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      鍋爐管板防裂結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):10923585閱讀:371來(lái)源:國(guó)知局
      鍋爐管板防裂結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鍋爐管板防裂結(jié)構(gòu),包括小煙室,所述小煙室的左側(cè)面上設(shè)置有小煙室前管板,所述小煙室前管板的外側(cè)設(shè)置有連接所述小煙室的排煙管,所述小煙室前管板的板面上設(shè)置有一個(gè)凹槽,在所述凹槽內(nèi)設(shè)置有隔熱板,在所述排煙管之間連接有兩個(gè)以上的集熱片,在兩相鄰集熱片之間設(shè)置有導(dǎo)熱板,在所述排煙管的下方設(shè)置有U字形的水冷卻管,所述水冷卻管的中部位置處設(shè)置有吸熱管,所述吸熱管穿過(guò)所述導(dǎo)熱板;本裝置通過(guò)集熱片、導(dǎo)熱板和水冷卻管的配合完成排煙管熱量的導(dǎo)出,降低排煙管的溫度,避免高溫的排煙管導(dǎo)致小煙室前管板損壞,同時(shí)小煙室前管板在靠近排煙管位置處設(shè)置了隔熱板可以進(jìn)一步降低排煙管的熱量對(duì)小煙室前管板的影響。
      【專利說(shuō)明】
      鍋爐管板防裂結(jié)構(gòu)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種鍋爐管板防裂結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的不斷高速發(fā)展,大型企業(yè)、酒店、賓館、學(xué)校等不斷涌現(xiàn),對(duì)熱的需求也越來(lái)越大。目前這類用熱單位基本采用鍋殼式鍋爐。隨著鍋爐容量的增大,高溫區(qū)小煙室的熱負(fù)荷也相應(yīng)增大。鍋殼式鍋爐小煙室的煙氣溫度很高,一般在1200 °C左右,煙氣與管板的傳熱主要以輻射和對(duì)流傳熱方式進(jìn)行,小煙室前管板的壁溫靠煙氣的傳熱而得5 Ij提升,靠水側(cè)的水冷卻得到降低,直至達(dá)到一個(gè)相對(duì)平衡。由于小煙室前管板密布了煙管,煙管之間的間隙比較小,水循環(huán)相對(duì)較差,因此容易造成小煙室前管板、煙管的管段高溫,從而引起一系列問(wèn)題,主要為:一、管板水側(cè)容易結(jié)垢,造成傳熱不良,引起排煙溫度上升,鍋爐效率下降;二、管板水側(cè)局部存在汽化問(wèn)題,造成該處冷卻不良,壁溫升高,過(guò)熱而產(chǎn)生裂紋等,使鍋爐損壞。以上問(wèn)題輕者使用戶運(yùn)行成本增加,或造成用戶不能正常使用,影響用戶的正常經(jīng)營(yíng);重者可能產(chǎn)生安全事故,造成重大經(jīng)濟(jì)損失。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鍋爐管板防裂結(jié)構(gòu),本裝置通過(guò)集熱片、導(dǎo)熱板和水冷卻管的配合完成排煙管熱量的導(dǎo)出,降低排煙管的溫度,避免高溫的排煙管導(dǎo)致小煙室前管板損壞,同時(shí)小煙室前管板在靠近排煙管位置處設(shè)置了隔熱板可以進(jìn)一步降低排煙管的熱量對(duì)小煙室前管板的影響,保證鍋爐的正常使用,減少事故的發(fā)生。
      [0004]為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0005]—種鍋爐管板防裂結(jié)構(gòu),包括小煙室,所述小煙室的左側(cè)面上設(shè)置有小煙室前管板,所述小煙室前管板的外側(cè)設(shè)置有連接所述小煙室的排煙管,所述小煙室前管板的板面上設(shè)置有一個(gè)凹槽,在所述凹槽內(nèi)設(shè)置有隔熱板,所述排煙管上、下設(shè)置有三根以上,在所述排煙管之間連接有兩個(gè)以上的集熱片,在兩相鄰集熱片之間設(shè)置有導(dǎo)熱板,在所述排煙管的下方設(shè)置有U字形的水冷卻管,所述水冷卻管的中部位置處設(shè)置有吸熱管,所述吸熱管穿過(guò)所述導(dǎo)熱板,所述吸熱管與所述導(dǎo)熱板相貼合。
      [0006]優(yōu)選地,所述小煙室的內(nèi)表面上設(shè)置有耐高溫絕熱層,所述耐高溫絕熱層的厚度為2mm-6mm0
      [0007]優(yōu)選地,所述集熱片與所述導(dǎo)熱板之間焊接固定,所述集熱片和所述導(dǎo)熱板均為銅制。
      [0008]優(yōu)選地,所述水冷卻管為不銹鋼管,所述吸熱管為銅制管,所述水冷卻管與所述吸熱管之間焊接固定。
      [0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置通過(guò)集熱片、導(dǎo)熱板和水冷卻管的配合完成排煙管熱量的導(dǎo)出,降低排煙管的溫度,避免高溫的排煙管導(dǎo)致小煙室前管板損壞,同時(shí)小煙室前管板在靠近排煙管位置處設(shè)置了隔熱板可以進(jìn)一步降低排煙管的熱量對(duì)小煙室前管板的影響,保證鍋爐的正常使用,減少事故的發(fā)生,本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,成本較為低廉,安裝較為方便,適合推廣使用。
