蒸汽回收利用裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型蒸汽回收利用裝置，蒸汽源上連接有蒸汽冷凝管道，蒸汽冷凝管道上連接有冷凝器及冷凝水閥門，冷凝器通過輸水管道與液體回收罐連接，液體回收罐頂部設(shè)置有可開合的上蓋，液體回收罐內(nèi)部臨近上蓋的位置處設(shè)置有與液體回收罐的底面平行的濾網(wǎng)，輸水管道的出水口位于濾網(wǎng)上方，液體回收罐底部還設(shè)置有排水口，排水口處可拆卸地裝設(shè)有濾片，排水口上連接有排水管，排水管外接蓄水罐，蒸汽回收管道分別與蒸汽源、蒸汽回收罐連接，蒸汽回收罐內(nèi)壁涂覆有保溫層，蒸汽回收罐上連接有帶開關(guān)的出氣管，出氣管外接蒸汽重復(fù)利用設(shè)備。其目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，水蒸氣能被及時(shí)回收并重復(fù)利用的蒸汽回收利用裝置。
【專利說明】
蒸汽回收利用裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及蒸汽冷凝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種蒸汽回收利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，很多企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的水蒸氣被直接排放到空氣中，這就造成生產(chǎn)設(shè)備局部空氣濕度大，設(shè)備極易受潮或受腐蝕而老化。同時(shí)，大量水蒸氣直接排放到空氣中也提高了工作車間的溫度，不利于工人正常作業(yè)。尤其是在夏季，車間溫度過高還會(huì)給生產(chǎn)工作帶來安全隱患，操作工人在溫度過高的環(huán)境中長時(shí)間工作會(huì)導(dǎo)致身體不適，難以保證安全生產(chǎn)，而且嚴(yán)重影響工作效率，最終導(dǎo)致加大了企業(yè)生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，生產(chǎn)中產(chǎn)生的水蒸氣能被及時(shí)回收并重復(fù)利用的蒸汽回收利用裝置。
[0004]本實(shí)用新型蒸汽回收利用裝置，蒸汽源上連接有蒸汽冷凝管道，所述蒸汽冷凝管道上連接有冷凝器及冷凝水閥門，所述冷凝器通過輸水管道與液體回收罐連接，所述液體回收罐頂部設(shè)置有可開合的上蓋，所述液體回收罐內(nèi)部臨近上蓋的位置處設(shè)置有與液體回收罐的底面平行的濾網(wǎng)，所述輸水管道的出水口位于所述濾網(wǎng)上方，所述液體回收罐底部還設(shè)置有排水口，所述排水口處可拆卸地裝設(shè)有濾片，所述排水口上連接有排水管，所述排水管外接蓄水罐，
[0005]還包括蒸汽回收管道，所述蒸汽回收管道分別與蒸汽源、蒸汽回收罐連接，所述蒸汽回收罐內(nèi)壁涂覆有保溫層，所述蒸汽回收罐上連接有帶開關(guān)的出氣管，所述出氣管外接蒸汽重復(fù)利用設(shè)備。
[0006]本實(shí)用新型蒸汽回收利用裝置，其中所述蒸汽回收罐上裝設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器上電連接發(fā)光二極管、蜂鳴器。
[0007]本實(shí)用新型蒸汽回收利用裝置，其中所述蒸汽冷凝管道、輸水管道、排水管、蒸汽回收管道、出氣管上均裝設(shè)有栗。
[0008]本實(shí)用新型蒸汽回收利用裝置，其中所述液體回收罐內(nèi)部底面與濾網(wǎng)之間設(shè)有分水器，所述分水器上設(shè)有內(nèi)部填料。
[0009]本實(shí)用新型蒸汽回收利用裝置，其中所述蒸汽回收罐內(nèi)部設(shè)置有若干塊間隔交錯(cuò)布置的緩沖隔板。
[0010]本實(shí)用新型蒸汽回收利用裝置，其中所述液體回收罐的頂部設(shè)置有排氣口。
[0011]本實(shí)用新型蒸汽回收利用裝置能及時(shí)收集蒸汽源排出的蒸汽，有效地降低了空氣濕度的增加，避免了因局部空氣濕度大給設(shè)備帶來的損害，有利于延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的水蒸氣被及時(shí)回收，避免了車間溫度過高導(dǎo)致的工人身體不適的問題，保證了安全生產(chǎn)，大大提高了工人工作效率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，而且，水蒸氣被及時(shí)回收還大大降低了空氣濕度增加導(dǎo)致原料變質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)。
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的蒸汽回收利用裝置作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型蒸汽回收利用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型蒸汽回收利用裝置包括與蒸汽源100連接的蒸汽冷凝管道
1、蒸汽回收管道4。蒸汽冷凝管道I上連接有冷凝器2及冷凝水閥門21，通過冷凝水閥門21可方便地控制冷凝器2的啟閉。冷凝器2通過輸水管道22與液體回收罐3連接，液體回收罐3頂部設(shè)置有可開合的上蓋31，方便打開上蓋31清理或檢修液體回收罐3。液體回收罐3內(nèi)部臨近上蓋31的位置處設(shè)置有與液體回收罐3的底面平行的濾網(wǎng)32，輸水管道22的出水口位于濾網(wǎng)32上方，這樣，輸水管道22排出的冷凝水即可被濾網(wǎng)32過濾后再進(jìn)入液體回收罐3，保證了回收水的質(zhì)量。同時(shí)，為方便及時(shí)排出回收到的冷凝水，液體回收罐3底部還設(shè)置有排水口，排水口處可拆卸地裝設(shè)有濾片，以便對(duì)冷凝水再次過濾，進(jìn)一步改善水質(zhì)，排水口上連接有排水管33，排水管33外接蓄水罐，經(jīng)過濾后的回收水排入蓄水罐中被收集起來。優(yōu)選的，為便于及時(shí)排出廢氣，液體回收罐3的頂部設(shè)置有排氣口 36。
