專利名稱：具有冷卻和細灰分選雙重功能的冷渣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燃燒裝置，尤其涉及具有冷卻和細灰分選雙重功能的冷渣器。
隨著科學技術(shù)的進步，人們生活水平的提高，對人類賴以生存的環(huán)境的保護日益受到人們的重視。當前，城市生活垃圾已成為社會的一大公害，從而使其減量化、無害化、資源化處理的技術(shù)研究正在成為全球性的熱門課題，垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)迅速得到發(fā)展。循環(huán)流化床垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)目前已建立示范工程，并在全國各地輻射推廣。該技術(shù)采用異重流化床燃燒技術(shù)，以粒徑為0～3mm的石英砂作床料，因為入爐垃圾中含有金屬絲、棒、桶、罐、玻璃碎片、石塊等復(fù)雜的建筑垃圾，鍋爐在排渣時，在排出這些建筑垃圾的同時，會有大量的石英砂床料隨之排出爐外。因此，為減少床料損失，保證鍋爐運行的穩(wěn)定性和經(jīng)濟性，要求鍋爐所配用的冷渣器不僅要有較好的灰渣冷卻效果，還必須具有對3mm以下石英砂床料進行有效分選并自動返回爐內(nèi)的功能，且比渣的冷卻更為重要。
現(xiàn)有冷渣器如水冷絞籠式、分段直接風冷式、淺床流態(tài)化式、振動式、氣力輸送式、流化移動疊式等，僅考慮灰渣的冷卻熱回收，不能滿足燃燒垃圾的異重循環(huán)流化床鍋爐所需要的冷渣器。
本發(fā)明的目的是提供一種細灰分選效率高，灰渣冷卻效果好的具有冷卻和細灰分選雙重功能的冷渣器。
為了達到上述目的本發(fā)明采取下列措施具有冷卻和細灰分選雙重功能的冷渣器具有與鍋爐高溫灰渣排出口相接的進渣管，進渣管依次與控渣器、防堵擴容器相接，控渣器中設(shè)有控渣閥并由執(zhí)行機構(gòu)控制，防堵擴容器上端依次與氣力輸送管、分離器相接，分離器下端設(shè)有細砂回送管，防堵擴容器下端依次與細灰分選管、流化床冷卻分選器相接，流化床冷卻分選器底部設(shè)有粗渣排出管，側(cè)面設(shè)有細灰集倉，流化床冷卻分選器下部依次與翼形測速裝置、風門執(zhí)行機構(gòu)、鼓風機相接，分離器熱風出口與鍋爐二次風管或尾部煙道相接。
本發(fā)明的優(yōu)點1)控渣器容易調(diào)節(jié)鍋爐排渣量；2)設(shè)置擴容器后，灰渣不易堵塞；3)細灰分選效率高，從而顯著減少新砂補充量，降低生產(chǎn)成本；4)灰渣冷卻效果好，可有效減輕出渣勞動強度和熱污染；5)結(jié)構(gòu)比較簡單，運行穩(wěn)定可靠。
下面結(jié)合附圖
對本發(fā)明作詳細說明附圖是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具有冷卻和細灰分選雙重功能的冷渣器具有與鍋爐高溫灰渣排出口相接的進渣管10，進渣管依次與控渣器9、防堵擴容器7相接，控渣器中設(shè)有控渣閥6并由執(zhí)行機構(gòu)11控制，防堵擴容器上端依次與氣力輸送管8、分離器12相接，分離器下端設(shè)有細砂回送管13，防堵擴容器下端依次與細灰分選管5、流化床冷卻分選器4相接，流化床冷卻分選器底部設(shè)有粗渣排出管14，側(cè)面設(shè)有細灰集倉15，流化床冷卻分選器下部依次與翼形測速裝置3、風門執(zhí)行機構(gòu)2、鼓風機1相接，分離器熱風出口與鍋爐二次風管或尾部煙道相接。
進渣管中間有膨脹節(jié)。流化床冷卻分選器帶有細灰集倉之間用耐溫篩網(wǎng)相隔?？卦鲀?nèi)設(shè)有錐帽式耐高溫控渣閥6，其錐度為60°，并用電動執(zhí)行機構(gòu)帶動。細灰分選管長度為500～2000mm，風速為所輸送顆粒的懸浮速度的1～2倍，通常為8～18m/s。流化床冷卻分選器中的截面風速為1.2～3m/s。流化床冷卻分選器中的篩網(wǎng)孔尺寸為3～8mm方孔。
