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      輕烴油補(bǔ)熱氣化裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4523178閱讀:328來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:輕烴油補(bǔ)熱氣化裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及輕烴石油燃?xì)獾纳a(chǎn)和集中供給設(shè)備,特別是輕烴石油的加熱氣化裝置。
      目前,我國(guó)科技人員為解決能源缺乏地區(qū)的生活和工業(yè)用燃料問(wèn)題,將煉油廠、石油化工廠作為二級(jí)燃料處理的比重為0.63~0.70的輕烴油轉(zhuǎn)化為燃?xì)猓霉艿垒斔凸┙o用戶使用。已有集中供氣的輕烴油制氣站,這種制氣站的建設(shè)較天然氣、液化氣站的投資少、受環(huán)境影響小。已有的輕烴油制氣設(shè)備,由輕烴油氣化罐將從底部送入的輕烴油和空氣,在常溫下制成燃?xì)獠捻敳克统龉┦褂?。設(shè)備制氣時(shí),由儲(chǔ)油罐從輕烴油氣化罐底部送入輕烴油的同時(shí),空壓機(jī)經(jīng)空氣儲(chǔ)罐向輕烴油氣化罐輸入恒壓空氣,進(jìn)入氣化罐底的空氣在經(jīng)過(guò)輕烴油層時(shí),帶走油分子,變成可燃燒的燃?xì)?,從輕烴油氣化罐頂部通過(guò)管道輸送到用戶處使用。此類輕烴油制氣設(shè)備所生產(chǎn)的燃?xì)鉄嶂岛懿环€(wěn)定,燃?xì)馐褂弥谢鹈缤淮笸恍。凰{(lán)突紅,用戶不能正常使用,有時(shí)甚至無(wú)法使用。
      造成此問(wèn)題的原因是輕烴油在氣化過(guò)程中,會(huì)帶走大量的熱量,若不及時(shí)補(bǔ)熱,使輕烴油保持衡溫,空氣帶走的油分子含量就會(huì)逐漸減少,燃?xì)鉄嶂迪陆?,無(wú)法保證正常使用。此問(wèn)題在冬季表現(xiàn)得特別突出,成為制約輕烴油氣化技術(shù)發(fā)展的瓶頸。
      通常,采取以下方法解決(1)降壓限制流量,延長(zhǎng)空氣與輕烴油的接觸時(shí)間,保持燃?xì)鉄嶂?。此方法僅適用于用戶量少,或氣溫比較暖和的季節(jié)使用。而不適用于用戶量大,或在隆冬季節(jié)使用;(2)采用自控式電加熱帶補(bǔ)熱,此辦法是在氣化罐的罐體外設(shè)置電加熱帶進(jìn)行加熱,由于受加熱最高溫度(60℃)的限制,和罐體外加熱不均的影響,同樣在氣化量大時(shí),不能適時(shí)、適量、迅速、衡溫補(bǔ)熱,仍然無(wú)法保證燃?xì)鉄嶂档姆€(wěn)定,若電加熱設(shè)備短路,還會(huì)帶來(lái)不安全隱患。
      鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全、適時(shí)、適量、衡溫、穩(wěn)定地配比燃?xì)鉄嶂档妮p烴油補(bǔ)熱氣化裝置。
      本實(shí)用新型采用熱水循環(huán)換熱式以補(bǔ)充輕烴油氣化時(shí)所損失的熱量來(lái)實(shí)現(xiàn)其目的。
      本實(shí)用新型的輕烴油補(bǔ)熱氣化裝置(參見(jiàn)附圖
      ),包含有燃油進(jìn)管(3)、空氣進(jìn)管(4)、燃?xì)夤?5)的燃油氣化罐(1),上述燃油氣化罐內(nèi)有換熱器(7),有經(jīng)水管(10、13)與換熱器呈循環(huán)式連通的水加熱器(8)。
      上述的換熱器(7)可以是蛇形水管。
      上述的水管(9)的管路中可以裝接水泵(11)。
      上述的水管(10)的管路中裝接有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥(12),有與燃油氣化罐中的溫度傳感器(6)相連接并與電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和水泵(11)相連接的溫度控制器(14)。
      上述的燃?xì)夤?5)在燃油氣化罐(1)頂部,燃油氣化罐內(nèi)腔底部有蝸流氣化盤(2),上述的燃油進(jìn)管(3)和空氣進(jìn)管(4)并接后與蝸流氣化盤連通。
      上述的水加熱器可以是家用燃?xì)馊∨?,水加熱器?jīng)氣管(9)與燃?xì)夤苓B通。
      本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和效果。
      一、本實(shí)用新型的補(bǔ)熱結(jié)構(gòu)能準(zhǔn)確、及時(shí)地補(bǔ)充氣化時(shí)的熱量損失。特別是采用蛇形管式的換熱器,直接與油液接觸,傳熱迅速;采用渦流氣化盤使油液形成渦流,能迅速而均勻地分布熱量,保持油溫穩(wěn)定。而已有的自拉式電加熱帶由于溫度過(guò)高會(huì)造成危險(xiǎn),一般把溫度控制在60℃,系統(tǒng)未產(chǎn)氣時(shí)油溫在50~60℃,系統(tǒng)產(chǎn)氣時(shí),迅速帶走熱量,電熱帶就難于及時(shí)地補(bǔ)充熱量,造成燃?xì)鉄嶂灯睢?br> 二、本實(shí)用新型采用的溫度傳感器、溫度控制器、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu),能準(zhǔn)確地感知油溫變化,及時(shí)、適量地補(bǔ)充熱量,避免了人工補(bǔ)熱的隨意性和滯后性,保證了燃?xì)鉄嶂档姆€(wěn)定。
