專利名稱：用于連接焊炬的連接器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于連接焊炬的連接器，尤其涉及將焊接設備與焊炬相連的承窩狀連接件，該連接件通常安裝在焊接設備的前板上作為連接器承窩。本發(fā)明的連接器包括連接器本體，該連接器本體包括位于其前表面上的用于焊絲引導的插孔和用于供氣管的插孔，它具有齊平地位于連接器本體的前板上的一個或多個電觸頭和在其后表面處的引出端，另外，它具有從后面連接在用于焊絲引導的插孔上的焊絲引導中間體和從后面通入到用于供氣管的插孔中的引入件，另外，它還具有由導電材料所制成的螺紋表面和位于其旁的接觸表面，以及由絕緣材料所制成的、從側面環(huán)繞連接器本體、并且其形狀被做成適用于安裝連接器的殼體。
眾所周知的是所謂的比恩茲爾(Binzel)型連接器，它具有由黃銅所制成的連接器本體，其重量重且尺寸大，焊接電流利用通過螺紋接頭固定在連接器本體內的焊絲引導中間體從后面通入連接器本體，并且該電流、例如通過固定載有電流的電纜的電纜終端套管而藉由螺紋接頭與焊絲引導中間體相連。還已知專利說明書EP0794 029中所述的連接器，該連接器的重量和尺寸因其構造而略小，然而，它仍然具有以下缺點，即焊接電流間接地從后面通過焊絲引導中間體與提供觸頭的連接器本體相聯(lián)，并且電流、例如載有電流的電纜的電纜終端套管通過螺紋接頭與焊絲引導中間體相連接。另外，該裝置還具有以下缺點，即載有用于電觸頭的插孔的連接器本體是由導電材料所制成的，因而會導致連接器的重量仍然過重。
這兩種構造的缺點在于，連接器本體固定在連接器的塑料殼體中，以便通過將連接器本體固定于殼體的附加螺紋接頭來防止其移動或轉動，該連接在正常的使用過程中可能會松動。
鑒于上述缺點，因而有必要探尋一種能消除這些缺點的連接器方案，該連接器的重量和縱向尺寸與上述連接器相比明顯減小，這樣在使用時，該連接器就更易于以更簡單的方式安裝在焊接設備上，并且由于其較輕的重量而更易于操縱，同時其容量和絕緣特性也不會被削弱，另外，還必須將連接器的樣式做成可互換的，以便確保用于相同目的的、被廣泛使用的連接器和與連接器相耦合的諸單元的可連接性。
本發(fā)明的基本原理在于，只要連接器直接參與輸送焊接電流的部分是由導電材料所制成的，即可獲得所需的連接器，該電流直接與其相連，該連接器的所有其它部分由非導電材料、較佳地塑料所制成，導電部分和載有其的塑料本體藉由形狀配合以及/或者通過建立電連接的接頭來固定，以防移動。
因此，本發(fā)明的連接器，包括連接器本體，位于連接器本體的前表面上的用于焊絲引導的插孔和用于供氣管的插孔，齊平地位于連接器本體的前表面上的一個或多個電觸頭和在其后表面處的引出端，從后面連接在用于焊絲引導的插孔上的焊絲引導中間體和通入到用于供氣管的插孔中的引入件，由導電材料所制成的螺紋表面和位于其旁的接觸表面，以及由絕緣材料所制成的、從側面環(huán)繞連接器本體、并且其形狀被做成適用于安裝連接器的殼體。該連接器的主要特點在于連接器本體和殼體是由絕緣材料、較佳地塑料所制成的，并被設計成由后壁所連接的一件式單元，另外，連接器具有由導電材料所制成、且載有由導電材料所制成的螺紋表面和接觸表面、較佳地環(huán)形接觸表面的插入件，插入件可裝配在由該單元的連接器本體部分的側表面和與該側表面相對的、該單元的殼體部分的表面所構成的插孔中，插入件在其側表面上具有適用于連接電流的一部分，并在殼體部分的側壁上設有一開口，該開口使適用于連接電流的插入件的側表面暴露，并且插入件通過形狀配合、以及/或者通過使連接在適用于連接電流的插入件的側面上的裝置被限制在開口的邊緣內而被轉動固定在插孔中。
在一較佳實施例中，通過使適用于連接電流的插入件的側表面、或者連接在適用于連接電流的插入件的側表面上的一裝置被限制在開口的邊緣中的設計來使插入件固定而不會被從插孔中拔出。
