專利名稱：化工殘?jiān)幚矸贌隣t的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焚燒爐，特別是一種化工殘?jiān)幚矸贌隣t。
許多化工企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中都要產(chǎn)生大量的化工殘?jiān)鼰o(wú)法處理，只能堆放或深埋，無(wú)論是堆放還是深埋都會(huì)對(duì)環(huán)境造成極大的污染。
本實(shí)用新型的目的是提供一種化工殘?jiān)幚矸贌隣t，它能對(duì)化工殘?jiān)M(jìn)行處理，使之成為不污染環(huán)境的廢棄物。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所述的化工殘?jiān)幚矸贌隣t，包括爐體，其特征在于在爐體內(nèi)垂直設(shè)有將爐膛分隔成燃燒區(qū)和排氣區(qū)的間壁，間壁的上方是燃燒區(qū)和排氣區(qū)之間的通道，在燃燒區(qū)的間壁上和爐體的內(nèi)壁上設(shè)有水平延伸、且相間設(shè)置的煙氣導(dǎo)流罩，在爐體上位于導(dǎo)流罩的下方設(shè)有噴料口，在排氣區(qū)的爐體上設(shè)有煙氣出口。
所述的導(dǎo)流罩呈拱形，拱形對(duì)應(yīng)的中心角為45°～70°。
所述的導(dǎo)流罩有三層，上下層設(shè)在間壁上，中層設(shè)在爐體上。
所述的噴料口傾斜向下設(shè)置，其中心線與水平線之間的夾角為5°～20°。
在所述的燃燒區(qū)的下方設(shè)有爐柵，在位于爐柵下方的爐體上設(shè)有送風(fēng)口。
本實(shí)用新型所述的爐體結(jié)構(gòu)，使煙氣呈“S”型曲線上升，保證爐膛燃燒區(qū)有較高的燃燒溫度，將懸浮燃燒和層狀燃燒兩種燃燒方式結(jié)合起來(lái)，使化工殘?jiān)靡猿浞秩紵?，形成無(wú)毒、無(wú)味的結(jié)焦物，再結(jié)合其它工藝進(jìn)行綜合利用。經(jīng)過(guò)處理及綜合利用后的殘?jiān)?，在?shù)量上已極大地減少，并已是無(wú)毒、無(wú)味、不再影響環(huán)境的渣子，從而達(dá)到對(duì)化工殘?jiān)幚淼哪康?。本?shí)用新型的工作原理是將殘?jiān)扑槌?mm以下粒徑，用鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)將殘?jiān)鼜膰娏峡趪娙霠t膛，微粒在爐內(nèi)高溫下形成懸浮狀燃燒，較大粒徑落在爐柵上，由下方供風(fēng)助燃，呈層狀燃燒，高溫?zé)煔庠趯?dǎo)流罩的導(dǎo)流作用下呈“S”上升，從而保證爐膛燃燒區(qū)獲得較高燃燒溫度，高溫?zé)煔庥蔁煔獬隹谂懦鲎鳛闊崮鼙焕?，燃燒后的殘?jiān)杏袡C(jī)物被燒盡，無(wú)機(jī)物中的有用物質(zhì)經(jīng)其它工藝被綜合利用。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是1、殘?jiān)?jīng)高溫焚燒，使之成為無(wú)毒、無(wú)味、不污染環(huán)境的焦渣，其體積約為處理前的3～5％左右；2、殘?jiān)贌龝r(shí)產(chǎn)生的熱量可作為熱能被利用；3、殘?jiān)贌螽a(chǎn)生的有用物質(zhì)可經(jīng)其它工藝被綜合利用。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施例本實(shí)用新型制作的化工殘?jiān)幚矸贌隣t，包括由耐火材料制成的矩形立式爐體1，爐高8.18m。在爐體1的爐膛內(nèi)垂直設(shè)置有耐高溫材料制成的間壁2，該間壁2將爐膛分隔為燃燒區(qū)和排氣區(qū)，間壁2的頂端與爐體1的頂部之間分離，形成燃燒區(qū)和排氣區(qū)之間的通道。在燃燒區(qū)的間壁2上設(shè)有二層耐火材料制成的拱形導(dǎo)流罩(3)，在爐體1的內(nèi)壁上設(shè)有一層拱形導(dǎo)流罩(3)，拱形導(dǎo)流罩(3)的對(duì)應(yīng)的中心角為60°，三層導(dǎo)流罩相間設(shè)置，使煙氣呈“S”形上升。噴料口3設(shè)在爐體1上，離底部的距離為2.07m，為提高燃燒效果，噴料口3的中心線與水平線之間的夾角為10°。在燃燒區(qū)距底部0.68m處設(shè)爐柵6，在位于爐柵下方的爐體1上設(shè)有送風(fēng)口7。在排氣區(qū)距爐頂三分之一高度處設(shè)有煙氣出口5。
權(quán)利要求1.一種化工殘?jiān)幚矸贌隣t，它包括爐體(1)，其特征在于在爐體(1)內(nèi)垂直設(shè)有將爐膛分隔成燃燒區(qū)和排氣區(qū)的間壁(2)，間壁(2)的上方是燃燒區(qū)和排氣區(qū)之間的通道，在燃燒區(qū)的間壁(2)上和爐體(1)的內(nèi)壁上設(shè)有水平延伸、且相間設(shè)置的煙氣導(dǎo)流罩(3)，在爐體(1)上位于導(dǎo)流罩(3)的下方設(shè)有噴料口(4)，在排氣區(qū)的爐體(1)上設(shè)有煙氣出口(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工殘?jiān)幚矸贌隣t，其特征在于所述的導(dǎo)流罩(3)呈拱形，拱形對(duì)應(yīng)的中心角為45°～70°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工殘?jiān)幚矸贌隣t，其特征在于所述的導(dǎo)流罩(3)有三層，上下層設(shè)在間壁(2)上，中層設(shè)在爐體(1)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工殘?jiān)幚矸贌隣t，其特征在于所述的噴料口(4)傾斜向下設(shè)置，其中心線與水平線之間的夾角為5°～20°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的化工殘?jiān)幚矸贌隣t，其特征在于在所述的燃燒區(qū)的下方設(shè)有爐柵(6)，在位于爐柵(6)的下方爐體(1)上設(shè)有送風(fēng)口(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工殘?jiān)幚矸贌隣t,它包括爐體,其特點(diǎn)是在爐體內(nèi)設(shè)有間壁,在燃燒區(qū)的間壁上和爐體內(nèi)壁上設(shè)有水平延伸且相間設(shè)置的導(dǎo)流罩,在燃燒區(qū)設(shè)有噴料口,在排氣區(qū)設(shè)有排煙口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是殘?jiān)?jīng)高溫焚燒后形成無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染的焦渣,其產(chǎn)生的熱量可作為熱能被利用,其有用物質(zhì)可經(jīng)其它工藝被綜合利用。
文檔編號(hào)F23G7/00GK2487970SQ0124516
公開(kāi)日2002年4月24日 申請(qǐng)日期2001年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月2日
發(fā)明者沈福昌 申請(qǐng)人:沈福昌