一種熱力除氧裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及除氧技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱力除氧裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]旋膜式除氧器是噴霧填料式除氧器的替代產(chǎn)品，生產(chǎn)的一種最新型熱力式除氧器，旋膜除氧器原理是補(bǔ)水經(jīng)起膜管呈螺旋狀按一定的角度噴出與加熱蒸汽進(jìn)行熱交換除氧，給水加熱到對(duì)應(yīng)除氧器工作壓力下的飽和溫度，除去溶解于給水的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕。電力部GB1576-2001《電站壓力式除氧器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。
[0003]凝結(jié)水及補(bǔ)充水首先進(jìn)入除氧頭內(nèi)旋膜器組水室，在一定的水位差壓下從膜管的小孔斜旋噴向內(nèi)孔，形成射流，由于內(nèi)孔充滿了上升的加熱蒸汽，水在射流運(yùn)動(dòng)中便將大量的加熱蒸汽吸卷進(jìn)來(試驗(yàn)證明射流運(yùn)動(dòng)具有卷吸作用);在極短時(shí)間很小的行程上產(chǎn)生劇烈的混合加熱作用，水溫大幅度提高，而旋轉(zhuǎn)的水沿著膜管內(nèi)孔壁繼續(xù)下旋，形成一層翻滾的水膜裙，(水在旋轉(zhuǎn)流動(dòng)時(shí)的臨界雷諾數(shù)下降很多即產(chǎn)生紊流翻滾)，此時(shí)紊流狀態(tài)的水傳熱傳質(zhì)效果最理想，水溫達(dá)到飽和溫度。氧氣即被分離出來，因氧氣在內(nèi)孔內(nèi)無法隨意擴(kuò)散，只能上升的蒸汽從排汽管排向大氣(老式除氧器雖加熱了水，分離出了氧但氧氣比重大于加熱蒸汽，部分氧又被下流的水帶入水箱，也是造成除氧效果差的一種原因)。經(jīng)起膜段粗除氧的給水及由疏水管引進(jìn)的疏水在這里混合進(jìn)行二次分配，呈均勻淋雨?duì)盥涞窖b到其下的液汽網(wǎng)上，再進(jìn)行深度除氧后才流入水箱。水箱內(nèi)的水含氧量為高壓0_7ug/L，低壓小于15ug/L達(dá)到部頒運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。
[0004]現(xiàn)有的熱力除氧器僅僅依靠加熱來實(shí)現(xiàn)氧氣與水分離，這樣導(dǎo)致除氧效果差，且熱量散發(fā)大，提高了除氧器的能耗。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種熱力除氧裝置。
[0006]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]—種熱力除氧裝置，包括除氧外殼，所述除氧外殼上端兩側(cè)上設(shè)置有進(jìn)水噴頭，下端一側(cè)上設(shè)置有排水噴頭，所述除氧外殼上端設(shè)置有負(fù)壓管，所述每一個(gè)進(jìn)水噴頭朝向每一個(gè)加熱管方向，所述每一個(gè)加熱管與控制器相連接，所述負(fù)壓管與負(fù)壓栗相連接，所述除氧外殼內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有隔熱層，所述除氧外殼內(nèi)部設(shè)置有攪拌葉片1、攪拌葉片Π與攪拌葉片m，所述攪拌葉片1、攪拌葉片π與攪拌葉片m—端分別與從動(dòng)齒輪相連接，所述從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪相嚙合，所述主動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述隔熱層粘貼在除氧外殼內(nèi)側(cè)壁上，且厚度為5mm?1mm0
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述攪拌葉片1、攪拌葉片π與攪拌葉片m軸線呈三角形布置。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述攪拌葉片1、攪拌葉片π與攪拌葉片m尺寸相同。
[0011]其工作原理為:使用時(shí)，進(jìn)水噴頭進(jìn)水后沿著加熱管向下側(cè)流動(dòng)，這樣可以實(shí)現(xiàn)水流在加熱管上形成水膜，且在加熱過程中，有利于將水流中的氧氣分離出來，提高除氧效果，同時(shí)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，此時(shí)從動(dòng)齒輪分別帶動(dòng)攪拌葉片1、攪拌葉片π與攪拌葉片m的作用下實(shí)現(xiàn)對(duì)水?dāng)嚢?，有利于氧氣分離，提高除氧效果，且隔熱層可以減少熱量的損失，降低能耗。
[0012]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單那，除氧效果好，且降低了能耗。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2為圖1中右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]請(qǐng)參閱圖1、圖2，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中右視圖。
