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      液體碳五和液化石油氣鋼瓶爐灶通用燃燒裝置的制作方法

      文檔序號:4565224閱讀:1089來源:國知局
      專利名稱:液體碳五和液化石油氣鋼瓶爐灶通用燃燒裝置的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明屬民用瓶裝燃料燃燒領域,涉及一種液體碳五和液化石油氣的鋼瓶和爐灶的通用燃燒裝置。
      將石油煉制中產(chǎn)生的液體碳五用于民用液化氣燃料是合理利用碳五資源和解決民用液化氣燃料不足的一條好途徑,要解決這個問題的關鍵是如何利用簡便可行的方法將液態(tài)碳五連續(xù)不斷轉換成氣態(tài)碳五進入氣體灶具燃燒。據(jù)查詢,經(jīng)多年努力,至今未能取得圓滿解決。
      初始技術方案之一,是用空氣泵向盛有碳五和添加劑的鋼瓶深處不斷鼓入空氣攪動碳五,液態(tài)碳五以空氣為載體霧化混合后進入爐灶燃燒,這種方案主要缺陷是,要有空氣泵和添加劑,這就要另外增加能源而且很難掌握使用,由于碳五沸點溫度為26℃至38℃,溫度對鼓氣霧化混合效果影響很大,夏天氣溫高時,效果較好,冬天氣溫低時,效果很差,而且在灶頭內常會出現(xiàn)液體碳五直接起火燃燒的危險,故這種技術方案很難推廣應用。
      技術方案之二,是將液體碳五不斷加熱氣化后進入氣體灶頭內燃燒,初始辦法是在盛有碳五的鋼瓶的底部安放加熱器或在灶頭火焰上方周圍近旁安放液體受熱氣化管對碳五加熱,由于這些方法均存較大缺陷,不被用戶所接收。
      本發(fā)明建立在用戶可以接收的以下幾點要求基礎上的。
      1)、將現(xiàn)有液化氣鋼瓶和爐灶進行少量改進、達到燃燒碳五和液化氣通用。
      2)、用液化氣電火花點火起燃,燃燒狀態(tài)符合民用爐灶有關技術要求。
      3)、不受氣溫的影響,一年四季液體碳五均可正常氣化燃燒。
      4)、不需要增加新能源,新燃料,安全可靠,操作簡便。
      實現(xiàn)上述目的技術方案是,氣體和液體噴射互鎖的鋼瓶內先灌入定量的碳五,再灌入少量液化氣,先由瓶內液化氣向灶頭供氣,電子點火起燃灶頭,待灶頭溫度達到碳五沸點以上溫度時,供氣停止,取而代之,由瓶中碳五向灶頭氣化室連續(xù)輸液,受熱氣化的碳五蒸氣維持灶頭正常燃燒,由有氣化室的兩用灶頭,氣體和液體噴射互鎖的鋼瓶為主體組成了碳五和液化氣通用燃燒裝置。
      實現(xiàn)這一方案的有氣化室兩用灶頭是這樣設計的,在市場上常見的液化氣爐灶的灶頭基礎上。將有進氣混合分配室的液化氣灶頭,改成周邊設有氣化室,中心保留進氣混合分配室的灶頭,并將相關的管道進行相應的改接、原爐灶上的火蓋,打火器、旋扭;進氣管......等另件均不變動,即可改造成碳五液化氣通用燃燒爐灶。
      氣體和液體噴射互鎖的鋼瓶是這樣設計的,由鋼瓶角閥手動旋轉進行行程控制的氣體和液體噴射互鎖器從液化氣鋼瓶角閥直立中心孔插入鋼瓶內,由鋼瓶角閥及互鎖器組成了氣體和液體噴射互鎖鋼瓶,液化氣的氣相可從鋼瓶頂部導出,液體可從鋼瓶底部沿出液管道中壓出。
      鋼瓶同爐灶的連接同使用液化氣時基本一樣,使用過程是這樣的,開始燃燒時,手動小量旋開角閥,液化氣的氣相從角閥通孔中流入灶頭,電火花點火起燃,1-2分鐘后,灶頭受熱升溫,很快達到碳五沸點以上溫度;再手動將角閥上旋到更大的位置,氣相關閉,碳五以瓶內液化氣的氣相壓力作為推動力,從瓶底將液體沿管道送入氣化室,液體先在氣化室入口噴咀處沸騰氣化,再在氣化室中過熱氣化,過熱的碳五蒸氣通過連接管道自動進入灶頭氣體混合分配室后燃燒,由于過熱蒸氣有相應的內壓,隨灶頭火力的大小,可以自動調節(jié)進液量的大小。
      若鋼瓶內只灌入液化氣,這時可根據(jù)角閥旋開量的大小,既可由瓶內頂部液化氣氣相直接燃燒,也可由瓶底壓出液體后氣化燃燒,實踐表明,從瓶底壓出液體后氣化燃燒,燃燒火焰穩(wěn)定性更好,還可將瓶底的殘液全部燒完。
      以下結合實例作進一步具體描述。
      附圖
      (一)有氣化室的兩用灶頭結構剖視圖。
      圖(二)氣體和液體噴射互鎖的鋼瓶結構剖視圖。
      圖(三)兩個灶頭的爐灶和一只氣體和液體噴射互鎖鋼瓶組成的碳五和液化氣通用燃燒裝置的連接圖。