在一尤其有利的實施例中，適用于連接電流的插入件的側表面是厚側部，該厚側部裝配到位于殼體部分的側壁上的開口中，較佳地，在插入件位于已裝配到插孔中的狀態(tài)時從開口伸出。
為了將載有電流的裝置連接在插入件上，該插入件在其被設計成適用于連接電流的厚側部內適當?shù)鼐哂幸宦菘住?br> 在另一較佳實施例中，適用于連接電流的、裝配到殼體部分上的開口之中的插入件的厚側部在后壁附近自殼體部分的側表面伸出。
在使用期間，連接器固定在焊接設備的前板上的一孔內。安裝方案可為由殼體部分的前壁所形成的一凸緣和該凸緣上的一個或多個鉆孔，藉此，連接器可通過螺紋接頭安裝在焊接設備的前板上。
另一種可能的用于安裝本發(fā)明連接器的方案是殼體部分具有一凸緣和自其后壁朝著凸緣伸出的一個或多個舌狀部，在已去除插入件的狀態(tài)中，舌狀部會因其撓性而朝著連接器本體部分彎曲，在插入件位于其適當位置上的情況下阻止舌狀部彎曲，在其伸直狀態(tài)中，該舌狀部與凸緣的相對表面一起構成保持槽。在該實施例中，在舌狀部的端部設有凸起、或者舌狀部的端部變厚，以便形成較深的保持槽。
倘若在殼體部分的凸緣的后表面上設有其形狀不同于圓形的肩狀部、并且在容納肩狀部的前板上設有可使肩狀部裝配于其中的一開口，則本發(fā)明連接器的狀態(tài)系轉動固定在焊接設備的前板中。
在本發(fā)明連接器的又一種較佳實施例中，插入件具有圓筒形或棱柱形、較佳地帶有圓角邊緣的正方棱柱狀本體，本體具有裝配至連接器本體部分的軸向鉆孔，并且容納插入件的插孔的形狀被做成使圓筒形或棱柱形本體裝配于其中。
本發(fā)明連接器的焊絲引導中間體具有位于其軸向鉆孔中的可拆除的焊絲引導襯管。該焊絲引導中間體可由導電性能較弱的材料所制成，或者也可由非導電性材料所制成。
插入件由導電性能良好的材料、較佳地銅、黃銅、銅合金或其它適當?shù)膶щ姴牧纤瞥伞?br> 下面將通過參照附圖介紹其較佳的實施例來詳細地描述本發(fā)明的精髓，在這些附圖中

圖1是本發(fā)明連接器的第一種實施例的分解圖，圖2是具有第二種形狀的連接器插入件的實施例的立體圖，圖3是具有第三種形狀的連接器插入件的實施例的立體圖，圖4是該連接器的前視圖，圖5是該連接器的側視圖，它也示出了諸連接，圖6是沿著圖4中所示的平面進行剖切的、該連接器的帶局部剖示的側視圖。
圖1示出了本發(fā)明連接器(10)的實施例的分解圖。從圖中可以看到，該連接器(10)的主要部分是由連接器本體部分(20)和殼體部分(40)所構成的單元(12)、插入件(50)和焊絲引導中間體(16)。
單元(12)包括一后壁(14)和圓柱形連接器本體部分(20)和側向等間距地環(huán)繞該連接器本體部分(20)的殼體部分(40)自該后壁(14)向前伸出。
連接器本體部分(20)在其前表面(22)上具有用于焊絲引導件的插孔(24)和用于供氣管的插孔(26)，并具有齊平地位于其前表面(22)上的孔(28，29)中的兩個電觸頭(未圖示)和在其后壁處的引出端。
焊絲引導中間體(16)具有鉆孔(17)，并且它通過其螺紋端(18)固定在位于單元(12)的后壁(14)內的螺孔中。在此狀態(tài)中，焊絲引導中間體(16)的鉆孔(17)連接用于焊絲引導件的插孔(24)的孔膛(basin)。在中間體(16)的鉆孔(17)中設有一稱之為“毛細管”的可更換的襯管(19)，它用于支撐由焊絲供給器所供給的焊絲，當使用連接器(10)時，這樣有助于焊絲前進通過連接器(10)。
另外，單元(12)具有通向位于單元(12)的連接器本體部分(20)中的、用于供氣管的插孔(26)的孔膛的裝載口，并且一供氣棒(chunk)(15)可通過一適當?shù)拿芊饨宇^裝配到該裝載口中，保護性氣體可通過該供氣棒通入到連接器(10)中，以便傳送到焊炬。圖中僅僅示出了供氣棒(15)。
