專(zhuān)利名稱(chēng)：雙排擋板風(fēng)門(mén)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙排擋板風(fēng)門(mén)，特別適用于在燃煤火力發(fā)電廠的煙、風(fēng)系統(tǒng)及濕法脫硫系統(tǒng)中使用，屬燃燒設(shè)備煙、風(fēng)管道風(fēng)門(mén)技術(shù)的改進(jìn)。
目前國(guó)內(nèi)火電廠機(jī)組的風(fēng)門(mén)大多是采用美國(guó)CE技術(shù)，CE技術(shù)應(yīng)用的較早也較為廣泛，但由于原理及制造上的原因，普遍存在漏風(fēng)量大、開(kāi)關(guān)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)和國(guó)產(chǎn)執(zhí)行器可靠性差的問(wèn)題，影響了大型火電機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。CE技術(shù)的風(fēng)門(mén)是通軸結(jié)構(gòu)，門(mén)板數(shù)目一般是三片或五片，通軸結(jié)構(gòu)由于密封面長(zhǎng)，軸和門(mén)板在風(fēng)壓作用下變形擾度大，門(mén)板易翹曲，所以漏風(fēng)量很大，密封效果不好。CE風(fēng)門(mén)雖有鋼管支撐加強(qiáng)措施，但由于門(mén)框是由薄鋼板制成，運(yùn)輸、安裝過(guò)程中易發(fā)生變形，造成門(mén)板與門(mén)框分離。CE風(fēng)門(mén)的門(mén)板間密封是靠門(mén)板邊緣的鋼片與相鄰門(mén)板及門(mén)框的彈性擠壓密封，由于門(mén)框及門(mén)板的變形，造成縫隙漏風(fēng)，另外，執(zhí)行器質(zhì)量差，調(diào)節(jié)、限位不準(zhǔn)確，也造成大量漏風(fēng)。上述現(xiàn)有技術(shù)在使用中還存在著諸多不能令人滿(mǎn)意之處。
本實(shí)用新型的目的就在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的諸多不足之處而提出的一種具較高強(qiáng)度和剛度，使用中不變形，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，限位、定位準(zhǔn)確，開(kāi)關(guān)迅速，安全不泄漏的雙排擋板風(fēng)門(mén)。
本實(shí)用新型雙排擋板風(fēng)門(mén)由風(fēng)門(mén)本體和密封風(fēng)系統(tǒng)包括密封風(fēng)機(jī)、管路、截止閥、調(diào)節(jié)閥和測(cè)壓管等組成，其特征是風(fēng)門(mén)本體由在前、后帶聯(lián)接法蘭的矩形框架體門(mén)框中設(shè)置至少雙排、每排至少一堆擋板組件組成。實(shí)際使用中風(fēng)門(mén)本體被串接在燃燒設(shè)備煙、風(fēng)管道之間，其前端聯(lián)接法蘭與煙、風(fēng)管道的來(lái)流方向管道相聯(lián)接，其后端聯(lián)接法蘭則與該煙、風(fēng)管道的下游方向管道相聯(lián)接，風(fēng)門(mén)擋板在矩形框架體門(mén)框中沿垂直于流道方向密封設(shè)置，其風(fēng)門(mén)擋板即可以沿水平軸轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)置；也可以沿豎直軸轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)置。本實(shí)用新型的雙排擋板風(fēng)門(mén)的具體實(shí)施方案將在下面的實(shí)施例中具體給出。


圖1本實(shí)用新型實(shí)施例主視圖。
圖2本實(shí)用新型實(shí)施例俯視圖。
圖3本實(shí)用新型實(shí)施例左視圖。
實(shí)施例HG-2008/18.2-HM3型煤粉機(jī)熱風(fēng)管道用雙排8擋板風(fēng)門(mén)本實(shí)施例是本實(shí)用新型在火電廠HG-2008/18.2-HM3型煤粉機(jī)熱風(fēng)管道中應(yīng)用的一種實(shí)施方案，本實(shí)施例雙排8擋板風(fēng)門(mén)由風(fēng)門(mén)本體和密封風(fēng)系統(tǒng)包括密封風(fēng)機(jī)、連接管道、截止閥、調(diào)節(jié)閥和測(cè)壓管等組成，其特征是所述風(fēng)門(mén)本體具一前、后兩端帶有聯(lián)接法蘭的矩形框架體門(mén)框(1)、門(mén)框周邊外側(cè)面上焊接有