專利名稱:高效節(jié)能熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于取暖裝置,特別涉及一種高效節(jié)能熱交換器。
本實(shí)用新型以前,國內(nèi)使用的熱交換器大多使用鑄鐵取暖散熱器,其缺點(diǎn)是笨重,散熱性能差,且極不美觀,已不適應(yīng)高層建筑及家庭裝飾的需要。經(jīng)檢索得知,目前市場上相繼出現(xiàn)了種類繁多的散熱器,如與本發(fā)明相關(guān)的專利號98204999、4,名稱為“以蒸汽、熱水為熱源的管式對流散熱器”,其結(jié)構(gòu)為“U”形供熱管及散熱片組成,其后側(cè)與墻體固定的下敞口設(shè)有導(dǎo)流罩體,其下部設(shè)有由散熱器孔槽構(gòu)成的通風(fēng)柵,罩體的下部裝有“U”形供熱管,其平行部分的管段分別裝有散熱片,各平行部分的管段截面中心垂線設(shè)有間隔,平行管段之間設(shè)有由各散熱片支撐的使之分隔的倒流板。雖然具有散熱快,換熱效果好的優(yōu)點(diǎn),但卻存在其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,科學(xué)性較差,制造成本較高,外觀造型呆板及不便于清潔維護(hù)等諸多缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種集實(shí)用性和裝飾性為一體,設(shè)計(jì)巧妙合理美觀,具有熱效率高,重量輕,壽命長,并可安裝建筑墻內(nèi)的高效節(jié)能熱交換器,以克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足。
本實(shí)用新型的目的是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種高效節(jié)能熱交換器,其特征在于它由U形換熱管、散熱片、固定板、支撐板、導(dǎo)流板、前、后護(hù)板、固定支腿組成由前、后護(hù)板及導(dǎo)流板組裝成∩形框架結(jié)構(gòu),U形換熱管通過側(cè)端支撐板下部的上下支孔穿過∩形框架和另一側(cè)固定板相對應(yīng)的上下支孔與外部的連接頭及鎖母相接;散熱片則均勻裝于U形換熱管;而通氣孔則均勻設(shè)于∩形框架上端的導(dǎo)流板上,固定支腿裝于∩形框架下端。
上述的前護(hù)板上可以設(shè)有裝飾帶。
上述的U形換熱管可以采用紫銅制成。
上述的散熱片可以采用鋁材制成。
上述的通氣孔可以均勻設(shè)于∩形框架的頂部和均勻設(shè)于∩形框架上端的前導(dǎo)流板上。
本實(shí)用新型體現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)是(1)換熱管及散熱片設(shè)于∩形框架的拔火罐形結(jié)構(gòu)內(nèi),這樣在熱空氣出口處可增大流速,使換熱器內(nèi)部的熱空氣盡快散到室內(nèi)空間,達(dá)至到高速熱交換的目的;(2)熱效率高,換熱器采用紫銅管、散熱片采用鋁合金制成,導(dǎo)熱性能高,因而單位面積增大的供熱量大;(3)體積小,在同等散熱效果的情況下,內(nèi)部散熱表面積增大2-3倍,并可以根據(jù)安裝需要置入墻內(nèi);(4)重量輕,因其結(jié)構(gòu)簡單,且散熱片采用重量輕的鋁材,使其重量比鑄鐵輕三分之二多,適宜高層樓房安裝;(5)壽命長,在用水或蒸汽等的輸熱介質(zhì)中,有酸、堿等腐蝕性物質(zhì),由紫銅制成的換熱管耐腐蝕;(6)造型美觀、大方,集實(shí)用性和裝飾性于一體,外觀可采用噴涂、電鍍、不銹鋼或木器等工藝材料,以滿足不同檔次用戶的需要;(7)便于清潔、維護(hù),本實(shí)用新型采用可裝拆組裝的∩形框架結(jié)構(gòu),當(dāng)需要時(shí),用戶可將前護(hù)板取下,對內(nèi)部進(jìn)行清潔,以利于散熱和清除病菌生息地。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述附
圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2本實(shí)用新型A-A剖視圖。
