專利名稱：直沖式多火焰打火機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及點(diǎn)火器具，特別是一種以液態(tài)儲存的可燃?xì)鉃槿剂系闹睕_式多火焰打火機(jī)。
現(xiàn)有防風(fēng)打火機(jī)以液態(tài)儲存可燃?xì)?如丁烷氣)為燃料的打火機(jī)，均包括下列各組成部件1、 殼體；2、 由氣箱、進(jìn)氣閥、可調(diào)節(jié)氣量大小的出氣閥組成的儲氣箱組件；3、 點(diǎn)火裝置；4、 由霧化器、混合室、噴氣嘴和燃燒爐組成的氣化爐組件；5、 供氣控制機(jī)構(gòu)，即控制出氣閥出氣量的杠桿機(jī)構(gòu)。就噴氣嘴來說，現(xiàn)有的公開技術(shù)，有直沖式單孔噴氣嘴，其直沖火焰力度大，但燃火的面積??；另一種是分散形的噴氣嘴，其氣流先是橫向噴至燃燒爐壁上，再轉(zhuǎn)向從燃燒爐口噴出，其燃火面積大，但火焰力度較弱，用作點(diǎn)煙時，對粗大或硬質(zhì)的煙絲尤其是雪茄煙不易點(diǎn)燃，或是在露天風(fēng)中點(diǎn)煙時，比較困難；也有一種雙通道噴氣嘴的燭光火打火機(jī)，其結(jié)構(gòu)是出氣閥流出的氣流直接由噴氣嘴分開流出，中間不具有產(chǎn)生激流的微孔和與空氣混合而產(chǎn)生強(qiáng)烈沖力的混合室，相當(dāng)于一個充滿氣流的管子分叉成兩個出口，雖然燃火面積較大，但氣流缺乏沖力，從分叉形的噴氣嘴出來的兩支軟氣流幾乎混為一體，呈現(xiàn)紅色燭光火焰，由于其產(chǎn)生的火焰疲軟無力，無法在露天或風(fēng)中點(diǎn)燃。
本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種直沖式多火焰打火機(jī)，其燃料燃燒時，產(chǎn)生兩支細(xì)長而直的分叉形的竿狀藍(lán)色高溫度火焰，兩支火焰強(qiáng)勁堅(jiān)硬，高速度或是高能量，火焰穩(wěn)定而持久，其燃火面積是單直沖火焰的2倍以上，相當(dāng)于二個單直沖打火機(jī)的能量，對粗大或硬質(zhì)的煙絲也是方便快速地點(diǎn)燃，尤其雪茄煙。本實(shí)用新型亦可當(dāng)作焊接槍使用。
按照本實(shí)用新型提供的一種直沖式多火焰打火機(jī)，包括殼體，由氣箱、進(jìn)氣閥、可調(diào)節(jié)進(jìn)氣量大小的出氣閥組件組成的儲氣箱組件，作用于儲氣箱組件的出氣閥上的供氣控制機(jī)構(gòu)，點(diǎn)火裝置以及由霧化器、混合室、噴氣嘴、燃燒爐組成的氣化爐組件，所述的霧化器位于儲氣箱與混合室之間，霧化器中心有一使氣流通過且呈噴射狀的直徑為0.05mm～0.12mm的微孔；所述的噴氣嘴中設(shè)置有兩個呈分叉形的噴氣道，分叉形噴氣道的進(jìn)氣口與混合室相通，分叉形噴氣道兩進(jìn)氣口相鄰內(nèi)側(cè)與混合室的終端壁形成一分流阻力面，所述的分流阻力面是分叉形噴氣道兩進(jìn)氣口之間兩內(nèi)側(cè)底端在燃料進(jìn)入噴氣道時產(chǎn)生的，為了使從霧化器微孔中噴出的激流經(jīng)過噴氣道進(jìn)口時，幾乎未被減速或者很小減速，控制分流阻力面兩端的間距在1.2mm之內(nèi)；還包括在噴氣道的下端或側(cè)邊設(shè)置的氣流分流通道，有少部分氣流從噴氣道的下端或側(cè)邊分流出來，這樣，在兩支直沖火焰的根部的周圍形成環(huán)狀且穩(wěn)定的小火焰，保護(hù)了兩支藍(lán)色直沖火焰不被自身的高速沖力而沖走，穩(wěn)定了兩支藍(lán)色直沖火焰的形成，并且環(huán)狀的小火焰是點(diǎn)燃的最佳區(qū)域。
