專利名稱：回收余熱式脫硫除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐的除塵裝置，適用于直排式燃煤、燃油鍋爐的除塵和余熱的回收利用。
目前，直排式燃煤、燃油鍋爐的煙塵處理所采用的沖擊式除塵器只具有除塵和脫硫的作用，而且除塵和脫硫效率低，大量的熱量從排出的煙氣中流失，造成熱力資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種不僅除塵、脫硫效率高，而且可將鍋爐排放的煙氣中的熱量回收利用的除塵設(shè)備。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下措施達(dá)到回收余熱式脫硫除塵器，由煙囪、風(fēng)機(jī)、除塵箱、排氣煙囪及水管等組成，煙囪是由煙囪外皮和煙囪內(nèi)皮之間加連接塊將兩者連接固定所形成的雙層煙囪，在煙囪內(nèi)皮內(nèi)固定有交錯(cuò)設(shè)置的導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管的內(nèi)腔與煙囪外皮和煙囪內(nèi)皮所形成的內(nèi)腔相連通，每一節(jié)煙囪的兩端都有法蘭，由直形和彎形煙囪通過法蘭和密封墊將其連接后其內(nèi)、外皮之間的內(nèi)腔和導(dǎo)熱管的內(nèi)腔為連通的密閉內(nèi)腔，煙囪內(nèi)皮的內(nèi)腔為熱煙塵的通道，在煙囪的最高處設(shè)有安全閥、排氣管、水溫表和與外部散熱器及放水閥通過管路相連通的熱水出口，散熱器的末端或從熱水出口接出的管路的末端與煙囪下部的進(jìn)水口或與煙囪夾層連通的熱水爐的進(jìn)水口通過管路和閥門相連通后形成循環(huán)通路，在煙囪的末端的煙囪內(nèi)皮的內(nèi)腔與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連通，風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口與密閉的除塵箱的內(nèi)腔相連通，在除塵箱的上部有注水口和與其上部的內(nèi)腔相連通的短管，在短管上套有除塵布袋，在除塵箱的底部有放水口，在除塵箱的側(cè)面有垂直安裝的水位計(jì)，在除塵箱的上部側(cè)面和下部側(cè)面分別設(shè)有除煙灰口和除碴口，在除塵箱內(nèi)裝有液體，其液體高度高于風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口在除塵箱內(nèi)的高度，除塵箱內(nèi)有將風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口與垂直安裝于其后部上蓋上的排風(fēng)煙囪隔離的過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)插裝在除塵箱的前后側(cè)壁上的凹槽內(nèi)并可沿凹槽從除塵箱內(nèi)抽出，排氣煙囪的內(nèi)腔與除塵箱的內(nèi)腔連通，排氣煙囪的上部與大氣連通。
本實(shí)用新型的目的還可以通過以下措施達(dá)到煙囪的入口可以有一個(gè)雙層的傘形帽，傘形帽為一個(gè)倒漏斗形，其內(nèi)腔的內(nèi)腔有交錯(cuò)排列的導(dǎo)熱管，傘形帽大于其下部的煉鋼爐、普通加熱爐的上出煙口或出火口或出熱口的尺寸。
連接塊可以由法蘭形成，法蘭將每一接煙囪的內(nèi)部夾層密封，每一節(jié)煙囪的內(nèi)部夾層都與外部的注冷水管和出熱水管相連通，或在每?jī)蓚€(gè)相鄰的煙囪之間加一個(gè)導(dǎo)通管將相鄰煙囪的內(nèi)部夾層相連通。
煙囪為圓形或是方形或是橢圓形或是多邊形，除塵箱內(nèi)的溶液為堿性水溶液或是水，除塵箱內(nèi)的過濾網(wǎng)為一層或多層可使溶液通過的與其內(nèi)腔縱截面相同的編織網(wǎng)或其它形式的網(wǎng)，排氣管的上部有阻止水外溢的浮動(dòng)閥。