連接器本體部分(20)、殼體部分(40)和與兩者相連的后壁(14)是由電絕緣材料、較佳地塑料制成為一個一件式單元(12)的。
在連接器(10)的當前實施例中，插入件(50)具有帶有軸向鉆孔(52)的本體(54)，該本體的形狀是帶有圓角邊緣的正方棱柱，該插入件(50)具有位于其圓筒形前部的曲表面上的螺紋表面(55)和該螺紋表面(55)旁的、位于前沿區(qū)域上的環(huán)形接觸表面(57)。插入件(50)在其一側表面上具有適用于與電流相連的部分，在該實施例中，它是自本體(54)的側部伸出的厚側部(59)，該側部位于螺紋表面(55)之后、象一塊體，并且插入件還具有橫過該插入件(50)的中心線的螺孔(60)。
插入件(50)是由導電性能良好的材料、適當?shù)赜摄~或銅合金、較佳地黃銅所制成的。
插入件(50)裝配到由連接器本體部分(20)的側表面(21)和與其相對的殼體部分(40)的表面所構成的插孔(30)中，在裝配狀態(tài)中，連接器本體部分(20)填充插入件(50)的軸向鉆孔(52)，并且插入件(50)填充其邊緣被調整為插入件(50)的形狀的插孔(30)。這樣，裝配在插孔(30)中的插入件(50)通過形狀配合而被轉動固定。
在殼體部分(40)的側表面內設有一環(huán)繞插孔(30)的槽口(未圖示)，以便容納插入件(50)的厚側部(59)，并在插入時對其進行引導，該槽口自插孔(30)的入口通向位于殼體部分(40)的側壁上的開口(33)。在插入件(50)裝配到插孔(30)內的標準狀態(tài)中，開口(33)留下插入件(50)的厚側部(59)以供電連接，并使其中的螺孔(60)暴露，這樣就能使厚側部(59)被接近。
處于插入件(50)裝配到插孔(30)內的狀態(tài)中的連接器(10)可被通電。在此狀態(tài)中，位于通過開口(33)從內部伸出的塊狀厚側部(59)上的螺孔(60)可被接近，例如，載有電流的電纜的電纜終端套管可通過經開口(33)與螺孔(60)的螺紋接合而直接連接在插入件(50)上。螺紋接頭的位置由畫在處于裝配狀態(tài)中的螺孔(60)的位置上方的螺釘(35)來表示。
此時，該接頭可防止插入件(50)從殼體部分(40)中被拔出，這是因為當插入件(50)被拔拉時，固定裝置、在此例子中為電纜終端套管和/或螺釘(35)被限制在開口(33)的前側邊緣中。
我們要注意到，具有用于使其通電的厚側部(59)的插入件(50)連同開口(33)的樣式提供了另一種用于使插入件(50)防止旋轉地固定在插孔(30)中的形狀配合，就好象插入件(50)停住，厚側部(59)的邊緣緊靠在開口(33)的邊緣上。
另外，我們要注意到，借助螺紋接頭通過開口(33)通電甚至本身就提供了使插入件(50)防止旋轉地固定在插孔(30)中的形狀配合。
還可從圖中清楚地看到用于安裝連接器(10)的方案，在該實施例中，它具有自殼體部分(40)的前壁伸出的圓環(huán)狀凸緣(43)和自殼體部分(40)的后壁(14)朝著凸緣(43)伸出的兩個舌狀部，從圖中只能看到其中一個舌狀部(45)。在已去除插入件(50)的狀態(tài)中，舌狀部因其撓性而朝著連接器本體部分(20)彎曲，倘若插入件(50)設置在位，則舌狀部通過被插入件(50)限制而阻止彎曲。在其伸直狀態(tài)中，這些舌狀部的末端與凸緣(43)的相對后表面一起構成一保持槽，從圖5和6中可以看到，圖中示出了該保持槽。
該保持槽的深度由位于舌狀部末端處的諸凸起來增加，此圖中只能看到凸起(47)。