加強(qiáng)筋(11)、在門(mén)框內(nèi)與孔道相垂直的一前、一后兩平面內(nèi)均分、間隔各設(shè)置有一水平支撐框(22)和一垂直支撐框(23)形成一前、一后兩個(gè)四通道框架、在上述前后兩個(gè)四通道框架內(nèi)的上下、對(duì)中各分別貫穿設(shè)置共有四個(gè)水平轉(zhuǎn)軸、并轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在框架體門(mén)框(1)左、右兩側(cè)面壁上，其中處同一鉛垂面上兩相接通道框架內(nèi)的轉(zhuǎn)軸軸線在同一水平線上，為一體設(shè)置，在前述四通道共8個(gè)框架內(nèi)的水平轉(zhuǎn)軸上各由4個(gè)焊接在轉(zhuǎn)軸上的擋板支撐(25)，經(jīng)用螺栓緊固共設(shè)置有8個(gè)擋板(2)，每個(gè)擋板(2)上還焊接有加強(qiáng)筋(26)，在以轉(zhuǎn)軸為對(duì)稱(chēng)分界的每個(gè)擋板的前面上半部周邊邊緣處和后面下半部周邊邊緣處都焊接有不銹鋼密封條(27)，上述擋板在豎直關(guān)閉狀態(tài)位置處，其上、下周邊密封條(27)對(duì)應(yīng)位置處的框架周邊上，分別對(duì)應(yīng)焊有角鋼密封條(24)與擋板上、下的密封條(27)對(duì)應(yīng)貼接彈性密封設(shè)置；在框架體門(mén)框(1)右側(cè)壁伸出轉(zhuǎn)軸端處用盲孔狀封蓋(15)封罩密封，在左側(cè)壁伸出轉(zhuǎn)軸端處由軸承座(18)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐，其中主動(dòng)轉(zhuǎn)軸(4)經(jīng)主動(dòng)轉(zhuǎn)軸支架(7)；其余聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(3)經(jīng)聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)軸支架(8)相承接與框架體門(mén)框左側(cè)壁相固接，在左側(cè)壁的四個(gè)伸出軸端處由聯(lián)接其上的桿系傳動(dòng)組件組成一下方開(kāi)口的環(huán)形傳動(dòng)鏈，其間，傳動(dòng)鏈中間部位的兩伸出軸端處分別各固接有一按直角相交制成一體的“V”型雙曲拐件(16)，前述兩“V”型雙曲拐件按相位差90°設(shè)置且開(kāi)口向外，在傳動(dòng)鏈開(kāi)口處右側(cè)端主傳動(dòng)軸(4)伸出軸端處與該軸線相垂直固接有一曲拐件(28)，該曲拐件(28)懸置端處還開(kāi)有一通孔，在曲拐件(28)外側(cè)的主傳動(dòng)軸端處還經(jīng)聯(lián)軸器(13)與由電機(jī)座(20)支撐的電機(jī)(19)相連接，在傳動(dòng)鏈開(kāi)口處左側(cè)端聯(lián)動(dòng)軸(3)伸出端處，也固接有一與轉(zhuǎn)軸相垂直的曲拐件(29)，其上懸置端處也開(kāi)有一通孔，并令傳動(dòng)鏈上四個(gè)轉(zhuǎn)軸伸出軸端處的兩兩相鄰曲拐件兩兩相互平行的設(shè)置在同一鉛垂面上，在兩相鄰曲拐件懸置端處的孔內(nèi)徑螺釘分別鉸接有垂直拉桿(6)和水平拉桿(5)，在環(huán)形傳動(dòng)鏈開(kāi)口處左端聯(lián)動(dòng)軸伸出軸端處還設(shè)置有指針(21)，在框架體門(mén)框(1)的上部還對(duì)稱(chēng)設(shè)置有密封風(fēng)管道聯(lián)接法蘭(9、10)和側(cè)壓管(14)，在主傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸(4)伸出軸端處還設(shè)置有限位支架(17)，用以調(diào)節(jié)和限定擋板的開(kāi)關(guān)位置，測(cè)壓管(14)固接在框架體門(mén)框(1)上并與門(mén)框內(nèi)通道相通聯(lián)，可以檢測(cè)風(fēng)門(mén)內(nèi)壓力，其檢測(cè)值可以同設(shè)置在煙、風(fēng)管道內(nèi)的測(cè)壓管檢測(cè)值相比較，從而可以了解風(fēng)門(mén)的工作狀態(tài)。