進(jìn)一步，分叉形噴氣道兩進(jìn)氣口相鄰內(nèi)側(cè)與混合室的終端壁形成的分流阻力面呈凸型或平面型。
分叉形噴氣道呈V字形或近V字形，V字形的角度在5°～40°之間。
氣流分流通道為噴氣嘴外側(cè)邊的齒輪槽及與分叉形噴氣道和齒輪槽相通的噴氣嘴底面。
工作中，出氣閥與氣化爐相通，當(dāng)打開供氣控制機(jī)構(gòu)，儲氣箱內(nèi)的氣流從該霧化器的微孔中噴射出來，產(chǎn)生強(qiáng)有力的激流，然后激流經(jīng)過混合室與空氣充分混合后噴至分叉形噴氣道的底部，由于兩個噴氣道呈分叉形，且控制分流阻力面兩端的間距在1.2mm之內(nèi)。這樣，激流經(jīng)邊噴氣道底面時，幾乎毫無阻礙地分成兩支激流，并且很順暢地從噴氣道噴出，也就是說分叉形噴氣道的底面的兩個孔的兩內(nèi)側(cè)邊的間距很短或者間距為零，從霧化器噴出的激流經(jīng)過噴氣道底面時，幾乎未被減速或者很少量減速，這樣，激流便很順暢地從兩個噴氣道噴出，形成了兩支堅(jiān)挺有力的火焰；尤其是分流阻力面兩端的間距在0.6mm之內(nèi)效果更加好，產(chǎn)生的兩支火焰強(qiáng)勁堅(jiān)硬、細(xì)長、高速或者是高能量的藍(lán)色火焰，點(diǎn)燃的面積也較大。
霧化器的中心微孔為φ0.05mm～φ0.12mm之間時與上述的分叉形噴氣道結(jié)合時，噴出的氣量適中，微孔不易堵塞。小于φ0.05mm的微孔，很容易堵塞；超于φ0.12mm的微孔，雖然不易堵塞，但沖力不夠，產(chǎn)生的直沖火焰無力疲軟。本實(shí)用新型霧化器的中心微孔最佳范圍是在φ0.065mm～φ0.090mm之間，既是噴出的氣量適中，又是不易堵塞，其產(chǎn)生的激流與上述的分叉形噴氣嘴配合時，產(chǎn)生的兩支藍(lán)色直沖火焰更加強(qiáng)勁、穩(wěn)定、高能量，以及盡合人意的最大限度的兩支竿狀的長度。
兩個噴氣道出口內(nèi)側(cè)邊的距離為0.50mm～3.00mm之間，使兩支藍(lán)色直沖火焰清晰分開，其較佳距離為0.70mm～1.20mm之間，這樣，可使兩個直沖火焰的距離便恰當(dāng)分開，產(chǎn)生較大面積的點(diǎn)燃區(qū)域，符合使用者方便、快速和均勻地點(diǎn)燃。
為方便加工，噴氣道為圓形通道，圓形通道的直徑為φ0.65mm～φ1.30mm之間，產(chǎn)生的藍(lán)色火焰強(qiáng)勁有力、細(xì)長，其優(yōu)選尺寸為在φ0.75mm～φ1.10mm之間。
下面結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)施例及其附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型直沖式多火焰打火機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型氣化爐組件的剖視放大示意圖。
圖3是本實(shí)用新型氣化爐組件另一實(shí)施例的剖視放大示意圖。
圖4是本實(shí)用新型霧化器、混合室與噴氣嘴的組件的放大示意圖。