當使用時，連接器(10)通常安裝在焊接設備的前板上。在焊接設備的前板上形成有用于安裝連接器(50)的圓形或矩形開口。連接器(10)的殼體部分(40)從前面裝配在該開口中，同時保持舌狀部彎曲，并且殼體部分(40)的凸緣(43)接觸前板，接著，舌狀部被釋放而采用其伸直狀態(tài)，在此狀態(tài)中，前板固定在保持槽中。通過裝配插入件(50)來楔固舌狀部，然后使焊接電流通向連接器(10)的插入件(50)，這樣確實可至少通過限制電纜終端套管和凸緣(43)附近的開口(33)的邊緣中的螺釘(35)來防止插入件(50)離開插孔(30)。
圖2示出了構成本發(fā)明連接器的一部分的、具有第二種形狀的插入件(150)的立體圖。該插入件(150)具有帶有軸向鉆孔(152)的圓筒形本體(154)，并且螺紋表面(155)位于該圓筒形本體(154)的曲表面的前部上，而且環(huán)形接觸表面(157)在其旁邊、其前沿區(qū)域上。
適用于連接電流的插入件(150)的部分是自圓筒形本體(154)的曲表面伸出、且位于螺紋表面(155)之后的厚側部(159)，在該實施例中，該厚側部是一塊狀凸起，它包含有橫過插入件(150)的中心線的螺孔(160)。
載有該圖所示的插入件(150)的連接器(未圖示)可具有容納圖1所示插入件的矩形插孔(30)，或者容納該插入件的插孔的橫截面可基本呈類似于圖1所示的、與插入件(150)的圓筒形本體(154)相對應的環(huán)形，在殼體部分的側壁中形成有環(huán)繞該插孔、用于容納厚側部(159)的槽口，該槽口通向開口，以便能接近插入件(150)的厚側部(159)，這樣，載有電流的電纜可利用螺孔(160)、藉由通過該開口的螺紋接頭與插入件(150)相連接，如我們已詳細描述過的那樣。
類似于如上所述的，插入件(150)通過使構成厚側部(159)的塊狀凸起緊靠在提供可接近性的開口的側邊上、或者在連接器的裝配狀態(tài)中、通過使載有電流的電纜與厚側部(159)的連接緊靠在提供可接近性的開口的側邊上轉動固定在插孔中，同時，在連接器的裝配狀態(tài)中，通過使載有電流的電纜與厚側部(159)的連接緊靠在提供可接近性的開口的前邊上可防止插入件(150)自插孔向外移動。
在包含有插入件(150)的連接器的實施例中，該插入件(150)是由低電阻率材料、較佳地銅、黃銅或者其它銅合金制成的、其橫截面與插入件(150)在其厚側部(159)處的橫截面相對應的管子或條棒所形成的，這樣它可通過很少的機械加工而成。
圖3示出了構成本發(fā)明連接器的一部分的、具有第三種形狀的插入件(250)的立體圖。該插入件(250)具有帶有軸向鉆孔(252)的圓筒形本體(254)，并且螺紋表面(255)位于該圓筒形本體(254)的曲表面的前部上，而且環(huán)形接觸表面(257)在其旁邊、其前沿區(qū)域上。
適用于連接電流的插入件(250)的部分是自圓筒形本體(254)的曲表面伸出、且位于螺紋表面(255)之后的厚側部(259)，在該實施例中，該厚側部是一柱狀凸起，它包含有橫過插入件(250)的中心線的螺孔(260)。
類似于圖2所示的，載有該圖所示的插入件(250)的連接器(未圖示)可具有容納圖1所示插入件的矩形插孔(30)，或者容納該插入件的插孔的橫截面可基本呈與插入件(250)的圓筒形本體(254)相對應的環(huán)形，在殼體部分的側壁中形成有環(huán)繞該插孔、用于容納厚側部(259)的槽口，該槽口通向開口，以便能接近插入件(250)的厚側部(259)，這樣，載有電流的電纜可利用螺孔(260)、藉由通過該開口的螺紋接頭與插入件(250)相連接，如我們已詳細描述過的那樣。
類似于如上所述的，插入件(250)通過使構成厚側部(259)的柱狀凸起緊靠在提供可接近性的開口的側邊上、或者在連接器的裝配狀態(tài)中、通過使載有電流的電纜與厚側部(159)的連接緊靠在提供可接近性的開口的側邊上轉動固定在插孔中，同時，在連接器的裝配狀態(tài)中，通過使載有電流的電纜與厚側部(159)的連接緊靠在提供可接近性的開口的前邊上可防止插入件(150)自插孔移動。
