專利名稱：密封型攪拌干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種密封型攪拌干燥機(jī)。
一般在對(duì)于潮濕物或污泥等被干燥物的干燥處理過程中，大都是先將被干燥物置于一容器中，再將熱風(fēng)導(dǎo)入該容器中，使熱氣于容器中循環(huán)，以對(duì)被干燥物吹拂、接觸而達(dá)到加熱、干燥被干燥物的效果；然而，干燥物被熱風(fēng)接觸加熱后，所產(chǎn)生的廢氣(含水蒸氣，臭味，粒狀物)如直接混入熱風(fēng)內(nèi)，將發(fā)生下列問題，其一熱風(fēng)中含有的廢氣若直接排放，則會(huì)造成環(huán)保問題，其二若增加高溫脫臭設(shè)備，不但增加設(shè)備費(fèi)用，而且為此將耗費(fèi)大量的燃料與能源使得整個(gè)干燥處理的成本增加。
為此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種密封型攪拌干燥機(jī)，在整個(gè)干燥過程中，可使熱風(fēng)不與被干燥物接觸，而能讓被干燥物達(dá)到較佳的干燥效果。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種密封型攪拌干燥機(jī)，在整個(gè)干燥過程中，經(jīng)由攪拌筒的間隔而使熱風(fēng)不會(huì)與被干燥物接觸，以避免所產(chǎn)生的臭味混入熱風(fēng)內(nèi)。
本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種密封型攪拌干燥機(jī)，整體裝置可直接應(yīng)用于焚化爐的污泥干燥處理，并可直接將焚化爐燃燒時(shí)所產(chǎn)生的熱風(fēng)導(dǎo)入干燥機(jī)使用，以充分利用焚化爐的熱源，以達(dá)到節(jié)約能源的功效。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的密封型攪拌干燥機(jī)即藉由一以高傳熱材料所制成的密封攪拌筒為主體，在攪拌筒的兩端分別設(shè)有一進(jìn)料口以及一出料口，另有一由絕熱材質(zhì)所構(gòu)成的熱風(fēng)罩將攪拌筒的外筒身包覆，在熱風(fēng)罩的殼體上分別形成有一入風(fēng)口以及一出風(fēng)口，以將熱源裝置所產(chǎn)生的熱風(fēng)經(jīng)由入風(fēng)口導(dǎo)入熱風(fēng)罩內(nèi)部，使熱風(fēng)于熱風(fēng)罩與攪拌筒間循環(huán)再由出風(fēng)口排出，其攪拌筒的筒身即可藉由熱風(fēng)的循環(huán)而達(dá)到溫?zé)岬男Ч?，再?jīng)由攪拌筒的溫?zé)嵬采砼c被干燥物接觸，以達(dá)到干燥的效果。


圖1為本實(shí)用新型密封型攪拌干燥機(jī)一較佳實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖3為本實(shí)用新型的應(yīng)用參考圖。
本實(shí)用新型密封型攪拌干燥機(jī)整體干燥機(jī)的基本結(jié)構(gòu)如
圖1及圖2所示，該干燥機(jī)A主要由一密封的攪拌筒1為主體，攪拌筒1的筒身13由高傳熱材料制成，在攪拌筒1的兩端分別設(shè)有一進(jìn)料口131以及一出料口132，以及一廢氣導(dǎo)管133，而在攪拌筒1的筒身13內(nèi)部則設(shè)有一對(duì)并列的旋轉(zhuǎn)拌料桿11、11′，該旋轉(zhuǎn)拌料桿11、11′藉由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)12帶動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，而均勻翻攪被干燥物，同時(shí)將干燥物由進(jìn)料口131推向出料口132，另有一由絕熱材質(zhì)構(gòu)成的熱風(fēng)罩2將攪拌筒1的筒身13包覆，且與攪拌筒1間形成一間隔以供氣流循環(huán)，在熱風(fēng)罩2的殼體上分別形成有一入風(fēng)口21以及一出風(fēng)口22，以利將熱源裝置3所產(chǎn)生的熱風(fēng)經(jīng)由入風(fēng)口21導(dǎo)入熱風(fēng)罩2內(nèi)，使熱風(fēng)于熱風(fēng)罩2與攪拌筒1間循環(huán)再?gòu)某鲲L(fēng)口22排出，這樣攪拌筒1的筒身13即可藉由熱風(fēng)循環(huán)而達(dá)到溫?zé)岬男Ч?br> 另外，本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)中為增強(qiáng)干燥效果，由多個(gè)攪拌筒1、1′延伸相接，即上方攪拌筒1的出料口132直接與下方拌料筒1′出進(jìn)料口131′相連接，所以當(dāng)熱風(fēng)于熱風(fēng)罩2內(nèi)部循環(huán)時(shí)，攪拌筒1、1′的筒身13、13′即可同時(shí)具有溫?zé)岬男Ч?