圖5是本實(shí)用新型齒輪式噴氣嘴的放大示意圖。
圖6是圖5的剖示圖。
圖7是本實(shí)用新型噴氣嘴實(shí)施例1的剖視放大示意圖。
圖8是本實(shí)用新型噴氣嘴實(shí)施例2的剖視放大示意圖。
圖9是本實(shí)用新型噴氣嘴實(shí)施例3剖視放大示意圖。
圖10是本實(shí)用新型噴氣嘴實(shí)施例4剖視放大示意圖。
圖11是本實(shí)用新型噴氣嘴實(shí)施例5剖視放大示意圖。
圖12是本實(shí)用新型噴氣嘴實(shí)施例6剖視放大示意圖。
圖中1-殼體，2-儲氣箱組件，21-氣箱，22-進(jìn)氣閥，23-出氣閥，3-點(diǎn)火裝置，31-點(diǎn)火裝置動作件，4-氣化爐組件，41-霧化器，410-中心微孔，42-混合室， 43-噴氣嘴，44-燃燒爐，431-噴氣道，4312-進(jìn)氣口，4311-氣流分流通道，5-供氣控制機(jī)構(gòu)。
參見
圖1、2所示，本實(shí)用新型直沖式多火焰打火機(jī)，包括殼體1，由氣箱21、進(jìn)氣閥22、可調(diào)節(jié)氣量大小的出氣閥23組成的儲氣箱組件2，點(diǎn)火裝置3，點(diǎn)火裝置動作件31，由霧化器41、混合室42、噴氣嘴43、燃燒爐44組成的氣化爐組件4，作用于儲氣箱組件2的出氣閥23上的供氣控制機(jī)構(gòu)5，出氣閥23與氣化爐組件4相通，該霧化器41的中心微孔410為0.05mm～0.12mm之間，當(dāng)打開供氣控制機(jī)構(gòu)5，儲氣箱2內(nèi)的氣流從該霧化器41的中心微孔410中噴射出來，產(chǎn)生強(qiáng)有力的激流52，參見圖2，然后激流52經(jīng)過混合室42與空氣53充分混合后噴至分叉形噴氣道431的底部，由于兩個噴氣道431呈分叉形，且分叉形噴氣道431兩進(jìn)氣口4312(參見圖9)相鄰內(nèi)側(cè)與混合室的終端壁形成的分流阻力面S兩端M、N點(diǎn)的間距在1.2mm之內(nèi)(參見圖6、7、8)，這樣，激流52經(jīng)過噴氣道431的底面時，幾乎毫無阻礙地分成兩支激流521，并且很順暢地從兩支噴氣道431噴出，產(chǎn)生兩支強(qiáng)有力的藍(lán)色火焰81、82，也就是說分叉形噴氣道431的底面的兩個孔的兩內(nèi)側(cè)邊的間距很短或者間距為零，從霧化器41噴出的激流52經(jīng)過噴氣道431底面時，幾乎未被減速，這樣，激流52很順暢地從兩個噴氣道431噴出，形成了兩支堅(jiān)挺有力的火焰81、82；尤其是分流阻力面S兩端M、N點(diǎn)的間距在0.6mm之內(nèi)時效果更加好，產(chǎn)生的兩支火焰更強(qiáng)勁堅(jiān)硬、細(xì)長、高速或者是高能量的藍(lán)色火焰，點(diǎn)燃的面積也較大；在噴氣道431的下端設(shè)有氣流分流通道4311，圖中所示的是由多個橫向小孔組成氣流分流通4311，有少部分氣流61從噴氣道431的下端的氣流分流通道4311分流出來，這樣，在兩支直沖火焰的根部周圍形成環(huán)狀且穩(wěn)定的分散型小火焰，保護(hù)了兩支直沖火焰81、82不被自身的高速沖力而沖走，穩(wěn)定了兩支藍(lán)色直沖火焰81、82的形成，并且環(huán)狀的小火焰是點(diǎn)燃的最佳區(qū)域。
