專利名稱：揀灰火化爐爐體的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種揀灰火化爐爐體，尤其涉及一種下排煙式的揀灰火化爐爐體。
本實用新型的另一目的是提供一種主燃燒爐膛完全封閉的揀灰為化爐爐爐體。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種揀灰火化爐爐體，包括揀灰為化爐爐膛及一可自由取放于爐膛內的尸臺，該爐膛包括一主爐膛及可上下運動的爐門，主爐膛設有與尸臺相適配的臺沿，所述的主爐膛與爐門、尸臺呈壓迫式密封連接，下方還有一設有排風器的下排煙道；所述主爐膛的兩側各設有一個二次爐膛，主爐膛與二次爐膛的排煙口相通；主爐膛的正下方還設有一個三次爐膛，二次爐膛下方的排煙口與三次爐膛相通；所述的下排煙道設在三次爐膛的下方。所述的臺沿與尸臺間墊有隔熱密封層，所述的爐門設有兩相互平行的主爐門、外爐門，及分別與主爐門、外爐門活動連接的平行的上聯(lián)桿、下聯(lián)桿，所述的主爐門和外爐門由鉸鏈連接成平行四邊形機構，使主爐膛密封。
本火化爐爐體的最大的優(yōu)點為1.自動化、文明度高尸體整進整出，不作任何翻動，燃燒骨灰質量極佳，因其燃燒器設計為全行程角度變化燃燒，保證尸體全方位完全燃燒。
2.時間短，能耗省全過程燃燒火化時間和所用燃料大大低于目前國內外各類揀灰爐。
3.環(huán)保效果極佳完全符合國家一級環(huán)保要求。
4.比老火化爐爐體的統(tǒng)一性、標準性高外形設計、基礎設計與原火化爐爐體基本保持一致，完全符合國家目前的經(jīng)濟發(fā)展趨勢。不但新建新造簡單統(tǒng)一，而且在原先舊設備改造、改進上更方便、合理。


圖1是本實用新型火化爐爐體的正視圖。
圖2是本實用新型火化爐爐體的側視圖。
圖3是本實用新型的火化爐爐體的聯(lián)體爐門的正視圖。
圖4是本實用新型的火化爐爐體的聯(lián)體爐門的側視圖。
圖5是本實用新型的尸臺的平面示意圖。
主爐膛1的拱頂是耐高溫混凝土燒鑄件，其上再砌以硅藻土保溫磚和鋪以膨脹珍珠巖，主爐膛1的二側壁用耐炎高鋁磚砌成，爐體其它部分用耐火粘土磚砌筑，
圖1、2中所示已將尸臺擱置在主燃室下方的臺沿上，圖3所示為聯(lián)體爐門，本聯(lián)體爐門的結構是由主爐門61，外爐門62，上聯(lián)桿63和下聯(lián)桿64及其它一些零件組成。主、外爐門及上、下聯(lián)桿由鉸鏈連接成一個平行四邊形機構，主爐門61兩側共有四個滾輪65，每側上、下各兩個，滾輪65在固定于機架上的導軌66的導槽中滑動，導槽的下部向爐門框67方向傾斜，吊門鋼絲繩68的一端固定在提梁69上，而提梁69則架在爐門兩側的兩根上聯(lián)桿63上，提梁69相對于上聯(lián)桿63可以轉動。當爐門在自重的作用下向下運動而關閉時，傾斜的導槽通過滾輪65迫使主爐門61壓緊在爐門框67上，則主爐門61緊閉。主爐門61上設置了由硅酸鋁纖維氈用水玻璃粘接后經(jīng)強壓而成的耐火層，它是軟組織，因此對主燃燒室的密封起到了良好作用，保證了主燃室的一定負壓，有利于尸體焚燒。當主爐門61與爐門框67相緊貼而再也不能往下移動時，外爐門在自重的作用下通過平行四邊形機構使外爐門外移而自動貼緊在爐體前立架最外側的蒙板610的內側，外爐門62關閉。