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      焚燒垃圾的回轉爐排爐的制作方法

      文檔序號:4566438閱讀:398來源:國知局
      專利名稱:焚燒垃圾的回轉爐排爐的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種垃圾焚燒爐,一種焚燒垃圾的回轉爐排爐。
      目前垃圾焚燒爐較多,國內焚燒垃圾主要有連板爐排爐及回轉爐,鏈板爐排爐采用履帶式鏈板爐排,垃圾在爐排上燃燒,爐排長期處于高溫狀態(tài),爐排易損壞,垃圾為層燃,燃燒較慢,特別是爐排兩側垃圾燃燒不完全,垃圾焚燒處理量小;回轉爐為帶有一定傾斜角度的圓筒,通過圓筒轉動,使物料沿傾斜角向前向下,常用來焚燒高熱值的工業(yè)垃圾和淤泥,也可用來焚燒城市生活垃圾。由北京市環(huán)境衛(wèi)生設計研究所申報的回轉式垃圾焚燒爐,專利號99207945.4,其結構為在回轉爐內設有鉤形撥料翅、筒形爐箅子和螺旋導灰槽,但焚燒強度未見明顯提高,焚燒低熱值垃圾速度較慢,焚燒量小。國外垃圾焚燒爐有爐排爐、熱解爐及流化床垃圾焚燒爐等,以上垃圾焚燒爐均成熟可靠,但焚燒我國低熱值垃圾需補充較多外供燃料,運行費用高,此外價格昂貴,城建環(huán)衛(wèi)部門難以承擔。
      本實用新型的目的在于提供一種焚燒效率高、焚燒量大、適應性強、運行費用低、具有回轉爐、爐排爐和流化床三者優(yōu)點的回轉爐排爐。
      為實現(xiàn)此目的,本實用新型采用的技術措施如下焚燒垃圾的回轉爐排爐,它包括干燥裝置、爐外套筒、爐內套筒、通風爐排、鼓風裝置、清灰門、爐頭罩;其特征在于在爐內套筒中部設通風爐排,通風爐排是由在爐內套筒沿徑向位置開有多個通風孔隙形成的;爐內套筒與爐外套筒構成相通的空氣夾套,爐內套筒與爐外套筒之間由加強筋板連接固定,在爐外套筒外側中部位置設鼓風裝置,爐外套筒上開有與鼓風裝置相通的通風孔。
      上述的焚燒垃圾的回轉爐排爐,還可以在爐內套筒上設有揚料裝置,揚料裝置沿徑向伸入爐內,揚料裝置由開有通風孔的耐熱金屬管材作成蓖排固定于爐內套筒上,在爐內套筒與揚料裝置的連接處開有與揚料裝置的通風孔相對且相通的孔隙。
      上述的焚燒垃圾的回轉爐排爐,還可以在爐頭罩的中部沿軸向設置噴煤粉裝置。
      上述的焚燒垃圾的回轉爐排爐,干燥裝置可以為豎爐式垃圾干燥器、爐蓖預熱機式垃圾干燥器、流化床式垃圾干燥器。
      本實用新型回轉爐排爐因在回轉爐中加設通風爐排,使垃圾具有從內向外、從外向內及層狀燃燒等多種燃燒形式,使燃燒強度增大;揚料裝置不但可翻動垃圾,使垃圾在被翻動揚起的同時呈流化態(tài)燃燒,提高燃燒速度,而且具有助燃作用;干燥裝置可去除垃圾中的大部分水份,提高垃圾熱值,使垃圾更容易燃燒;噴煤粉裝置可在垃圾熱值過低時通過噴煤粉調節(jié)因垃圾波動造成的溫度波動,同時因采用較柴油便宜的煤粉作為輔助燃料,大大的降低了運行成本。回轉爐排爐具有焚燒效率高、燃燒強度大、適應性強、無易損部件、焚燒處理能力大、價格便宜、運行成本低等優(yōu)點。