除塵箱內(nèi)可裝有一個(gè)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒篩網(wǎng)，風(fēng)機(jī)的出口插入圓筒篩網(wǎng)的一端內(nèi)腔，圓筒篩網(wǎng)可以是金屬結(jié)構(gòu)架式的也可以是非金屬結(jié)構(gòu)架式的圓筒篩網(wǎng)，除塵箱內(nèi)可有一個(gè)自動(dòng)控制注水口開或關(guān)閉的浮動(dòng)閥。
除塵布袋為棉布或是其它可透氣的布料或編織網(wǎng)制成的除塵布袋。
附圖的圖面說明如下


圖1是回收余熱式脫硫除塵器與熱水鍋爐安裝的示意圖圖2是回收余熱式脫硫除塵器與蒸氣鍋爐安裝的示意圖圖3是回收余熱式脫硫除塵器的圓形煙囪的剖示圖圖4是回收余熱式脫硫除塵器的方形煙囪的剖示圖圖5是回收余熱式脫硫除塵器裝有圓筒篩網(wǎng)除塵箱的示意圖圖6是回收余熱式脫硫除塵器的圓筒篩網(wǎng)在除塵箱內(nèi)安裝示意圖圖7是回收余熱式脫硫除塵器的排氣管內(nèi)的浮動(dòng)閥示意圖圖8是煙囪的連接密封示意圖圖9是回收余熱式脫硫除塵器安裝于煉鋼爐或其它加熱爐上部的示意圖
圖10是用管路將每個(gè)獨(dú)立封閉的煙囪內(nèi)部夾層連通的示意圖
圖11是用導(dǎo)通管將相鄰的獨(dú)立封閉的煙囪內(nèi)部夾層連通的示意圖
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步說明
圖1、2和圖7、8所示是安裝于熱水鍋爐和蒸氣鍋爐上的回收余熱式脫硫除塵器，它由煙囪、風(fēng)機(jī)(10)、除塵箱(11)、排氣煙囪(18)及水管等組成，煙囪是由3mm厚的鋼板焊成的煙囪外皮(1)和煙囪內(nèi)皮(2)之間加鋼制連接塊(4)將兩者連接固定所形成的雙層煙囪，在煙囪內(nèi)皮(2)內(nèi)固定有交錯(cuò)設(shè)置的鋼制導(dǎo)熱管(3)，導(dǎo)熱管(3)的內(nèi)腔與煙囪外皮(1)和煙囪內(nèi)皮(2)所形成的內(nèi)腔相連通，每一節(jié)煙囪的兩端都有鋼制法蘭(5)，由直形和彎形煙囪通過法蘭(5)和密封墊將其連接后其內(nèi)、外皮之間的內(nèi)腔和導(dǎo)熱管(3)的內(nèi)腔為連通的密閉內(nèi)腔，煙囪內(nèi)皮(2)的內(nèi)腔為熱煙塵的通道，在煙囪的最高處設(shè)置0.5Kg的安全閥(6)、上部裝有浮動(dòng)閥的排氣管(7)、水溫表(8)和與外部散熱器通過管路及放水閥相連通的熱水出口(19)，散熱器的末端與蒸氣鍋爐相連的煙囪下部的進(jìn)水口(9)或熱水爐的進(jìn)水口相連形成循環(huán)通路，在煙囪的末端的煙囪內(nèi)皮(2)的內(nèi)腔與風(fēng)機(jī)(10)的進(jìn)風(fēng)口相連通，風(fēng)機(jī)(10)的排風(fēng)口與密閉的除塵箱(11)的內(nèi)腔下部相連通，在除塵箱(11)的上部有注水口(15)，在除塵箱(11)的上蓋上有與其內(nèi)腔的上部相連通的兩個(gè)垂直安裝的短管，在短管上套有布制的除塵布袋(13)，在除塵箱(11)的底部有放水口(16)，在除塵箱的側(cè)面有垂直安裝有水位計(jì)(14)，在除塵箱(11)的前、后側(cè)面上焊有前后對(duì)稱的凹槽6個(gè)，三個(gè)用60目鋼絲網(wǎng)制成的過濾片安在有加強(qiáng)肋制成的方形框內(nèi)制成過濾網(wǎng)(12)，方形框可沿垂直的凹槽抽出除塵箱(11)外，在除塵箱(11)內(nèi)裝有石灰水其高度高于風(fēng)機(jī)(10)的排風(fēng)出口在除塵箱(11)內(nèi)的高度，除塵箱(11)內(nèi)的過濾網(wǎng)(12)將風(fēng)機(jī)(10)的排風(fēng)出口與垂直安裝于除塵箱(11)后部上蓋上的排風(fēng)煙囪(18)隔離，排氣煙囪(18)的內(nèi)腔與除塵箱(11)的內(nèi)腔連通，其上部與大氣連通。