本實(shí)施例前、后兩排擋板在設(shè)置時(shí)的間距以擋板開(kāi)關(guān)自如、無(wú)干涉為準(zhǔn)，應(yīng)盡量減少體積以節(jié)約資金，安裝時(shí)先將本實(shí)施例雙排8擋板風(fēng)門(mén)框架體門(mén)框串接在HG-2008/18.2-HM3型煤粉機(jī)熱風(fēng)管道之間，用在門(mén)框前、后兩端的沿前、后兩方向延伸的四邊框架(12)與熱風(fēng)管道前、后段相插接，定位聯(lián)接并密封緊固，再將門(mén)框上部的密封風(fēng)管道聯(lián)接法蘭與密封風(fēng)系統(tǒng)管道相聯(lián)接，即可進(jìn)行調(diào)試工作，首先啟動(dòng)電機(jī)經(jīng)開(kāi)口環(huán)形傳動(dòng)鏈的聯(lián)動(dòng)作用，帶動(dòng)回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)到擋板關(guān)閉位置，這時(shí)亦同時(shí)啟動(dòng)密封風(fēng)機(jī)，通過(guò)調(diào)節(jié)密封風(fēng)調(diào)節(jié)閥使風(fēng)門(mén)關(guān)閉后的內(nèi)、外靜壓差不小于150Pa，并固定好調(diào)節(jié)閥的位置，即可完成調(diào)試工作，投入正常使用。
正常工作時(shí)，本實(shí)施例雙排8擋板風(fēng)門(mén)同時(shí)開(kāi)啟，這時(shí)密封風(fēng)機(jī)也應(yīng)同時(shí)聯(lián)動(dòng)關(guān)閉，這時(shí)熱風(fēng)管道正常通風(fēng)作業(yè)，當(dāng)一旦出現(xiàn)異?；虍?dāng)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，則可聯(lián)動(dòng)關(guān)閉擋板和開(kāi)啟密封風(fēng)機(jī)，由于風(fēng)門(mén)中保持有大于熱風(fēng)管道中約150Pa的壓力差，這樣就可以在此動(dòng)態(tài)密封中將熱風(fēng)管道與外界完全隔絕而無(wú)任何泄漏。
本實(shí)施例雙排8擋板風(fēng)門(mén)在使用中可充分證明本實(shí)用新型雙排擋風(fēng)門(mén)具如下優(yōu)點(diǎn)由于雙排擋風(fēng)門(mén)設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)合理，制造容易，具有較高的強(qiáng)度和剛度，所以使用中不變形，密封可靠，且其運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，開(kāi)關(guān)迅速，限位、定位十分精確，操作容易，特別是采用加入了密封風(fēng)這一動(dòng)密封的巧妙設(shè)計(jì)，使本實(shí)用新型雙排擋板風(fēng)門(mén)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)泄漏密封，使該技術(shù)能夠很好的滿(mǎn)足現(xiàn)代大型火電廠濕法脫硫系統(tǒng)及制粉系統(tǒng)日益提高的經(jīng)濟(jì)和安全性的要求，使本技術(shù)可在300MW、600MW或更大火電機(jī)組鍋爐的送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)出入口風(fēng)門(mén)或煤粉管道風(fēng)門(mén)中得到廣泛應(yīng)用。
權(quán)利要求1．一種雙排擋板風(fēng)門(mén)，由風(fēng)門(mén)本體和密封風(fēng)系統(tǒng)包括密封風(fēng)機(jī)、管路、截止閥、調(diào)節(jié)閥和測(cè)壓管等組成，其特征是風(fēng)門(mén)本體由在前、后帶聯(lián)接法蘭的矩形框架體門(mén)框中設(shè)置至少雙排、每排至少一堆擋板組件組成。
2．按照權(quán)利要求1所述的雙排擋板風(fēng)門(mén)，其特征是其風(fēng)門(mén)擋板即可以沿水平軸轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)置；也可以沿豎直軸轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)置。
