專利名稱：型煤爐的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種型煤爐，特別是一種有由導風墻和能夠轉動的燃燒床構成的新型迷宮式火道型煤爐。
近年來人們對型煤應用于工業(yè)鍋爐及煤氣發(fā)生爐的課題進行了大量的研究。由于沿用傳通的燃燒方式，無法充分發(fā)揮型煤孔隙度大，燃燒效率高的特點，普遍應用于工業(yè)生產還有一定的困難。
提供一種采用迷宮式火道，可應用于工業(yè)鍋爐及煤氣發(fā)生爐的高效型煤爐是本發(fā)明的目的。
本發(fā)明在爐膛內設置有導風墻，利用型煤的蜂窩孔形成迷宮式的燃燒通道，燃燒氣體循環(huán)在蜂窩孔中穿流，使燃氣與燃煤的接觸面積增大，煙氣在爐膛的停留時間延長，因而降低了煤中揮發(fā)物質及氮氧化物的排放。由于采用低溫燃燒，型煤從進入爐膛到燃盡始終保持原有形狀，使煤的燃燒強度和效率大大提高，也為使用常規(guī)鈣質固硫劑創(chuàng)造了十分有利的條件，減小了燃煤爐對環(huán)境的破壞。
以下結合附圖對本發(fā)明作詳細說明。


圖1是本發(fā)明的局部剖視示意圖。
圖2是A-A剖視示意圖。
圖3是本發(fā)明爐膛導風墻的工作示意圖。
圖4是型煤形狀圖。
如
圖1.2所示，本發(fā)明的爐體13為圓形，爐體上有進煤孔1，工作時型煤11由進煤臺14經進煤孔1，推至能夠轉動的環(huán)行燃燒床10上，燃燒床10的下部有托輪9及驅動電機8，控制電機8轉動，可使燃燒床10按一定時間每次轉動一塊型煤的位置。助燃空氣由孔2.7.12進入環(huán)行爐膛，空氣進入環(huán)行爐膛后，在內導風墻5及外導風墻6的作用下，形成迷宮式風道，氣體沿型煤孔曲折運動，如圖3中虛線所示。型煤11在燃燒床10上轉動一周后已燃盡，新煤進入時，煤渣被新煤逐步推入渣井3中，從而完成了進煤，燃燒，排渣的過程。
本發(fā)明的進煤孔1與排氣口4相對的環(huán)行爐膛距離相等，目的是讓型煤在整個燃燒過程中經歷兩種燃燒方式。即進入爐膛后的初始階段，燃氣的運動方向與煤的行進方向相同，這樣能夠讓煤在干餾過程中揮發(fā)出的焦油、苯、奈，等有害物質經高溫區(qū)發(fā)生劇烈的氧化反應，產生并釋放出大量的熱能，在提高燃燒效率的同時，大大減小了有害物質排放。當型煤11轉過排氣孔4后，進入另一種燃燒方式，即煤的運動方向與助燃風的行進方向相反，這種燃燒方式能夠使煤快速的燃盡，避免出現煤渣中含碳的情況。本發(fā)明使用的型煤如圖4所示，型煤可在爐前加工，由于采用了長孔結構，故孔隙度很大，而且利于制作。
由于本發(fā)明是利用型煤的蜂窩孔來形成迷宮式風道的，所以，爐內的溫度應控制在煤渣的軟化點以下，溫度過高將使蜂窩孔被熔渣堵死，而導致爐子無法工作，通常爐溫可選在800～900℃之間。進風口2.7.12的位置安裝有可根據所在爐段溫度調節(jié)進風量的裝置，以保證合理布風，實現最佳燃燒狀態(tài)。
本發(fā)明適用于燃煤爐和煤氣發(fā)生爐，當用于燃煤爐時可在環(huán)行爐膛周圍布置蒸發(fā)管。當用于煤氣發(fā)生時，在進風孔2.7.12同時送入水蒸汽，溫度高時加大水蒸汽量減小空氣量，溫度低時加大空氣量減小水蒸汽量，生成的煤氣由排氣孔4排出。如要獲得高熱量的煤氣，還可以將發(fā)出的煤氣分出一部分，使其在爐體中間的桶形區(qū)15內燃燒，同時減小爐體內墻16的厚度，通過爐壁向型煤提供氣化所需的熱量，并使用封閉式加煤方式，及渣井鎖，避免漏入空氣，這時只需在進風口2.7.12通入適量水蒸汽，即可獲得無氮氣的高熱質煤氣。
不論運行于何種方式爐膛內均應保持一定的負壓，以利于運行調節(jié)。內導風墻5，外導風墻6，進風孔2.7.12的數量可根據爐子的大小及燃煤質量等具體情況確定。
權利要求1．一種由爐膛，進風口、出渣口構成的型煤爐，其特征是爐內有內導風墻(5)和外導風墻(6)，并有能夠使型煤(11)相對于內導風墻(5)和外導風墻(6)移動的燃燒床(10)。
2．一種權利要求1的型煤爐，其特征是燃燒床(10)的下部有托輪(9)。
3．一種權利要求1的型煤爐，其特征是內導風墻(5)和外導風墻(6)在爐膛的設置位置為相互錯開。
專利摘要本實用新型是一種新型迷宮式火道的高效型煤爐,適用于工業(yè)鍋爐及煤氣發(fā)生爐,本實用新型在環(huán)行爐膛內設置了內導風墻(5)和外導風墻(6),利用型煤蜂窩孔形成迷宮式的燃燒通道,燃燒氣體循環(huán)在蜂窩孔中穿流,提高了燃氣與煤炭的接觸面積,延長了煙氣在爐膛的停留時間,使煤的燃燒強度和效率大大提高。
文檔編號F23H9/00GK2435641SQ0024711
公開日2001年6月20日 申請日期2000年8月22日 優(yōu)先權日2000年8月22日
發(fā)明者李撫立 申請人:李撫立