工作時，鍋爐排出的高溫灰渣進入進渣管10，經(jīng)控渣器9落入擴容器7，并繼續(xù)下落至細灰分選管5，與來自鼓風機1、風門調(diào)節(jié)機構(gòu)2、測速裝置3、流化床冷卻分選器4的空氣呈逆流流動，灰渣中粒徑小于5mm的石英砂及細灰被管內(nèi)以一定速度向上流動的氣流攜帶上升，經(jīng)擴容器7、細灰輸送管8后進入分離器12，細顆粒在分離器中得到有效分離而落入灰斗，經(jīng)回送管自動返回爐內(nèi)，完成細砂(灰)分選回送，減少床料損失。出分離器的熱風作鍋爐二次風回收熱量，也可直接進入鍋爐尾部煙道。大于5mm的粗渣自分選段5落入流化床冷卻分選器與來自鼓風機的空氣進行直接熱交換，渣被冷卻后從下部排渣管14排出。為使在分選段5中未被分離的細灰進一步得到分離，在流化床冷卻分選器4中設(shè)置細灰集倉之間用方孔篩網(wǎng)相隔，灰渣在流化床冷卻分選器中流化時，部分細灰通過篩網(wǎng)進入細灰集倉，并定期排放回收。
權(quán)利要求
1.一種具有冷卻和細灰分選雙重功能的冷渣器，其特征在于它具有與鍋爐高溫灰渣排出口相接的進渣管[10]，進渣管依次與控渣器[9]、防堵擴容器[7]相接，控渣器中設(shè)有控渣閥[6]并由執(zhí)行機構(gòu)[11]控制，防堵擴容器上端依次與氣力輸送管[8]、分離器[12]相接，分離器下端設(shè)有細砂回送管[13]，防堵擴容器下端依次與細灰分選管[5]、流化床冷卻分選器[4]相接，流化床冷卻分選器底部設(shè)有粗渣排出管[14]，側(cè)面設(shè)有細灰集倉[15]，流化床冷卻分選器下部依次與翼形測速裝置[3]、風門執(zhí)行機構(gòu)[2]、鼓風機[1]相接，分離器熱風出口與鍋爐二次風管或尾部煙道相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有冷卻和細灰分選雙重功能的冷渣器，其特征在于所說的控渣器內(nèi)設(shè)有錐帽式耐高溫控渣閥[6]，其錐度為60°，并用電動執(zhí)行機構(gòu)帶動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有冷卻和細灰分選雙重功能的冷渣器，其特征在于所說的細灰分選管[5]的長度為500～2000mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有冷卻和細灰分選雙重功能的冷渣器，其特征在于所說的細灰分選管[5]中的截面氣流速度為8～18m/s。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有冷卻和細灰分選雙重功能的冷渣器，其特征在于所說的流化床冷卻分選器中的篩網(wǎng)孔孔徑為3～10mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有冷卻和細灰分選雙重功能的冷渣器。它具有與鍋爐高溫渣排出口相接的進渣管,進渣管依次與控渣器、防堵擴容器相接,防堵擴容器上端依次與氣力輸送管、分離器相接,分離器下端設(shè)有細砂回送管,防堵擴容器下端依次與細灰分選管、流化床冷卻分選器相接,冷卻分選器底部設(shè)有粗渣排出管,側(cè)面設(shè)有細灰集倉,冷卻分選器下部依次與測速裝置、風門執(zhí)行機構(gòu)、鼓風機相接。本發(fā)明細灰分選效率高,灰渣冷卻效果好。
文檔編號F23C10/00GK1331398SQ0011917
公開日2002年1月16日 申請日期2000年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月4日
發(fā)明者施正倫, 駱仲泱, 方夢祥, 高翔, 王勤輝, 程樂鳴, 周勁松, 倪明江, 岑可法 申請人:浙江大學