圖中1連接頭,2鎖母,3U形換熱管,4散熱片,5固定板,6支撐板,7導(dǎo)流板,8前護(hù)板,9后護(hù)板,10固定支腿,11通氣孔,12支孔,13裝飾帶。
如圖所示由前、后護(hù)板8、9及導(dǎo)流板7組裝成形框架結(jié)構(gòu),采用紫銅制成的U形換熱管3通過側(cè)端支撐板6下部的上下支孔12穿過∩形框架和另一側(cè)固定板5相對應(yīng)的上下支孔12與外部的連接頭1及鎖母2相接采用鋁合金制成的散熱片4則均勻裝于U形換熱管上;而通氣孔11則均勻設(shè)于∩形框架上端的前導(dǎo)流板7上,固定支腿10裝于∩形框架下端。上述的前護(hù)板上可以設(shè)有裝飾帶。
上述的通氣孔可以均勻設(shè)于∩形框架的頂部,也可以均勻設(shè)于形框架上端的前導(dǎo)流板上。
工作原理為由外熱源的暖氣管道通過連接頭與U性換熱器相接,形成循環(huán)的內(nèi)散熱源,熱量通過水或蒸汽介質(zhì)傳給換熱器,再由換熱器及散熱片將換熱器內(nèi)的空氣加熱。由于熱空氣上升,冷空氣從底部補(bǔ)充形成熱對流,流速越快,換熱(散熱)效果越好。本實(shí)用新型將底部懸空,便于冷空氣流入,其形框架拔火罐結(jié)構(gòu),便于在空氣出口處可增大流速,使換熱器內(nèi)部的熱空氣盡快散到室內(nèi)空間,達(dá)到高速熱交換的目的;考慮到氣流的附壁性,因此本實(shí)用新型與前、后護(hù)板及上端的導(dǎo)流板流有適當(dāng)?shù)木嚯x,以減少氣流的阻力,可提高散熱效果。
本實(shí)用新型與同類的散熱器相比,還具有體積小,造價(jià)低,造型美觀大方,便于安裝和清潔維護(hù)、便于安裝計(jì)量用熱量表等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種高效節(jié)能熱交換器,其特征在于它由U形換熱管、散熱片、固定板、支撐板、導(dǎo)流板、前、后護(hù)板、固定支腿組成;由前、后護(hù)板及導(dǎo)流板組裝成∩形框架結(jié)構(gòu),U形換熱管通過側(cè)端支撐板下部的上下支孔穿過∩形框架和另一側(cè)固定板相對應(yīng)的上下支孔與外部的連接頭及鎖母相接;散熱片則均勻裝于U形換熱管上;而通氣孔則均勻設(shè)于∩形框架上端的導(dǎo)流板上,固定支腿裝于∩形框架下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能熱交換器,其特征在于上述的前護(hù)板上可以設(shè)有裝飾帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能熱交換器,其特征在于上述的U形換熱管可以采用紫銅制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能熱交換器,其特征在于上述的散熱片可以采用鋁材制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能熱交換器,其特征在于上述的通氣孔可以均勻設(shè)于∩形框架的頂部和均勻設(shè)于∩形框架上端的前導(dǎo)流板上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種高效節(jié)能熱交換器,由前、后護(hù)板及導(dǎo)流板組裝成∩形框架結(jié)構(gòu),U形換熱管通過側(cè)端支撐板下部的上下支孔穿過∩形框架和另一側(cè)固定板相對應(yīng)的上下支孔與外部的連接頭及鎖母相接;散熱片則均勻裝于U形換熱管上;而通氣孔則均勻設(shè)于∩形框架上端的導(dǎo)流板上,固定支腿裝于∩形框架下端。本實(shí)用新型集實(shí)用性和裝飾性為一體,設(shè)計(jì)巧妙合理美觀,具有熱效率高,重量輕,壽命長,并可安裝建筑墻內(nèi)的高效節(jié)能熱交換器。
文檔編號F28D1/047GK2462326SQ01201150
公開日2001年11月28日 申請日期2001年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月16日
發(fā)明者朱錫光 申請人:朱錫光