[0017]—種熱力除氧裝置，包括除氧外殼I，所述除氧外殼I上端兩側(cè)上設(shè)置有進(jìn)水噴頭2，下端一側(cè)上設(shè)置有排水噴頭3，所述除氧外殼I上端設(shè)置有負(fù)壓管6，所述每一個(gè)進(jìn)水噴頭2朝向每一個(gè)加熱管4方向，所述每一個(gè)加熱管4與控制器5相連接，所述負(fù)壓管6與負(fù)壓栗7相連接，所述除氧外殼I內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有隔熱層8，其中所述隔熱層8粘貼在除氧外殼I內(nèi)側(cè)壁上，且厚度為5mm?10mm，這樣隔熱層8可以降低能耗。
[0018]所述除氧外殼I內(nèi)部設(shè)置有攪拌葉片19、攪拌葉片Π10與攪拌葉片mil，其中所述攪拌葉片19、攪拌葉片Π 10與攪拌葉片mil軸線呈三角形布置，且所述攪拌葉片19、攪拌葉片π 1與攪拌葉片m 11尺寸相同，所述攪拌葉片19、攪拌葉片π 1與攪拌葉片m 11—端分別與從動(dòng)齒輪12相連接，所述從動(dòng)齒輪12與主動(dòng)齒輪13相嚙合，所述主動(dòng)齒輪13與驅(qū)動(dòng)電機(jī)14相連接，這樣可以進(jìn)一步提尚氧氣與水流分尚，提尚除氧效果。
[0019]使用時(shí)，進(jìn)水噴頭2進(jìn)水后沿著加熱管4向下側(cè)流動(dòng)，這樣可以實(shí)現(xiàn)水流在加熱管4上形成水膜，且在加熱過程中，有利于將水流中的氧氣分離出來，提高除氧效果，同時(shí)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)14帶動(dòng)主動(dòng)齒輪13旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)齒輪13帶動(dòng)從動(dòng)齒輪12旋轉(zhuǎn)，此時(shí)從動(dòng)齒輪12分別帶動(dòng)攪拌葉片19、攪拌葉片Π 10與攪拌葉片ΙΠ11的作用下實(shí)現(xiàn)對(duì)水?dāng)嚢瑁欣谘鯕夥蛛x，提高除氧效果，且隔熱層8可以減少熱量的損失，降低能耗。
[0020]在本實(shí)用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱力除氧裝置，包括除氧外殼(I)，所述除氧外殼(I)上端兩側(cè)上設(shè)置有進(jìn)水噴頭(2)，下端一側(cè)上設(shè)置有排水噴頭(3)，所述除氧外殼(I)上端設(shè)置有負(fù)壓管(6)，所述每一個(gè)進(jìn)水噴頭(2)朝向每一個(gè)加熱管(4)方向，所述每一個(gè)加熱管(4)與控制器(5)相連接，所述負(fù)壓管(6)與負(fù)壓栗(7)相連接，其特征在于:所述除氧外殼(I)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有隔熱層(8)，所述除氧外殼(I)內(nèi)部設(shè)置有攪拌葉片1(9)、攪拌葉片Π (10)與攪拌葉片ΠΚ11)，所述攪拌葉片I (9 )、攪拌葉片Π (1 )與攪拌葉片ΙΠ (11)—端分別與從動(dòng)齒輪(12 )相連接，所述從動(dòng)齒輪(12)與主動(dòng)齒輪(13)相嚙合，所述主動(dòng)齒輪(13)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(14)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱力除氧裝置，其特征在于:所述隔熱層(8)粘貼在除氧外殼(I)內(nèi)側(cè)壁上，且厚度為5mm?10mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱力除氧裝置，其特征在于:所述攪拌葉片1(9)、攪拌葉片Π(?ο)與攪拌葉片m(ii)軸線呈三角形布置。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的熱力除氧裝置，其特征在于:所述攪拌葉片1(9)、攪拌葉片παο)與攪拌葉片m(ii)尺寸相同。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種熱力除氧裝置，包括除氧外殼，所述除氧外殼上端兩側(cè)上設(shè)置有進(jìn)水噴頭，下端一側(cè)上設(shè)置有排水噴頭，所述除氧外殼上端設(shè)置有負(fù)壓管，所述每一個(gè)進(jìn)水噴頭朝向每一個(gè)加熱管方向，所述每一個(gè)加熱管與控制器相連接，所述負(fù)壓管與負(fù)壓泵相連接，所述除氧外殼內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有隔熱層，所述除氧外殼內(nèi)部設(shè)置有攪拌葉片Ⅰ、攪拌葉片Ⅱ與攪拌葉片Ⅲ，所述攪拌葉片Ⅰ、攪拌葉片Ⅱ與攪拌葉片Ⅲ一端分別與從動(dòng)齒輪相連接，所述從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪相嚙合，所述主動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接。本實(shí)用新型除氧效果好，且降低了能耗。
【IPC分類】F22D1/50
【公開號(hào)】CN205372521
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620063760
【發(fā)明人】劉思文
【申請(qǐng)人】劉思文
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月24日