      圖1為回轉爐排爐的結構圖;圖2為回轉爐排爐斷面圖;圖3為揚料裝置示意圖。
      以下結合附圖和實施例介紹本實用新型回轉爐排爐的結構和詳細內容。

      圖1、圖2、圖3所示,本實用新型的回轉爐排爐,主要包括干燥裝置1、爐外套筒2、爐內套筒3、通風爐排4、鼓風裝置5、揚料裝置6、清灰門7、爐頭罩8。在爐尾垃圾進爐端設有干燥裝置1,其與爐外套筒2尾端采用滑動密封連接,垃圾干燥裝置1采用豎式干燥器,也可采用爐蓖預熱機式干燥器、流化床式干燥器和回轉筒式干燥器,通過干燥裝置,排出垃圾中的大部分水分,垃圾熱值提高,使垃圾更容易燃燒,干燥裝置1上設有排煙管12,煙氣從排煙管排出。在爐內套筒3中部設通風爐排4,通風爐排4是由在爐內套筒3沿徑向位置開有多個通風孔隙形成的爐外套筒2與爐內套筒3構成空氣夾套,爐內套筒3與爐外套筒2之間由加強筋板10連接固定;在爐外套筒2外側中部位置設鼓風裝置5,爐外套筒2上開有與鼓風裝置5相通的通風孔,該通風孔被鼓風裝置5罩住且與空氣夾套相通,鼓風裝置5固定不動,其與爐外套筒2為滑動密封連接,鼓風裝置5上設鼓風管9;通風爐排4由耐高溫、耐磨和耐酸的材料制成,助燃空氣經(jīng)鼓風裝置5從通風爐排4鼓入爐內,使垃圾具有從內向外、從外向內及層狀燃燒等多種燃燒形式,燃燒強度增大,通風爐排4可長期承受超過1200℃的高溫;在爐內套筒3上設有多個揚料裝置6,揚料裝置6沿徑向伸入爐內,揚料裝置6由開有通風孔的耐熱金屬管材作成蓖排固定于爐內套筒3上,在爐內套筒3與揚料裝置6的連接處開有與揚料裝置6的通風孔相對且相通的孔隙,揚料裝置6可采用耐熱鋼或合金鋼制成,揚料裝置6中不斷有空氣鼓入并被冷卻,使之壽命大大提高,揚料裝置6不停地翻動垃圾,使垃圾在被翻動揚起的同時呈流化態(tài)燃燒,從而提高了燃燒速度;清灰門7設在爐頭出灰渣端,為防止爐外套筒2與爐內套筒3間空氣夾套內積灰過多,需定期清理;爐頭出灰渣端設有爐頭罩8,爐頭罩8與爐外套筒2頭端采用滑動密封連接,在爐頭罩8的中部沿軸向設置噴煤粉裝置11,當垃圾熱值過低時,可通過噴入煤粉來穩(wěn)定調節(jié)因垃圾波動造成的溫度波動,保持回轉爐排爐熱工制度穩(wěn)定,同時因煤較柴油便宜,可大大降低運行成本。在爐外套筒2外側設有回轉傳動裝置13,為使垃圾穩(wěn)定燃燒及灰渣順利排出爐內,回轉爐排爐保持傾斜角在5~20%。
      權利要求1.一種焚燒垃圾的回轉爐排爐,它包括干燥裝置(1)、爐外套筒(2)、爐內套筒(3)、通風爐排(4)、鼓風裝置(5)、清灰門(7)、爐頭罩(8);其特征在于在爐內(3)套筒中部設通風爐排(4),通風爐排(4)是由在爐內套筒(3)沿徑向位置開有多個通風孔隙形成的;爐內套筒(3)與爐外套筒(2)構成相通的空氣夾套,爐內套筒(3)與爐外套筒(2)之間由加強筋板(10)連接固定,在爐外套筒(2)外側中部位置設鼓風裝置(5),爐外套筒(2)上開有與鼓風裝置(5)相通的通風孔。
      2.根據(jù)權利要求1所述的一種焚燒垃圾的回轉爐排爐,其特征在于在爐內套筒(3)上設有揚料裝置(6),揚料裝置(6)沿徑向伸入爐內,揚料裝置(6)由開有通風孔的耐熱金屬管材作成蓖排固定于爐內套筒(3)上,在爐內套筒(3)與揚料裝置(6)的連接處開有與揚料裝置(6)的通風孔相對且相通的孔隙。
      3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種焚燒垃圾的回轉爐排爐,其特征在于在爐頭罩(8)的中部沿軸向設置噴煤粉裝置(11)。
      4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種焚燒垃圾的回轉爐排的垃圾干燥裝置,其特征為干燥裝置(1)為豎爐式垃圾干燥器、爐蓖預熱機式垃圾干燥器、流化床式垃圾干燥器。
      專利摘要本實用新型涉及焚燒垃圾的回轉爐排爐,包括干燥裝置、爐外套筒、爐內套筒、通風爐排、鼓風裝置、清灰門、爐頭罩;在回轉爐內加設通風爐排,通風爐排是由在爐內套筒沿徑向位置開有多個通風孔隙形成的;爐內套筒與爐外套筒構成空氣夾套,爐外套筒外側中部位置設鼓風裝置;該回轉爐排爐具有焚燒效率高、燃燒強度大、適應性強、無易損部件、焚燒處理能力大、價格便宜、運行成本低等優(yōu)點。
      文檔編號F23G5/20GK2479373SQ0025348
      公開日2002年2月27日 申請日期2000年12月19日 優(yōu)先權日2000年12月19日
      發(fā)明者李鑫, 劉曉峰, 管少鵬, 謝曾健, 王洪濤, 霍欣, 叢鳳城 申請人:中國冶金建設集團鞍山焦化耐火材料設計研究總院
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