外爐門62兩側的上下共裝有四個防振器611，以吸收沖擊，因而爐門在關閉時噪聲大為減小。兩根吊門鋼絲繩68分別通過兩個定滑輪612，其另一端與驅動繩輪613的外圓周相固聯(lián)，但它作用于驅動繩輪的力矩與配重鋼絲繩614作用于驅動繩輪的力矩方向相反，大小相等。這樣使驅動繩輪轉動的外力矩可以很小，節(jié)省了能源。驅動繩輪613由電動機及減速器615再通過一級滾子鏈616減速傳動來驅動驅動繩輪轉動。配重鋼絲繩的另一端聯(lián)接在配重塊617上。當爐門開啟時，減速器使驅動繩輪613按圖示的順時針方向轉動，則吊門鋼絲繩吊著爐門上升，但由于提梁69在上聯(lián)桿上的特殊位置，主爐門61的重力作用于提梁69軸心線的力矩大于外爐門的重力作用于提梁69軸心線的力矩，因此當固定在提梁上的吊門鋼絲繩向上運動時，先把外爐門抬起，而主爐門在原地不動，由于平行四邊形機構起的作用，當外爐門上抬的同時，它向左方作平移而使外爐門與蒙板內側出現(xiàn)間隙。當外爐門左移到一定位置后，固定在主爐門側面的可調限位器618將上聯(lián)桿位置限住而使外爐門再也不能向左方平移。此時吊門鋼絲繩68繼續(xù)向上運動而將主爐門61向上拉起。當主爐門61上移時，由于導軌66下部傾斜導槽的作用，使主爐門61向上向右移動而使主爐門61與爐門框67分離，然后繼續(xù)上移而主、外爐門62均一起開啟?？烧{限位器618可以調節(jié)主、外爐門之間的垂直距離，也就是可調節(jié)外爐門與蒙板內側的間隙量。主爐門關閉過程是其開啟過程的逆過程，外爐門關閉時與蒙板有撞擊，為此在爐門上裝有防振器。本聯(lián)體爐門的可靠性高，工作時產(chǎn)生的噪聲極小，使爐體結構進一步簡化。國內外尚未見過類似的結構，經(jīng)大量實踐證明，使用效果良好。
尸臺5是由一個由輕質耐火混凝土澆鑄而成的尸臺本體51擱置在一個由耐火鋼制成的臺架52上構成，擱置式輕質尸臺5上還有兩個錐形定位孔53，一條助燃風管54和在尸臺本體51與臺架52間所墊的硅酸鋁纖氈組成的隔熱層55，在尸臺的上部設計有凸起的長條形成的肋條(圖中未示)。
下面描述一下本實用新型的火化爐爐體的工作過程可升降縱向進尸車通過導軌8將尸臺運進爐體并擱置在主爐膛1的臺沿11上，爐門關閉，燃燒器點火，主爐膛1燃燒后的煙氣排入兩側二爐膛2，二爐膛2補充供氧后煙氣再次燃燒，并在二爐膛2出煙口排設了多層花格墻，煙氣排出時經(jīng)過多次撞擊，增加滯留燃燒時間，煙氣進入三爐膛3后，再次補充增氧，并打開副燃燒器增溫燃燒，在三爐膛3出口處也排設了多層花格墻，使之煙氣徹底燃燒排放。
其煙氣排放逆其熱空氣上升原理，強行抽壓向下排放，最大程度使之煙氣在爐內停留時間增長，保證充分燃燒，達到國家排放要求。
在其主爐膛內安裝一臺燃燒器(圖中未示)，并設計一套對尸體全長度的可變角度自動調整裝置，保證了尸體的全方位完全燃燒。
在尸床底部布設了一套供風管路，在尸體先期燃燒時，底部供風，排除了尸體先期燃燒時底部的熏霉現(xiàn)象，提高了燃燒速度。
在主、二、三燃燒爐膛內部安裝了供氧助燃風裝置，根據(jù)不同燃燒對象，可調節(jié)不同的供風量，以保證充分燃燒。
