一種蒸汽發(fā)生器控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蒸汽發(fā)生器控制系統(tǒng)，包括燃燒控制器、給水控制器和放置在爐膛內(nèi)的溫度傳感器和壓力傳感器，其特征在于它還包括一個核心管理器，所述核心管理器分別與燃燒控制器和給水控制器信號連接；所述核心管理器分別與溫度傳感器和壓力傳感器信號連接。所述燃燒控制器包括熄火故障檢測、燃?xì)庑孤﹫缶腿細(xì)鈮毫刂?；所述給水控制器包括變頻水泵和水箱水位檢測。采用了本實用新型的蒸汽發(fā)生器控制系統(tǒng)，通過一個核心管理器來綜合控制燃燒器的工作狀況，并根據(jù)爐膛內(nèi)的溫度、壓力來實時調(diào)速燃?xì)饬考敖o水量，使蒸汽發(fā)生器始終在最佳工作狀態(tài)，既能滿足大動態(tài)變化的用氣環(huán)境，又能最大限度的節(jié)省能源，還大大方便了操作人員的工作強(qiáng)度。
【專利說明】
一種蒸汽發(fā)生器控制系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種控制系統(tǒng)，特別是涉及一種具有全數(shù)字化高調(diào)節(jié)比管理的燃燒控制和變頻精細(xì)化動態(tài)給水的蒸汽發(fā)生器控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的蒸汽發(fā)生器，其燃燒器的工作與給水系統(tǒng)的工作是分別由二個控制器來進(jìn)行控制的，不但操作麻煩，還造成蒸汽發(fā)生器的工作效率低下。在大動態(tài)的用汽工況下，往往冷爐出汽時間較長，燃燒器關(guān)停機(jī)頻繁，影響蒸汽發(fā)生器有使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為克服上述缺陷，本實用新型旨在提供一種具有核心管理功能的，全數(shù)字化精確管理的蒸汽發(fā)生器控制系統(tǒng)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種蒸汽發(fā)生器控制系統(tǒng)，包括燃燒控制器、給水控制器和放置在爐膛內(nèi)的溫度傳感器和壓力傳感器，其特征在于它還包括一個核心管理器，所述核心管理器分別與燃燒控制器和給水控制器信號連接;所述核心管理器分別與溫度傳感器和壓力傳感器信號連接。
[0005]所述燃燒控制器包括熄火故障檢測、燃?xì)庑孤﹫缶腿細(xì)鈮毫刂?所述給水控制器包括變頻水栗和水箱水位檢測。
[0006]采用了本實用新型的蒸汽發(fā)生器控制系統(tǒng)，通過一個核心管理器來綜合控制燃燒器的工作狀況，并根據(jù)爐膛內(nèi)的溫度、壓力來實時調(diào)速燃?xì)饬考敖o水量，使蒸汽發(fā)生器始終在最佳工作狀態(tài)，既能滿足大動態(tài)變化的用氣環(huán)境，又能最大限度的節(jié)省能源，還大大方便了操作人員的工作強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0008]圖中:1_燃燒控制器，2-給水控制器，3-核心管理器，11-溫度傳感器，12-壓力傳感器。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，本實用新型公開了一種蒸汽發(fā)生器控制系統(tǒng)，包括燃燒控制器1、給水控制器2和放置在爐膛內(nèi)的溫度傳感器11和壓力傳感器12，通過溫度傳感器11和壓力傳感器12的數(shù)據(jù)，操作人員通過燃燒控制器I調(diào)節(jié)燃燒器，通過給水控制器2調(diào)節(jié)給水狀況，綜上所述，是現(xiàn)有的蒸汽發(fā)生器控制系統(tǒng)普遍操作方式，本實用新型所述的蒸汽發(fā)生器控制系統(tǒng)的創(chuàng)新點主要在于它還包括一個核心管理器3，所述核心管理器3分別與燃燒控制器I和給水控制器2信號連接;所述核心管理器3分別與溫度傳感器11和壓力傳感器12信號連接。所述溫度傳感器11和壓力傳感器12的數(shù)據(jù)實時傳輸給核心管理器3，由核心管理器3經(jīng)過數(shù)據(jù)分析后發(fā)出指令給燃燒控制器I和給水控制器2，再由燃燒控制器I和給水控制器2分別對燃燒器和給水栗發(fā)出操作指令進(jìn)行調(diào)整燃?xì)饬亢徒o水量。