在包含有插入件(250)的連接器的實施例中，該插入件(250)也是由低電阻率材料、較佳地銅、黃銅制成的、所需尺寸的管子或條棒所形成的，這樣它可通過很少的機械加工而成。厚側部(259)是通過將一分離的短柱藉由適當?shù)倪B接固定在管子的曲表面上的孔中來適當成形的。該短柱的材料最好與管子的材料相同。
圖4是連接器(10)的前視圖，從中可更清楚地看清細節(jié)。從該圖中可清楚地看到位于殼體部分(40)內部的連接器本體部分(20)，其中在其前表面(22)中具有諸插孔；具有環(huán)繞連接器本體部分(20)的正方棱柱狀本體的插入件(50)，其螺紋表面(55)、其環(huán)形接觸表面(57)及其厚側部(59)。
在該圖中，虛線表示位于殼體部分(40)的凸緣(43)之后的、且處于其由插入件(50)楔固的狀態(tài)中的舌狀部(45，46)和其形狀不同于凸緣(43)的后表面所處的圓的肩狀部(49)。該圖還示出了形成在殼體部分(40)的側壁中的驅動槽口(31)，該槽口通向側壁內的另一個開口，為適當定位的插入件的厚側部提供引導，如圖的前側所示。
用于安裝連接器(10)的另一種方案是位于自殼體部分(40)伸出的凸緣(43)中的諸固定孔，我們只在圖中示出了固定孔(44)。
連接器(10)可通過利用舌狀部(45，46)的上述方法、以及/或者通過穿過孔(44)的螺紋接頭來固定。當連接器安裝時，倘若矩形肩狀部(49)被設置在相同形狀的孔中，則該肩狀部可防止連接器轉動，并可提供安裝可靠性。
圖5是連接器的側視圖。該圖示出了位于殼體部分(40)的側壁內、自后壁(14)朝著凸緣(43)伸出、且在其端部具有凸起(47)的舌狀部(45)，該圖還示出了由舌狀部(45)的端部和凸緣(43)的相對表面所確定的保持槽(39)，如我們以上所述的，它們可用于固定前板。該圖還示出了形成在凸緣(43)的后表面中的肩狀部(49)。
該圖還示出了安裝在后壁(14)上的焊絲引導中間體(16)，連同位于該中間體內的、容納焊絲(71)的襯管(19)；供氣管；以及載有焊接電流的電纜的電纜終端套管(70)通過螺釘(35)與插入件的厚側部(59)之間的電氣和機械連接。
圖6示出了沿著圖4中所示的平面進行剖切的、該連接器的帶局部剖示的側視圖。該圖清楚地示出了與連接后壁(14)一起形成一個一件式單元的連接器本體部分(20)和殼體部分(40)；自后壁(14)朝著凸緣(43)伸出、且在其端部具有凸起(48)的舌狀部(46)，該圖還示出了由舌狀部(46)的端部和凸緣(43)的相對表面所確定的保持槽(39)，以及形成在凸緣(43)的后表面中的肩狀部(49)。
該圖清楚地示出了插入件(50)位于由連接器本體部分(20)的側表面(21)和殼體部分(40)的相對表面(41)所構成的、用于該插入件的插孔(30)中的狀態(tài)，它還示出了插入件(50)的軸向鉆孔在連接器本體部分(20)上的裝配，以及插入件(50)的厚側部(59)和位于該厚側部中的螺孔(60)位于殼體部分(40)的側壁上的開口內的狀態(tài)。如我們已指出的，厚側部(59)伸出到殼體部分(40)的側表面之外，在該圖中，對該伸出量的測量用“d”來表示，這樣有利于接近插入件(50)。
本發(fā)明的連接器也可以其它實施例來實現(xiàn)，它可被設計成提供用于固定的較小的可能性，例如，具有或不具有固定舌狀部、具有或不具有肩狀部、具有凸緣或具有設有固定孔的凸緣、抑或可被實現(xiàn)的這些方案的任何所需組合。根據(jù)需要，容納插入件的插孔可為圓筒形或棱柱形，殼體部分可為圓筒形或棱柱形。用作聯(lián)接焊接電流的插入件的形狀還可被做成為與連接器的其它部分相一致，具有一適用于連接電流的、厚度均勻的側表面，或者具有以多邊形為基礎的形狀，較佳地以正方形或六邊形為基礎的棱柱。