[0015]蒸汽回收管道4與蒸汽回收罐5連接，蒸汽回收罐5內(nèi)壁涂覆有保溫層，以便保證收集到的蒸汽溫度的恒定，以滿足回收蒸汽的使用需求。為方便及時(shí)將收集到的蒸汽輸送至蒸汽重復(fù)利用設(shè)備，蒸汽回收罐5上還連接有帶開關(guān)的出氣管51，出氣管51外接蒸汽重復(fù)利用設(shè)備，打開開關(guān)，收集到的蒸汽便通過出氣管51輸入蒸汽重復(fù)利用設(shè)備，操作簡便、快捷。
[0016]為獲得滿足使用需求的蒸汽，蒸汽回收罐5上裝設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器上電連接發(fā)光二極管、蜂鳴器。當(dāng)蒸汽回收罐5內(nèi)的蒸汽達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，二極管發(fā)光，同時(shí)蜂鳴器報(bào)警，工人便可及時(shí)打開開關(guān)通過出氣管51將蒸汽輸出，為蒸汽的回收利用提供了極大的便利，有效地避免了能源的浪費(fèi)。
[0017]為保證輸水、輸汽的順利進(jìn)行，可在蒸汽冷凝管道1、輸水管道22、排水管33、蒸汽回收管道4、出氣管51上裝設(shè)栗200，通過栗200保證輸送壓力，保障回收過程的順利進(jìn)行。
[0018]優(yōu)選的，液體回收罐3內(nèi)部底面與濾網(wǎng)32之間設(shè)有分水器34，分水器34上設(shè)有內(nèi)部填料35。分水器34與內(nèi)部填料35可分別設(shè)多層，分水器34與內(nèi)部填料35在液體回收罐3內(nèi)的高度方向上上下相間分布。工作時(shí)經(jīng)冷凝器2冷凝后的蒸汽及冷凝水進(jìn)入液體回收罐3，經(jīng)液體回收罐3內(nèi)的分水器34分水后噴淋到內(nèi)部填料35，蒸汽與冷凝水在此逆流接觸后，蒸汽冷凝成水，收集到液體回收罐3底部，進(jìn)一步保障了蒸汽的充分使用。
[0019]優(yōu)選的，蒸汽回收罐5內(nèi)部設(shè)置有若干塊間隔交錯(cuò)布置的緩沖隔板52。使經(jīng)蒸汽回收管道4排出的熱水及蒸汽先經(jīng)過緩沖隔板52分離，分離后蒸汽上升，熱水下降，起到了良性循環(huán)的作用，有利于蒸汽回收利用。
[0020]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸汽回收利用裝置，其特征在于:蒸汽源(100)上連接有蒸汽冷凝管道(I)，所述蒸汽冷凝管道(I)上連接有冷凝器(2)及冷凝水閥門(21)，所述冷凝器(2)通過輸水管道(22)與液體回收罐(3)連接，所述液體回收罐(3)頂部設(shè)置有可開合的上蓋(31)，所述液體回收罐(3)內(nèi)部臨近上蓋(31)的位置處設(shè)置有與液體回收罐(3)的底面平行的濾網(wǎng)(32)，所述輸水管道(22)的出水口位于所述濾網(wǎng)(32)上方，所述液體回收罐(3)底部還設(shè)置有排水口，所述排水口處可拆卸地裝設(shè)有濾片，所述排水口上連接有排水管(33)，所述排水管(33)外接蓄水罐， 還包括蒸汽回收管道(4)，所述蒸汽回收管道(4)分別與蒸汽源(100)、蒸汽回收罐(5)連接，所述蒸汽回收罐(5)內(nèi)壁涂覆有保溫層，所述蒸汽回收罐(5)上連接有帶開關(guān)的出氣管(51)，所述出氣管(51)外接蒸汽重復(fù)利用設(shè)備。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽回收利用裝置，其特征在于:所述蒸汽回收罐(5)上裝設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器上電連接發(fā)光二極管、蜂鳴器。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蒸汽回收利用裝置，其特征在于:所述蒸汽冷凝管道(I)、輸水管道(22)、排水管(33)、蒸汽回收管道(4)、出氣管(51)上均裝設(shè)有栗(200)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽回收利用裝置，其特征在于:所述液體回收罐(3)內(nèi)部底面與濾網(wǎng)(32)之間設(shè)有分水器(34)，所述分水器(34)上設(shè)有內(nèi)部填料(35)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸汽回收利用裝置，其特征在于:所述蒸汽回收罐(5)內(nèi)部設(shè)置有若干塊間隔交錯(cuò)布置的緩沖隔板(52)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸汽回收利用裝置，其特征在于:所述液體回收罐(3)的頂部設(shè)置有排氣口(36)。
【文檔編號(hào)】F22B37/00GK205678649SQ201620567024
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月13日 公開號(hào)201620567024.X, CN 201620567024, CN 205678649 U, CN 205678649U, CN-U-205678649, CN201620567024, CN201620567024.X, CN205678649 U, CN205678649U
【發(fā)明人】馬玉岳, 王青, 姜國政, 姜增妍
【申請(qǐng)人】煙臺(tái)恒源生物股份有限公司