3．按照權(quán)利要求1所述的雙排擋板風(fēng)門(mén)，其特征是所述風(fēng)門(mén)本體具一前、后兩端帶有聯(lián)接法蘭的矩形框架體門(mén)框(1)、門(mén)框周邊外側(cè)面上焊接有加強(qiáng)筋(11)、在門(mén)框內(nèi)與孔道相垂直的一前、一后兩平面內(nèi)均分、間隔各設(shè)置有一水平支撐框(22)和一垂直支撐框(23)形成一前、一后兩個(gè)四通道框架、在上述前后兩個(gè)四通道框架內(nèi)的上下、對(duì)中各分別貫穿設(shè)置共有四個(gè)水平轉(zhuǎn)軸、并轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在框架體門(mén)框(1)左、右兩側(cè)面壁上，其中處同一鉛垂面上兩相接通道框架內(nèi)的轉(zhuǎn)軸軸線在同一水平線上，為一體設(shè)置，在前述四通道共8個(gè)框架內(nèi)的水平轉(zhuǎn)軸上各由4個(gè)焊接在轉(zhuǎn)軸上的擋板支撐(25)，經(jīng)用螺栓緊固共設(shè)置有8個(gè)擋板(2)，每個(gè)擋板(2)上還焊接有加強(qiáng)筋(26)，在以轉(zhuǎn)軸為對(duì)稱(chēng)分界的每個(gè)擋板的前面上半部周邊邊緣處和后面下半部周邊邊緣處都焊接有不銹鋼密封條(27)，上述擋板在豎直關(guān)閉狀態(tài)位置處，其上、下周邊密封條(27)對(duì)應(yīng)位置處的框架周邊上，分別對(duì)應(yīng)焊有角鋼密封條(24)與擋板上、下密封條(27)對(duì)應(yīng)貼接彈性密封設(shè)置；在框架體門(mén)框(1)右側(cè)壁伸出轉(zhuǎn)軸端處用盲孔狀封蓋(15)封罩密封，在左側(cè)壁伸出轉(zhuǎn)軸端處由軸承座(18)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐，其中主動(dòng)轉(zhuǎn)軸(4)經(jīng)主動(dòng)轉(zhuǎn)軸支架(7)；其余聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(3)經(jīng)聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)軸支架(8)相承接與框架體門(mén)框左側(cè)壁相固接，在左側(cè)壁的四個(gè)伸出軸端處由聯(lián)接其上的桿系傳動(dòng)組件組成一下方開(kāi)口的環(huán)形傳動(dòng)鏈，其間，傳動(dòng)鏈中間部位的兩伸出軸端處分別各固接有一按直角相交制成一體的“V”型雙曲拐件(16)，前述兩“V”型雙曲拐件按相位差90°設(shè)置且開(kāi)口向外，在傳動(dòng)鏈開(kāi)口處右側(cè)端主傳動(dòng)軸(4)伸出軸端處與該軸線相垂直固接有一曲拐件(28)，該曲拐件(28)懸置端處還開(kāi)有一通孔，在曲拐件(28)外側(cè)的主傳動(dòng)軸端處還經(jīng)聯(lián)軸器(13)與由電機(jī)座(20)支撐的電機(jī)(19)相連接，在傳動(dòng)鏈開(kāi)口處左側(cè)端聯(lián)動(dòng)軸(3)伸出端處，也固接有一與轉(zhuǎn)軸相垂直的曲拐件(29)，其上懸置端處也開(kāi)有一通孔，并令傳動(dòng)鏈上四個(gè)轉(zhuǎn)軸伸出軸端處的兩兩相鄰曲拐件兩兩相互平行的設(shè)置在同一鉛垂面上，在兩相鄰曲拐件懸置端處的孔內(nèi)徑螺釘分別鉸接有垂直拉桿(6)和水平拉桿(5)，在環(huán)形傳動(dòng)鏈開(kāi)口處左端聯(lián)動(dòng)軸伸出軸端處還設(shè)置有指針(21)，在框架體門(mén)框(1)的上部還對(duì)稱(chēng)設(shè)置有密封風(fēng)管道聯(lián)接法蘭(9、10)和側(cè)壓管(14)，在主傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸(4)伸出軸端處還設(shè)置有限位支架(17)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種雙排擋板風(fēng)門(mén),由風(fēng)門(mén)本體和密封風(fēng)系統(tǒng),其中風(fēng)門(mén)本體由在門(mén)框架中設(shè)置至少雙排每排至少一堆擋板組成,其串接在大型火電機(jī)組濕法脫硫系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)鍋爐的送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)出入口風(fēng)門(mén)中使用,可實(shí)現(xiàn)無(wú)泄漏密封,使用安全、可靠,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
文檔編號(hào)F23L13/00GK2453249SQ0025273
公開(kāi)日2001年10月10日 申請(qǐng)日期2000年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月6日
發(fā)明者李振中, 馮兆興, 云涌, 劉曉東 申請(qǐng)人:國(guó)家電站燃燒工程技術(shù)研究中心, 遼寧東電燃燒設(shè)備有限公司, 遼寧省燃燒工程技術(shù)中心