本發(fā)明連接器的主要優(yōu)點在于，由于其新穎的構造，因而當該連接器被連接時，與應用在傳統(tǒng)連接器上的方案相類似的、通過來自側面的插入件的螺紋表面、并通過位于前面的螺紋表面附近的環(huán)形接觸表面建立導電觸頭，而且焊接電流從側面、螺紋表面附近通到插入件上，因而只有用作為焊接電流觸頭的、重量較輕的插入件必須由導電性能良好且硬度適當?shù)牟牧稀⑦m當?shù)劂~或銅合金、較佳地黃銅來制成。
由于載有電觸頭、并具有定位插孔的連接器本體連同殼體是由非導電塑料所制成的，因此該方案還能解決電觸頭相互之間、以及與焊接電流觸頭之間的安全絕緣問題，另外，由于形狀配合和/或載有電流的電纜的機械接頭，因而其輪廓形狀允許將該連接器以防止其移動的方式安裝在焊接設備的前板上，并且允許將用作為焊接電流的電連接件的插入件以防止其移動的方式安裝在殼體部分中。
另一個優(yōu)點在于，通過根據(jù)某種焊接設備的額定輸出量來選擇插入件的軸向尺寸可按照該設備的功率更精確地調節(jié)連接器。
又一個優(yōu)點在于，由于焊絲引導中間體不具有導電功能，因而可減小須要建立電連接的空間，因此連接器的軸向尺寸可較小，并且焊絲引導中間體可由導電性能較弱、且通過更簡單的技術所制成。還有一個優(yōu)點在于，由于電連接件的數(shù)量及由此接觸電阻的數(shù)量被減少一個，因而減小了這些觸頭上的損耗。藉此，與已知的連接器相比，可以尺寸更小且重量更輕、可更精確地按照所需功率調節(jié)、采用更少量的金屬、借助更低價的技術、且更為經濟的方式來制造該連接器。
權利要求
1.一種用于連接焊炬的連接器，包括連接器本體，位于所述連接器本體的前沿區(qū)域上的用于焊絲引導的插孔和用于供氣管的插孔，齊平地位于前板上的一個或多個電觸頭和在連接器本體的后表面處的引出端，從后面連接在所述用于焊絲引導的插孔上的焊絲引導中間體和通入到所述用于供氣管的插孔中的引入件，由導電材料所制成的螺紋表面和位于其旁的接觸表面，以及由絕緣材料所制成的、從側面環(huán)繞所述連接器本體、并且其形狀被做成適用于安裝所述連接器的殼體，其特征在于，所述連接器本體和殼體是由絕緣材料、較佳地塑料所制成的，并被設計成由后壁(14)所連接的一件式單元(12)，另外，所述連接器具有由導電材料所制成、且載有由導電材料所制成的螺紋表面(55，155，255)和接觸表面、較佳地環(huán)形接觸表面(57，157，257)的插入件(50，150，250)，所述插入件(50，150，250)可裝配在由該單元(12)的連接器本體部分(20)的側表面(21)和與該側表面(21)相對的、該單元(12)的殼體部分(40)的表面(41)所構成的插孔(30)中，所述插入件(50，150，250)在其側表面上具有適用于連接電流的一部分，并在所述殼體部分(40)的側壁上設有開口(33)，所述開口使適用于連接電流的插入件(50，150，250)的側表面暴露，并且所述插入件(50，150，250)通過形狀配合、以及/或者通過使連接在適用于連接電流的插入件(50，150，250)的側面上的裝置被限制在所述開口(33)的邊緣內而被轉動固定在所述插孔(30)中。
2.如權利要求1所述的連接器(10)，其特征在于，通過使適用于連接電流的所述插入件的側表面、或者連接在適用于連接電流的插入件(50，150，250)的側表面上的裝置被限制在所述開口(33)的邊緣中的設計來使所述插入件(50，150，250)固定而不會被從所述插孔(30)中拔出。
3.如權利要求1或2所述的連接器(10)，其特征在于，適用于連接電流的所述插入件(50，150，250)的側表面是厚側部(59，159，259)，所述厚側部裝配到位于所述殼體部分(40)的側壁上的開口(33)中，較佳地，在所述插入件(50，150，250)位于已裝配到所述插孔(30)中的狀態(tài)時從所述開口伸出。