圖3、4所示是圓型和方型煙囪，它們都是由煙囪內(nèi)、外皮通過中間的連接塊(4)將兩者隔開，內(nèi)、外皮之間形成中空的內(nèi)腔，并在煙囪內(nèi)皮(2)的內(nèi)腔沿其縱向相隔200mm十字交叉焊接將內(nèi)、外皮之間內(nèi)腔連通的圓形連接管(3)，在每一小節(jié)煙囪的兩端有與其它煙囪連接的法蘭(5)。
圖5、6所示是回收余熱式脫硫除塵器的除塵箱(11)內(nèi)裝有一個(gè)由電機(jī)帶動(dòng)減速器驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的上部包有60目鋼絲編織網(wǎng)的鋼制框架式的圓筒篩網(wǎng)(17)，圓筒篩網(wǎng)每分鐘20轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)(10)的排風(fēng)出口插入圓筒篩網(wǎng)(17)的左端的內(nèi)腔，在圓筒篩網(wǎng)后部有兩層120目的過濾網(wǎng)(12)。
圖9是安裝于煉鋼爐上部的示意圖，在煙囪的進(jìn)氣口下部安有一個(gè)傘形的帽，該傘形帽的下部直徑大于煉鋼爐上出熱口的直徑1000mm。
圖10所示是用法蘭盤(5)取代連接塊(4)，法蘭盤(5)將每一節(jié)煙囪的內(nèi)部夾層密封，每節(jié)煙囪的內(nèi)部夾層都與外部的注冷水管和出熱水管相連通，通過管路將熱水送出煙囪外部，冷水送入煙囪的內(nèi)部夾層，在除塵箱(11)內(nèi)可有一個(gè)自動(dòng)控制注水口(15)開或關(guān)閉的浮動(dòng)閥。
圖11所示是用法蘭盤(5)取代連接塊(4)，法蘭盤(5)將每一節(jié)煙囪的內(nèi)部夾層密封，在兩個(gè)相鄰的煙囪之間加一個(gè)導(dǎo)通管將相鄰煙囪的內(nèi)部夾層相連通。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有除塵、脫硫效率高，不產(chǎn)生污染而且能有效地回收利用余熱、節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.回收余熱式脫硫除塵器，由煙囪、風(fēng)機(jī)(10)、除塵箱(11)、排氣煙囪(18)及水管等組成，其特征在于煙囪是由煙囪外皮(1)和煙囪內(nèi)皮(2)之間加連接塊(4)將兩者連接固定所形成的雙層煙囪，在煙囪內(nèi)皮(2)內(nèi)固定有交錯(cuò)設(shè)置的導(dǎo)熱管(3)，導(dǎo)熱管(3)的內(nèi)腔與煙囪外皮(1)和煙囪內(nèi)皮(2)所形成的內(nèi)腔相連通，由直形和彎形煙囪通過法蘭(5)和密封墊將其連接后其內(nèi)、外皮之間的內(nèi)腔和導(dǎo)熱管(3)的內(nèi)腔為連通的密閉內(nèi)腔，煙囪內(nèi)皮(2)的內(nèi)腔為熱煙塵的通道，在煙囪的最高處設(shè)有安全閥(6)、排氣管(7)、水溫表(8)和與外部散熱器及放水閥通過管路相連通的熱水出口(19)，散熱器或從熱水出口(19)接出的管路的末端與煙囪下部的進(jìn)水口(9)或與煙囪夾層連通的熱水爐的進(jìn)水口通過管路和閥門相連通后形成循環(huán)通路，在煙囪的末端的煙囪內(nèi)皮(2)的內(nèi)腔與風(fēng)機(jī)(10)的進(jìn)風(fēng)口相連通，風(fēng)機(jī)(10)的排風(fēng)口與密閉的除塵箱(11)的內(nèi)腔相連通，在除塵箱(11)的上部有注水口(15)，在除塵箱(11)的上部側(cè)面和下部側(cè)面分別設(shè)有除煙灰口和除碴口，在除塵箱(11)的上部與除塵箱(11)連通的短管上捆綁有除塵布袋(13)，在除塵箱(11)