，在其整個(gè)干燥過程中，被干燥物可經(jīng)由自動(dòng)給料裝置14以定量方式經(jīng)進(jìn)料口131進(jìn)入第一段攪拌筒1中，而在攪拌筒1內(nèi)部的被干燥物則經(jīng)由旋轉(zhuǎn)拌料桿11的攪動(dòng)不斷于攪拌筒1內(nèi)部翻滾并朝另一端推進(jìn)，再進(jìn)入第二段的攪拌筒1中，而于整個(gè)移動(dòng)過程中即不斷與攪拌筒1、1′筒身13、13相接觸，進(jìn)而達(dá)到干燥的效果，最后再被推向攪拌筒1′一端的出料口132′，以配合裝設(shè)在該處的自動(dòng)出料裝置15將經(jīng)過全程干燥處理后的被干燥物排出，而被干燥物于干燥過程中所產(chǎn)生的廢氣，則可經(jīng)由廢氣導(dǎo)管133排出干燥機(jī)A的外部。
如圖3所示，本實(shí)用新型的裝置直接應(yīng)用于焚化爐4的污泥干燥處理，可直接利用焚化爐4燃燒時(shí)所產(chǎn)生的熱風(fēng)導(dǎo)入干燥機(jī)A使用，以充分利用焚化爐4的熱源，而可不必另設(shè)熱源裝置，以達(dá)到節(jié)約能源的功效，同時(shí)可把含水份高的污泥先行送入干燥機(jī)A中進(jìn)行干燥處理，讓污泥在整個(gè)干燥過程中，經(jīng)由攪拌筒1的充分?jǐn)嚢瓒蛇_(dá)到較佳的水份干燥的效果，而干燥過程中所產(chǎn)生的廢氣可由廢氣導(dǎo)管133送入焚化爐4內(nèi)高溫焚化分解臭味，所以不會(huì)產(chǎn)生臭味，而達(dá)到較為優(yōu)良的環(huán)境品質(zhì)。
因而，本實(shí)用新型的密封型攪拌干燥機(jī)藉由間接加熱的方式，對(duì)密封攪拌筒中的被干燥物進(jìn)行干燥處理，使被干燥物在整個(gè)干燥過程中不與熱風(fēng)直接接觸，而能讓被干燥物達(dá)到較佳的干燥效果，以及可避免所產(chǎn)生臭味混入熱風(fēng)內(nèi)；并可將整體干燥裝置直接應(yīng)用于焚化爐的污泥干燥處理，直接利用焚化爐燃燒時(shí)所產(chǎn)生的熱風(fēng)導(dǎo)入干燥機(jī)使用，以充分利用焚化爐的熱源，以達(dá)到節(jié)約能源的功效。
權(quán)利要求1．一種密封型攪拌干燥機(jī)，主要由一密封的攪拌筒為主體，攪拌筒的筒身由高傳熱材料制成，在攪拌筒的兩端分別設(shè)有一進(jìn)料口以及一出料口；其特征在于該攪拌筒的筒身外圍包設(shè)有一由絕熱材質(zhì)構(gòu)成的熱風(fēng)罩，且與攪拌筒間有一供氣流循環(huán)的間隔，該熱風(fēng)罩的殼體上分別形成有一供熱源裝置所產(chǎn)生的熱風(fēng)導(dǎo)入熱風(fēng)罩內(nèi)部的入風(fēng)口以及一供熱風(fēng)于熱風(fēng)罩與攪拌筒間循環(huán)后排出的出風(fēng)口。
2．如權(quán)利要求1所述密封型攪拌干燥機(jī)，其特征在于，所述密封的攪拌筒在其筒身上設(shè)有一廢氣導(dǎo)管。
專利摘要一種密封型攪拌干燥機(jī),干燥機(jī)由一密封的攪拌筒為主體,另有一由絕緣材質(zhì)所構(gòu)成的熱風(fēng)罩將攪拌筒的外筒身包覆,在熱風(fēng)罩殼體上分別形成有一入風(fēng)口以及一出風(fēng)口,以利將熱源裝置所產(chǎn)生的熱風(fēng)經(jīng)由入風(fēng)口導(dǎo)入熱風(fēng)罩內(nèi)部,使熱風(fēng)于熱風(fēng)罩與攪拌筒間循環(huán)再由出風(fēng)口排出,使攪拌筒達(dá)到溫?zé)岬男Ч?以利被干燥物在攪拌筒內(nèi)部與溫?zé)岬耐采硐嘟佑|,而達(dá)到干燥的目的,且在整個(gè)干燥過程中,所產(chǎn)生的廢氣不會(huì)混入熱風(fēng)內(nèi),而可不會(huì)產(chǎn)生污染。
文檔編號(hào)F23G5/46GK2415266SQ0020703
公開日2001年1月17日 申請(qǐng)日期2000年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月29日
發(fā)明者山崎武雄 申請(qǐng)人:簡(jiǎn)鴻鑒