當尸床接尸體入爐后，關閉爐門，主燒嘴點燃，同時副燒嘴也點燃。按操作規(guī)程操縱主燒嘴角度變換開關的按鈕，變換不同角度，使尸體達到完全燃燒。通過觀察窗，觀察尸體燃燒狀況，同時可控制打開尸床底部供風系統(tǒng)，提高燃燒速度。尸體完全燃燒后，關閉供風、燃燒系統(tǒng)，保留抽風排煙系統(tǒng)工作稍時，待尸床稍作冷卻后，出爐。
全爐配電腦系統(tǒng)，全過程電腦自動化控制，也可分段人工半自動控制，本實用新型揀灰爐的外形尺寸為3390CM×2310CM×2300CM。
權利要求1.一種揀灰火化爐爐體，包括揀灰爐爐膛及一可自由取放于爐體內的尸臺(5)，所述的爐膛包括一主爐膛(1)及可上下運動的爐門(6)，主爐膛(1)設有與尸臺(5)相適配的臺沿(11)，其特征在于，所述的主爐膛(1)與爐門(6)、尸臺(5)呈壓迫式密封連接，下方還有一設有排風器的下排煙道(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的揀灰火化爐體，其特征在于，所述的主爐膛(1)的兩側各設有一個二爐膛(2)，主爐膛(1)與二爐膛(2)的排煙口相通。
3.根據(jù)權利要求2所述的揀灰火化爐體，其特征在于，主爐膛(1)的正下方還設有一個三爐膛(3)，二爐膛(2)下方的排煙口與三爐膛(3)相通。
4.根據(jù)權利要求3所述的揀灰火化爐體，其特征在于，所述的下排煙道(4)設在三爐膛(3)的下方。
5.根據(jù)權利要求3所述的揀灰火化爐體，其特征在于，所述的二爐膛(2)、三爐膛(3)的四面墻壁上均設置有若干煙氣阻滯條。
6.根據(jù)權利要求5所述的揀灰火化爐體，其特征在于，所述的煙氣阻滯條為多層可撞擊煙氣的花格墻。
7.根據(jù)權利要求3所述的揀灰火化爐爐體，其特征在于，所述的主爐膛(1)、二爐膛(2)、三爐膛(3)內均設有供風管。
8.根據(jù)權利要求1所述的揀灰火化爐爐體，其特征在于，所述的爐門(6)設有兩相互平行的主爐門(61)、外爐門(62)，及分別與主爐門(61)、外爐門(62)活動連接的平行的上聯(lián)桿(63)、下聯(lián)桿(64)，所述的主爐門(61)和外爐門(62)由鉸鏈連接成平行四邊形機構。
9.根據(jù)權利要求1或8所述的揀灰火化爐爐體，其特征在于，所述的爐門(6)上還設有一防振器(611)。
10.根據(jù)權利要求1所述的揀灰火化爐爐體，其特征在于，所述的尸臺(5)內設有助燃風管(54)，尸臺(5)與臺沿(11)相結觸的一面設有隔熱密封層(55)。
專利摘要一種揀灰火化爐爐體,包括一主爐膛1及可上下運動的爐門6,主爐膛1設有與尸臺5相適配的臺沿11,其特征在于,所述的主爐膛1與爐門6、尸臺5呈壓迫式密封連接,下方還有一設有排風器的下排煙道4。本實用新型的優(yōu)點是:1.自動化、文明度高:尸體整進整出,不作任何翻動,燃燒骨灰質量極佳,因其燃燒器設計為全行程角度變化燃燒,保證尸體全方位完全燃燒。2.時間短,能耗省;3.環(huán)保效果極佳;4.比老火化爐爐體的統(tǒng)一性、標準性高:外形設計、基礎設計與原火化爐基本保持一致,不但新建新造簡單統(tǒng)一,而且在原先舊設備改造、改進上更方便、合理。
文檔編號F23G1/00GK2509454SQ0125513
公開日2002年9月4日 申請日期2001年12月5日 優(yōu)先權日2001年12月5日
發(fā)明者王育文, 陶國雄 申請人:上海申東燃燒爐有限公司