的底部有放水口(16)，在除塵箱的側(cè)面有垂直安裝的水位計(jì)(14)，在除塵箱(11)內(nèi)裝有液體，其液體高度高于風(fēng)機(jī)(10)的排風(fēng)口在除塵箱(11)內(nèi)的高度，除塵箱(11)內(nèi)有將風(fēng)機(jī)(10)的排風(fēng)口與垂直安裝于其后部上蓋上的排風(fēng)煙囪(18)隔離的過濾網(wǎng)(12)，過濾網(wǎng)(12)插裝在除塵箱(11)的前后側(cè)壁上的凹槽內(nèi)并可沿凹槽從除塵箱(11)內(nèi)抽出，排氣煙囪(18)的內(nèi)腔與除塵箱(11)的內(nèi)腔連通，排氣煙囪的上部與大氣連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收余熱式脫硫除塵器，其特征在于煙囪的入口可以有一個(gè)雙層的傘形帽，傘形帽為一個(gè)倒漏斗形，其內(nèi)腔有交錯(cuò)排列的導(dǎo)熱管(3)，傘形帽大于其下部的煉鋼爐、普通加熱爐的上出煙口或出火口或出熱口的尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收余熱式脫硫除塵器，其特征在于連接塊(4)可以由法蘭(5)形成，法蘭(5)將每一節(jié)煙囪的內(nèi)部夾層密封，每一節(jié)煙囪的內(nèi)部夾層都與外部的注冷水管和出熱水管相連通，或在每?jī)蓚€(gè)相鄰的煙囪之間加一個(gè)導(dǎo)通管將相鄰兩節(jié)煙囪的內(nèi)部夾層相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收余熱式脫硫除塵器，其特征在于煙囪為圓形或是方形或是橢圓形或是多邊形，除塵箱(11)內(nèi)的溶液為堿性水溶液或是水，除塵箱(11)內(nèi)的過濾網(wǎng)(12)為一層或多層可使溶液通過的與其內(nèi)腔縱截面相同的編織網(wǎng)或其它形式的網(wǎng)，排氣管(7)的上部有阻止水外溢的浮動(dòng)閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收余熱式脫硫除塵器，其特征在于除塵箱(11)內(nèi)可裝有一個(gè)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒篩網(wǎng)(17)，風(fēng)機(jī)(10)的出口插入圓筒篩網(wǎng)(17)的一端內(nèi)腔，圓筒篩網(wǎng)(17)可以是金屬結(jié)構(gòu)架式的或是非金屬結(jié)構(gòu)架式的圓筒篩網(wǎng)，除塵箱(11)內(nèi)可有一個(gè)自動(dòng)控制注水口(15)開或關(guān)閉的浮動(dòng)閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收余熱式脫硫除塵器，其特征在于除塵布袋(13)為棉布或其它可透氣的布料或編織網(wǎng)制成的除塵布袋。
專利摘要本實(shí)用新型是一種可回收利用鍋爐排放氣體中的熱量并有效地除塵、脫硫的裝置,它由內(nèi)、外煙囪皮形成的中空的雙層煙囪和風(fēng)機(jī)、除塵箱等組成,通過設(shè)置在煙囪上的排水口將煙囪夾層內(nèi)的熱水循環(huán)利用,由風(fēng)機(jī)將煙塵排入裝有溶液的除塵箱將煙塵排除,以達(dá)到除塵、脫硫、余熱再利用的目的。它是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的除塵裝置。
文檔編號(hào)F23J15/00GK2407249SQ0020353
公開日2000年11月22日 申請(qǐng)日期2000年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月12日
發(fā)明者王繼文 申請(qǐng)人:王繼文