4.如權利要求1-3中的任何一項權利要求所述的連接器(10)，其特征在于，所述插入件(50，150，250)在其被設計成適用于連接電流的側部中具有螺孔(60，160，260)。
5.如權利要求1-4中的任何一項權利要求所述的連接器(10)，其特征在于，裝配到所述開口(33)之中的所述插入件(50，150，250)的厚側部(59，159，259)在所述后壁(14)附近自所述殼體部分(40)的側表面伸出。
6.如權利要求1-5中的任何一項權利要求所述的連接器(10)，其特征在于，安裝方案是形成在所述殼體部分(40)的前板上的凸緣(43)和位于所述凸緣(43)中的一個或多個鉆孔(44)。
7.如權利要求1-6中的任何一項權利要求所述的連接器(10)，其特征在于，安裝方案是所述殼體部分(40)具有自其前板伸出的凸緣(43)和自其后壁(14)朝著所述凸緣(43)伸出的一個或多個舌狀部(45，46)，在已去除所述插入件(50，150，250)的狀態(tài)中，所述舌狀部(45，46)會因其撓性而朝著所述連接器本體部分(20)彎曲，在插入件(50，150，250)位于其適當位置上的情況下阻止所述舌狀部(45，46)彎曲，在其伸直狀態(tài)中，該舌狀部(45，46)與所述凸緣(43)的相對表面一起構成保持槽(39)。
8.如權利要求7所述的連接器(10)，其特征在于，在所述舌狀部(45，46)的端部設有凸起(47，48)、或者舌狀部(45，46)的端部變厚。
9.如權利要求1-8中的任何一項權利要求所述的連接器(10)，其特征在于，所述殼體部分(40)具有位于其凸緣(43)之后的、其形狀不同于圓形的匹配肩狀部(49)。
10.如權利要求1-9中的任何一項權利要求所述的連接器(10)，其特征在于，所述插入件(50，150，250)具有圓筒形或棱柱形、較佳地帶有圓角邊緣的正方棱柱狀本體，所述本體具有裝配至所述連接器本體部分(20)的軸向鉆孔(52，152，252)，并且容納所述插入件(50，150，250)的插孔(30)的形狀被做成使所述圓筒形或棱柱形本體(54，154，254)裝配于其中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于連接焊炬的連接器,尤其涉及安裝在焊接設備上的承窩狀連接件。連接器(10)的主要特點在于,連接器本體和殼體是由絕緣材料、較佳地塑料所制成的,并被設計成由后壁(14)所連接的一件式單元(12),另外,連接器具有由導電材料所制成、且載有由導電材料所制成的螺紋表面(55,155,255)和接觸表面、較佳地環(huán)形接觸表面(57,157,257)的插入件(50,150,250),插入件(50,150,250)可裝配在由該單元(12)的連接器本體部分(20)的側表面(21)和與該側表面(21)相對的、該單元(12)的殼體部分(40)的表面(41)所構成的插孔(30)中,插入件(50,150,250)在其側表面上具有適用于連接電流的一部分,并在殼體部分(40)的側壁上設有開口(33),開口使適用于連接電流的插入件(50,150,250)的側表面暴露,并且插入件(50,150,250)通過形狀配合、以及/或者通過使連接在適用于連接電流的插入件(50,150,250)的側面上的裝置被限制在開口(33)的邊緣內而被轉動固定在插孔(30)中。
文檔編號F23D14/38GK1370099SQ00811790
公開日2002年9月18日 申請日期2000年6月14日 優(yōu)先權日2000年6月14日
發(fā)明者L·克里克斯, L·梅扎羅斯, 安塔勒·拿塔, 安塔耐·拿塔, F·拿塔 申請人:L·克里克斯, L·梅扎羅斯, 安塔勒·拿塔, 安塔耐·拿塔, F·拿塔