      雙灶頭的爐灶,只要一個有氣化室的兩用灶頭,它由主體(22),氣化室蓋(20),進液接頭(23),出氣接頭(24),進液噴咀(25),出氣噴咀(26),密封墊(21),以及連接螺釘所組成,這個有氣化室的兩用灶頭,保留了原液化氣灶頭的中心氣體混合分配室1,周邊氣體混合分配室II,增加了一個液體受熱氣化室III,原液化氣灶頭上的大小火蓋,兩個氣體混合分配室同進氣管的位置……等均保持不動。
      氣體和液體噴射互鎖的鋼瓶,由行程調節(jié)桿(1),調節(jié)螺套(2),閥體(3),上密封圈(4),引液管(5),滑桿(6),彈簧(7),墊圈(8),下密封圈(12),滑套(9),底座(10),濾網(wǎng)(11),以及液化氣鋼瓶和角閥所組成。
      工作原理是這樣的當角閥旋至最下位置時,閥體(3)下移至最低位置,上密封圈(4),離開角閥中心孔(Φ)下端面一定距離,瓶內氣體被角閥孔口端面密封墊封死,當角閥上旋約半圈時,閥體(3)上行一段小行程,但上密封圈(4)仍未靠近角閥中心孔下端面,液化氣的氣相從孔口下端面的空隙中流向灶頭,當角閥再上旋至更大位置時,閥體(3)上行了一個大行程,上密封圈(4)同孔口下端面靠緊,氣相被關閉,瓶內液體以瓶頂氣相壓力作為推動力,從底座(11)的側孔中通過引液管,閥體等零件的中心孔以及角閥側孔流向灶頭。
      上密封圈(4),彈簧(7)等零件構成了灌入液氣的單向閥,當角閥向上旋至最大位置時,液化氣或碳五可通過角閥中心孔壓入瓶內。
      當燃燒碳五時,將角閥旋至最高位置,先向鋼瓶中灌入定量的碳五,而后再灌入定量的液化氣,液化氣的量約為瓶內液氣總量的1/4-1/5,液化氣作用有三,一是可以電火花點燃灶頭;二是對灶頭予加熱至碳五沸點以上的溫度,時間約1-2分鐘;三是液化氣的氣相壓力作為壓出瓶內碳五液體的推動力。
      由圖三可知,鋼瓶同爐灶之間連接同用液化氣時基本一樣,連接順序是,由鋼瓶角閥側孔(40)接減壓閥進口、減壓閥出口(41)接通液氣的軟管進口,軟管出口(42),接氣化室進口接頭(23),氣化室出口接頭(24)接通氣過渡管進口(43),過渡管出口(44),接進氣總管入口,而后至灶頭各進氣入口。
      權利要求
      1.液體碳五和液化石油氣鋼瓶爐灶通用燃燒裝置,由具有氣體和液體噴射互鎖的鋼瓶和具有液體氣化室和液化氣灶頭連成一體的兩用灶頭為主體所組成,其特征是,從鋼瓶角閥出口側孔接減壓閥,再接兩用灶頭的氣化室進口,再從氣化室出口接通氣總管進口,而后至灶頭各氣體混合分配室。
      2.如權利要求1所述液體碳五和液化氣鋼瓶爐灶通用燃燒裝置,其特征是,氣體和液體噴射互鎖的鋼瓶,由行程控制桿(1),調節(jié)螺套(2),閥體(3),上密封圈(4),引液管(5),滑桿(6),彈簧(7),墊圈(8),下密封圈(12),滑套(9),底座(10),濾網(wǎng)(11)以及液化氣鋼瓶和角閥所組成。其中行程控制桿(1)至濾網(wǎng)(11)等零件構成一個部件從角閥直立中心孔插入鋼瓶內。
      3.如權利要求1所述液體碳五和液化石油氣鋼瓶爐灶通用燃燒裝置其特征是,氣化室的兩用灶頭由主體(22),氣化室蓋(20),進液接頭(23),出氣接頭(24),進液噴組(25),出氣噴組(26),密封墊(21),連接螺釘所組成、兩用灶頭、保留了常用液化氣灶頭的中心氣體混合分配室I和周邊氣體混合分配室II,增加了一個氣化室III,常用液化氣灶頭上的大小火蓋,進氣管,控制旋鈕、打火器等均保留不變。
      全文摘要
      一種液體碳五和液化氣通用燃燒裝置,由氣體和液體噴射互鎖器的鋼瓶和液體氣化室同液化氣灶頭成一體的兩用灶頭為主組成。通過對角閥行程控制,先用瓶內液化氣的氣相電子點火起燃和預熱灶頭,后用瓶內氣相壓力將液體碳五壓入兩用灶頭,受熱不斷氣化的碳五維持正常燃燒。特征是,碳五燃燒不受氣溫的影響,電火花點燃灶頭,不需另加能量;安全可靠,操作簡便,碳五和液化氣通用,燒液化氣時,瓶內殘液可燒完,燒碳五時,液化氣耗量約占瓶內氣液總量的1/5。
      文檔編號F23K5/02GK1328237SQ0011829
      公開日2001年12月26日 申請日期2000年6月13日 優(yōu)先權日2000年6月13日
      發(fā)明者戴夢周, 金宗杰, 張鑒林 申請人:戴夢周, 金宗杰, 張鑒林
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