      【附圖說(shuō)明】
      [0010]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0011]圖1為本實(shí)用新型的剖視圖;
      [0012]圖2為水冷卻管的俯視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
      [0014]參閱圖1和圖2所示的一種鍋爐管板防裂結(jié)構(gòu),包括小煙室I,所述小煙室I的左側(cè)面上設(shè)置有小煙室前管板2,所述小煙室前管板2的外側(cè)設(shè)置有連接所述小煙室I的排煙管3,所述小煙室前管板2的板面上設(shè)置有一個(gè)凹槽201,在所述凹槽201內(nèi)設(shè)置有隔熱板4,所述排煙管3上、下設(shè)置有三根以上,在所述排煙管3之間連接有兩個(gè)以上的集熱片5,在兩相鄰集熱片5之間設(shè)置有導(dǎo)熱板6,在所述排煙管3的下方設(shè)置有U字形的水冷卻管7,所述水冷卻管7的中部位置處設(shè)置有吸熱管8,所述吸熱管8穿過(guò)所述導(dǎo)熱板6,所述吸熱管8與所述導(dǎo)熱板6相貼合。
      [0015]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例,所述小煙室I的內(nèi)表面上設(shè)置有耐高溫絕熱層(未圖示),所述耐高溫絕熱層的厚度為6mm。
      [0016]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例,所述集熱片5與所述導(dǎo)熱板6之間焊接固定,所述集熱片5和所述導(dǎo)熱板6均為銅制。
      [0017]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例,所述水冷卻管7為不銹鋼管,所述吸熱管8為銅制管,所述水冷卻管7與所述吸熱管8之間焊接固定。
      [0018]本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置通過(guò)集熱片、導(dǎo)熱板和水冷卻管的配合完成排煙管熱量的導(dǎo)出,降低排煙管的溫度,避免高溫的排煙管導(dǎo)致小煙室前管板損壞,同時(shí)小煙室前管板在靠近排煙管位置處設(shè)置了隔熱板可以進(jìn)一步降低排煙管的熱量對(duì)小煙室前管板的影響,保證鍋爐的正常使用,減少事故的發(fā)生,本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,成本較為低廉,安裝較為方便,適合推廣使用。
      [0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種鍋爐管板防裂結(jié)構(gòu),包括小煙室,所述小煙室的左側(cè)面上設(shè)置有小煙室前管板,所述小煙室前管板的外側(cè)設(shè)置有連接所述小煙室的排煙管,其特征在于:所述小煙室前管板的板面上設(shè)置有一個(gè)凹槽,在所述凹槽內(nèi)設(shè)置有隔熱板,所述排煙管上、下設(shè)置有三根以上,在所述排煙管之間連接有兩個(gè)以上的集熱片,在兩相鄰集熱片之間設(shè)置有導(dǎo)熱板,在所述排煙管的下方設(shè)置有U字形的水冷卻管,所述水冷卻管的中部位置處設(shè)置有吸熱管,所述吸熱管穿過(guò)所述導(dǎo)熱板,所述吸熱管與所述導(dǎo)熱板相貼合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐管板防裂結(jié)構(gòu),其特征在于:所述小煙室的內(nèi)表面上設(shè)置有耐高溫絕熱層,所述耐高溫絕熱層的厚度為2mm-6mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐管板防裂結(jié)構(gòu),其特征在于:所述集熱片與所述導(dǎo)熱板之間焊接固定,所述集熱片和所述導(dǎo)熱板均為銅制。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐管板防裂結(jié)構(gòu),其特征在于:所述水冷卻管為不銹鋼管,所述吸熱管為銅制管,所述水冷卻管與所述吸熱管之間焊接固定。
      【文檔編號(hào)】F22B37/02GK205619243SQ201520930596
      【公開(kāi)日】2016年10月5日
      【申請(qǐng)日】2015年11月19日
      【發(fā)明人】趙靜
      【申請(qǐng)人】上海阿帕尼電能技術(shù)(集團(tuán))有限公司
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