      三、本實(shí)用新型補(bǔ)熱結(jié)構(gòu)的水加熱器與燃油氣化罐相分離,在加熱、補(bǔ)熱過(guò)程中,水加熱器能在所設(shè)定的溫度范圍內(nèi)自動(dòng)啟動(dòng)和停止,通常情況下水溫低于60℃開(kāi)機(jī),高于65℃停機(jī),無(wú)需專人看守,從而能杜絕明火引起的不安全隱患。而已有的自控式電熱帶的結(jié)構(gòu)是必須將電熱帶纏繞在燃油氣化罐的罐體上,若遇短路或電熱帶絕緣層老化、脫落,就會(huì)形成不安全隱患。此外,本實(shí)用新型采用的水溫式換熱補(bǔ)熱結(jié)構(gòu),水溫最高只能達(dá)到100℃,既使設(shè)備失控也不會(huì)因溫度過(guò)高引起事故;而電熱帶失控,其溫度會(huì)不斷地上升,釀成事故。因此本實(shí)用新型具有使用安全的優(yōu)點(diǎn)。
      四、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和使用費(fèi)用低;操作容易,普通的技術(shù)人員能迅速掌握。
      本實(shí)用新型適用于一幢樓房或一個(gè)生活小區(qū)或一個(gè)城市的集中供給燃?xì)獾妮p烴油制氣站,將輕烴油轉(zhuǎn)化成燃?xì)狻?br> 下面再用實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
      附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明。
      附圖是本實(shí)用新型的一種輕烴油補(bǔ)熱氣化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      實(shí)施例1本實(shí)用新型的一種輕烴油補(bǔ)熱氣化裝置,如附圖所示。由燃油氣化罐、換熱器、水加熱器、溫度控制器等構(gòu)成。
      上述的燃油氣化罐1,采用通常的燃油氣化罐結(jié)構(gòu),燃油氣化罐內(nèi)腔底部裝有通常的蝸流氣化盤2。蝸流氣化盤經(jīng)接管伸出燃油氣化罐底部與并接的燃油進(jìn)管3和空氣進(jìn)管4連通。在燃油氣化罐的頂部接通有燃?xì)夤?。在燃油氣化罐罐體適當(dāng)位置,向罐體內(nèi)腔插入配裝有通常的溫度傳感器6。
      上述的換熱器7,采用通常的蛇形水管。裝設(shè)在燃油氣化罐1的內(nèi)腔中下部,應(yīng)使其完全浸入輕烴油中。
      上述的水加熱器8,采用通常的家用燃?xì)馊∨?。設(shè)置成與燃油氣化罐相隔適當(dāng)距離。用通常的氣管9將水熱器的燃?xì)膺M(jìn)口與燃?xì)夤苓B通,利用本裝置產(chǎn)生的燃?xì)夤┙o燃?xì)?。用通常的水?0將水加熱器8的出水口與換熱器7的進(jìn)水口連通,并在管路中裝接有與電動(dòng)機(jī)一體的水泵11和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥12;再用水管13將換熱器7的出水口與水加熱器8的進(jìn)水口連通,形成熱水循環(huán)通路。
      上述的溫度控制器14,采用通常的溫度綜合控制儀,經(jīng)電源線15與220伏電壓的電源聯(lián)接。溫度控制器經(jīng)信號(hào)線16與電動(dòng)調(diào)節(jié)閥12和水泵11聯(lián)接,經(jīng)傳導(dǎo)線17與燃油氣化罐中的溫度傳感器6聯(lián)接。從而構(gòu)成本輕烴油補(bǔ)熱氣化裝置。
      使用本實(shí)用新型,將燃油進(jìn)管3與輕烴油供給裝置連通,空氣進(jìn)管4與空氣恒壓供給裝置連通,燃?xì)夤?與用戶供給總管連通。輕烴油供給裝置經(jīng)燃油進(jìn)管3和蝸流氣化盤2將輕烴油送入燃油氣化罐1,空氣恒壓供給裝置經(jīng)將具有一定壓力的恒壓空氣經(jīng)空氣進(jìn)管4和蝸流氣化盤2送入燃油氣化罐1,進(jìn)入輕烴油17,使輕烴油形成渦流氣化為燃?xì)?,并從燃油氣化罐頂部的燃?xì)夤茌斔椭劣脩艄┦褂谩?br> 在輕烴油氣化的同時(shí),油溫下降,溫度傳感器6經(jīng)傳導(dǎo)線17將油溫傳送到溫度控制器14,當(dāng)油溫低于設(shè)定的下限溫度(通常為55℃)時(shí),油溫控制器經(jīng)信號(hào)線16開(kāi)啟電動(dòng)調(diào)節(jié)閥12并啟動(dòng)水泵11,經(jīng)水加熱器8加熱后的熱水,經(jīng)水管10送入燃油氣化罐中的換熱管7與輕烴油18進(jìn)行熱交換,迅速將水中的熱量轉(zhuǎn)化到輕烴油里,補(bǔ)充油溫,經(jīng)熱交換后的降溫水經(jīng)水管13反回到水加熱器8,完成一個(gè)補(bǔ)熱循環(huán),然后再依此循環(huán)不斷地進(jìn)行補(bǔ)熱。