪機熱耗，提高機組效率，提高電廠運行經(jīng)濟性。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種高效節(jié)能制粉系統(tǒng)干燥劑溫控系統(tǒng)，包括鍋爐、空氣預(yù)熱器、磨煤機、鍋爐一次風(fēng)機、鍋爐給水系統(tǒng)，其特征在于:鍋爐一次風(fēng)機出口連通空氣預(yù)熱器，在空氣預(yù)熱器出口的熱風(fēng)道母管上設(shè)置一次風(fēng)調(diào)溫裝置，一次風(fēng)調(diào)溫裝置連通磨煤機，磨煤機連通鍋爐，除氧器出口的鍋爐給水管道一路經(jīng)給水栗升接至高壓加熱器，另一路引至空氣預(yù)熱器出口熱風(fēng)道的一次風(fēng)調(diào)溫裝置，從高壓加熱器出來的給水與從一次風(fēng)調(diào)溫裝置出來的給水混合后送至鍋爐省煤器。
[0005]本實用新型的有益效果是:
[0006]1、取消了鍋爐空氣預(yù)熱器的旁通調(diào)溫風(fēng)道，每臺300MW等級機組減少鋼材耗量20?30t o600MW等級機組減少鋼材耗量40?65t，降低了初投資，節(jié)省了布置空間。
[0007]2、增加了進入空氣預(yù)熱器的一次風(fēng)空氣流量，降低了鍋爐排煙溫度，充分利用煙氣余熱。
[0008]3、加熱鍋爐部分給水，減少汽輪機抽汽，降低汽輪機熱耗，提升了機組經(jīng)濟性。
[0009]4、利用控制進入到一次風(fēng)調(diào)溫裝置的給水流量來調(diào)節(jié)制粉系統(tǒng)干燥劑的溫度，具有調(diào)節(jié)精度高、反應(yīng)快、調(diào)節(jié)范圍廣等特點。
[0010]5、本發(fā)明主要部件，無用電設(shè)備。技術(shù)成熟、系統(tǒng)簡單可靠，整個系統(tǒng)無額外消耗。
[0011]6、降低進入脫硫塔的煙氣溫度，節(jié)約脫硫用水。
[0012]7、該工藝可在原煙風(fēng)道上改造，占地面積小，不增大廠房面積和廠區(qū)占地。
[0013]綜上所述，本實用新型對火力發(fā)電廠鍋爐煙風(fēng)制粉系統(tǒng)進行了創(chuàng)新，更加充分利用煙氣余熱，整個系統(tǒng)收益可觀、投資相對低廉，回收鍋爐煙氣熱量并合理利用；系統(tǒng)簡單安全可靠、調(diào)節(jié)手段先進、利于整體化布置。對外界環(huán)境友好，本發(fā)明達到高效、節(jié)能、節(jié)水、減排的效果，符合目前國家發(fā)展低碳經(jīng)濟的產(chǎn)業(yè)政策。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型連接示意圖。
[0015]圖例:
[0016]1、鍋爐；2、空氣預(yù)熱器;3、磨煤機;4、一次風(fēng)調(diào)溫裝置;5、鍋爐一次風(fēng)機;6、除氧器;7、給水栗;8、高壓加熱器;9、省煤器。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1，本實用新型包括鍋爐、空氣預(yù)熱器、磨煤機、鍋爐一次風(fēng)機、鍋爐給水系統(tǒng)，其特征在于:鍋爐一次風(fēng)機出口連通空氣預(yù)熱器，在空氣預(yù)熱器出口的熱風(fēng)道母管上設(shè)置一次風(fēng)調(diào)溫裝置，一次風(fēng)調(diào)溫裝置連通磨煤機，磨煤機連通鍋爐，除氧器出口的鍋爐給水管道一路經(jīng)給水栗升接至高壓加熱器，另一路引至空氣預(yù)熱器出口熱風(fēng)道的一次風(fēng)調(diào)溫裝置，從高壓加熱器出來的給水與從一次風(fēng)調(diào)溫裝置出來的給水混合后送至鍋爐省煤器。
[0018]鍋爐燃燒所需的空氣經(jīng)過鍋爐一次風(fēng)機升壓后，全部進入鍋爐空氣預(yù)熱器，預(yù)熱器出口的熱風(fēng)通過設(shè)置在其母管上的一次風(fēng)調(diào)溫裝置后，達到制粉系統(tǒng)所要求的溫度進入磨煤機，除氧器出口的鍋爐給水經(jīng)給水栗升壓后，一部分接至高壓加熱器，另一部分引至空氣預(yù)熱器出口熱風(fēng)道的一次風(fēng)調(diào)溫裝置，兩者混合后送至鍋爐省煤器，合格的熱空氣攜帶煤粉由磨煤機送至鍋爐。
【主權(quán)項】
1.一種高效節(jié)能制粉系統(tǒng)干燥劑溫控系統(tǒng)，包括鍋爐、空氣預(yù)熱器、磨煤機、鍋爐一次風(fēng)機、鍋爐給水系統(tǒng)，其特征在于:鍋爐一次風(fēng)機出口連通空氣預(yù)熱器，在空氣預(yù)熱器出口的熱風(fēng)道母管上設(shè)置一次風(fēng)調(diào)溫裝置，一次風(fēng)調(diào)溫裝置連通磨煤機，磨煤機連通鍋爐，除氧器出口的鍋爐給水管道一路經(jīng)給水栗升接至高壓加熱器，另一路引至空氣預(yù)熱器出口熱風(fēng)道的一次風(fēng)調(diào)溫裝置，從高壓加熱器出來的給水與從一次風(fēng)調(diào)溫裝置出來的給水混合后送至鍋爐省煤器。
【專利摘要】一種高效節(jié)能制粉系統(tǒng)干燥劑溫控系統(tǒng)，包括鍋爐、空氣預(yù)熱器、磨煤機、鍋爐一次風(fēng)機、鍋爐給水系統(tǒng)，鍋爐一次風(fēng)機出口連通空氣預(yù)熱器，在空氣預(yù)熱器出口的熱風(fēng)道母管上設(shè)置一次風(fēng)調(diào)溫裝置，一次風(fēng)調(diào)溫裝置連通磨煤機，磨煤機連通鍋爐，除氧器出口的鍋爐給水管道一路經(jīng)給水泵升接至高壓加熱器，另一路引至空氣預(yù)熱器出口熱風(fēng)道的一次風(fēng)調(diào)溫裝置，從高壓加熱器出來的給水與從一次風(fēng)調(diào)溫裝置出來的給水混合后送至鍋爐省煤器。本實用新型對火力發(fā)電廠鍋爐煙風(fēng)制粉系統(tǒng)進行了創(chuàng)新，更加充分利用煙氣余熱，整個系統(tǒng)收益可觀、投資相對低廉，回收鍋爐煙氣熱量并合理利用；系統(tǒng)簡單安全可靠、調(diào)節(jié)手段先進、利于整體化布置，能夠達到高效、節(jié)能、節(jié)水、減排的效果，符合目前國家發(fā)展低碳經(jīng)濟的產(chǎn)業(yè)政策。
【IPC分類】F23K1/00, F22D1/36
【公開號】CN205372518
【申請?zhí)枴緾N201521058481
【發(fā)明人】劉啟軍, 鄭樂宇, 朱焱, 裴育峰, 張之川
【申請人】中國電力工程顧問集團東北電力設(shè)計院有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月18日