[0010]具體工作時，所述燃燒控制器I的控制主要包括熄火故障檢測、燃?xì)庑孤﹫缶腿細(xì)鈮毫刂?所述給水控制器2的控制主要包括變頻水栗和水箱水位檢測。
[0011]實施例:
[0012]一、燃燒控制:
[0013]所述燃燒控制器1、給水控制器2和核心管理器3進(jìn)入開機(jī)狀態(tài)，并檢測給水流量，只有當(dāng)滿足當(dāng)前給水流量時，才能進(jìn)入燃燒管理流程；
[0014]燃燒器根據(jù)壓力傳感器12傳導(dǎo)的蒸汽壓力的數(shù)據(jù)來進(jìn)行啟停，蒸汽壓力下限、上限值由用戶設(shè)定；
[0015]當(dāng)爐膛內(nèi)蒸汽壓力低于設(shè)定的蒸汽壓力下限值時，核心管理器3發(fā)出指令給燃燒控制器I，由燃燒控制器啟動點火程序、同時進(jìn)入燃燒負(fù)荷調(diào)節(jié)狀態(tài)及給水管理程序，此時由蒸汽壓力直接調(diào)節(jié)燃燒負(fù)荷量；
[0016]當(dāng)爐膛內(nèi)蒸汽壓力大于設(shè)定的蒸汽壓力上限值時，核心管理器3發(fā)出指令給燃燒控制器I，由燃燒控制器進(jìn)入燃燒負(fù)荷調(diào)節(jié)關(guān)閉狀態(tài)，直至停止燃燒。
[0017]同時，核心管理器3還通過燃燒控制器I對燃燒熄火故障、燃?xì)鈮毫腿細(xì)庑孤┻M(jìn)行報警及實時處理。
[0018]二、給水控制:
[0019]核心管理器3實時的對燃燒與蒸汽出汽工況進(jìn)行綜合分析，確定最佳的給水量，通過給水控制器2以變頻給水方式進(jìn)行精細(xì)化的給水控制。
[0020]當(dāng)蒸汽發(fā)生器首次運(yùn)行時，水箱缺水故障時，操作人員可通過系統(tǒng)手動給水箱補(bǔ)水。
[0021]燃燒器與給水栗聯(lián)動:啟動時，先通過給水控制器2啟動變頻水栗，再通過燃燒控制器2啟動燃燒器;停運(yùn)時則相反，先停燃燒器，后停水栗，當(dāng)給水栗停運(yùn)時，燃燒器自動切斷燃料供應(yīng)。
[0022]給水控制器2對水箱水位的監(jiān)測并調(diào)節(jié)，實質(zhì)上是維持鍋爐進(jìn)水和出汽量平衡的系統(tǒng)，給水量的多少是影響鍋爐安全運(yùn)行的重要參數(shù)，給水量過高，會破壞汽水分離裝置的正常工作，嚴(yán)重時會導(dǎo)致蒸汽帶水增多，增加在管壁上的結(jié)垢和影響蒸汽質(zhì)量;給水量過低，則會破壞水循環(huán)，引起水管的破裂，嚴(yán)重時會造成干鍋，損壞盤管。所以其值過高過低都可能造成重大事故。
【主權(quán)項】
1.一種蒸汽發(fā)生器控制系統(tǒng)，包括燃燒控制器(I)、給水控制器(2)和放置在爐膛內(nèi)的溫度傳感器(11)和壓力傳感器(12)，其特征在于它還包括一個核心管理器(3)，所述核心管理器(3)分別與燃燒控制器(I)和給水控制器(2)信號連接;所述核心管理器(3)分別與溫度傳感器(11)和壓力傳感器(12)信號連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器控制系統(tǒng)，其特征在于所述燃燒控制器(I)包括熄火故障檢測、燃?xì)庑孤﹫缶腿細(xì)鈮毫刂?所述給水控制器(2)包括變頻水栗和水箱水位檢測。
【文檔編號】F23N5/00GK205504944SQ201620264568
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】符建鑫, 鄧芝平, 張李鑫, 張金樹, 樊杰
【申請人】浙江上能鍋爐有限公司