至到將輕烴油的溫度提升至設(shè)定的上限溫度時(shí)(通常為60℃),溫度控制器14控制水泵停機(jī)、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,補(bǔ)熱停止。待油溫再下降至設(shè)定溫度時(shí),再次啟動(dòng)補(bǔ)熱,不斷反復(fù),從而保持輕烴油的氣化熱量。使輕烴油保持衡溫,達(dá)到適時(shí)、適量、衡溫補(bǔ)熱的目的,使輸出燃?xì)獾臒嶂凳冀K保持一致。
      權(quán)利要求1.輕烴油補(bǔ)熱氣化裝置,包含有燃油進(jìn)管(3)、空氣進(jìn)管(4)、燃?xì)夤?5)的燃油氣化罐(1),其特征在于燃油氣化罐內(nèi)有換熱器(7),有經(jīng)水管(10、13)與換熱器呈循環(huán)式連通的水加熱器(8)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕烴油補(bǔ)熱氣化裝置,其特征在于所說(shuō)的換熱器(7)為蛇形水管。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輕烴油補(bǔ)熱氣化裝置,其特征在于所說(shuō)的水管(9)中裝接有水泵(11)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輕烴油補(bǔ)熱氣化裝置,其特征在于所說(shuō)的水管(10)中裝接有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥(12),有與燃油氣化罐中的溫度傳感器(6)相連接并與電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和水泵(11)相連接的溫度控制器(14)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輕烴油補(bǔ)熱氣化裝置,其特征在于所說(shuō)的燃?xì)夤?5)在燃油氣化罐(1)頂部,燃油氣化罐內(nèi)腔底部有蝸流氣化盤(2),所說(shuō)的燃油進(jìn)管(3)和空氣進(jìn)管(4)并接后與蝸流氣化盤連通。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輕烴油補(bǔ)熱氣化裝置,其特征在于所說(shuō)的燃?xì)夤?5)在燃油氣化罐(1)頂部,所說(shuō)的燃油氣化罐內(nèi)腔底部有蝸流氣化盤(2),所說(shuō)的燃油進(jìn)管(3)和空氣進(jìn)管(4)并接后與蝸流氣化盤連通。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輕烴油補(bǔ)熱氣化裝置,其特征在于所說(shuō)的水管(10)中裝接有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥(12),有與燃油氣化罐中的溫度傳感器(6)相連接并與電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和水泵(11)相連接的溫度控制器(14),所說(shuō)的燃?xì)夤?5)在燃油氣化罐(1)頂部,所說(shuō)的燃油氣化罐內(nèi)腔底部有蝸流氣化盤(2),所說(shuō)的燃油進(jìn)管(3)和空氣進(jìn)管(4)并接后與蝸流氣化盤連通,所說(shuō)的水加熱器是家用燃?xì)馊∨?,水加熱器?jīng)氣管(9)與燃?xì)夤苓B通。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及輕烴石油燃?xì)獾纳a(chǎn)和集中供給設(shè)備。旨在解決已有技術(shù)燃?xì)獾臒嶂挡环€(wěn)定、補(bǔ)熱效果差、安全性差等問(wèn)題。本裝置包含有燃油進(jìn)管3、空氣進(jìn)管4、燃?xì)夤?的燃油氣化罐1,在燃油氣化罐內(nèi)有換熱器7,有經(jīng)水管10、13與換熱器呈循環(huán)式連通的水加熱器8。還有與燃油氣化罐中的溫度傳感器6、水管管路中的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥12和水泵11相連的溫度控制器14。適用于集中供給燃?xì)獾妮p烴油制氣站,將輕烴油轉(zhuǎn)化成燃?xì)狻?br> 文檔編號(hào)F23K5/02GK2466535SQ0121427
      公開(kāi)日2001年12月19日 申請(qǐng)日期2001年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月26日
      發(fā)明者楊國(guó)成, 杜筠 申請(qǐng)人:杜筠, 楊國(guó)成
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