參見圖3、10，氣流分流通道設(shè)置在各噴氣道的側(cè)邊，這樣氣流經(jīng)過噴氣道時，有少部分氣流61從各自噴氣道431的側(cè)邊的氣流分流通道4311分流出來，這樣，在兩支直沖火焰的根部周圍形成環(huán)狀且穩(wěn)定的分散型小火焰，保護(hù)了兩支直沖火焰81、82不被自身的高速沖力而沖走，穩(wěn)定了兩支藍(lán)色直沖火焰81、82的形成，并且環(huán)狀的小火焰是點(diǎn)燃的最佳區(qū)域。
參見圖7，分叉形噴氣道兩進(jìn)氣口相鄰內(nèi)側(cè)與混合室的終端壁形成的分流阻力面呈凸型，此結(jié)構(gòu)可使氣流及時順暢地分流至兩個噴氣道431中。
參見圖6～12，分叉形噴氣道431的優(yōu)選結(jié)構(gòu)為V字形或近V字形。
參見
圖11、12所示，噴氣道431的中間為彎折形，形成了呈近V字形的噴氣道。
V字形的角度A在5°～40°之間時為產(chǎn)生較明顯且有力的兩支藍(lán)色直沖火焰，其較佳角度A為10°～30°之間(參見圖6)。
兩個噴氣道431出口內(nèi)側(cè)邊的a、b距離為0.50mm～3.00mm之間，使兩支藍(lán)色直沖火焰清晰分開，其較佳距離a、b為0.70mm～1.20mm之間，這樣，可使兩個直沖火焰的距離恰當(dāng)分開，更適合使用者方便、快速和均勻點(diǎn)燃(參見圖8)。
為方便加工，噴氣道431為圓形通道，圓孔的直徑為0.65mm～1.30mm之間，產(chǎn)生的火焰強(qiáng)勁有力、細(xì)長，其優(yōu)選尺寸為直徑0.75mm～1.10mm之間(參見圖5、6)。
參見圖9、10所示，分叉形噴氣道431底面的兩個孔的兩內(nèi)側(cè)邊重疊，也就是說，此時的分叉形噴氣道431的底面的兩內(nèi)側(cè)邊的間距為零，從霧化器41的中心微孔410噴出的激流52經(jīng)過噴氣道431底面時，幾乎未被減速，這樣，激流52很順暢地從兩個噴氣道431噴出，形成了兩支堅(jiān)挺有力的火焰81、82(參見圖2)。
參見圖4、5、6所示，氣流分流通道4311為噴氣嘴43外側(cè)邊的齒輪槽及與噴氣道431和齒輪槽相通的噴氣嘴43底面，這種由多個齒輪槽組成的氣流分流通道，使噴氣道底面的少量氣流相當(dāng)均勻地從與齒輪槽相對應(yīng)的多個邊槽流出均勻、適量和穩(wěn)定的氣流，并包圍在兩個噴氣道431的根部，此結(jié)構(gòu)容易加工，質(zhì)量穩(wěn)定，是本實(shí)用新型氣流分流通道的最佳選擇。
雖然以上結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)描述，但本技術(shù)領(lǐng)域中普通技術(shù)人員顯然可以認(rèn)識到，前述實(shí)施例僅是為了說明本實(shí)用新型，而非限定本實(shí)用新型。在本實(shí)用新型的構(gòu)思范圍內(nèi)，還可以對前述實(shí)施例作出多種變化或變型，這些變化和變型都應(yīng)屬本專利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種直沖式多火焰打火機(jī)，包括殼體，由氣箱、進(jìn)氣閥、可調(diào)節(jié)進(jìn)氣量大小的出氣閥組件組成的儲氣閥組件，作用于儲氣箱組件的出氣閥上的供氣控制機(jī)構(gòu)，點(diǎn)火裝置以及由霧化器、混合室、噴氣嘴、燃燒爐組成的氣化爐組件，其特征在于所述的霧化器位于儲氣箱與混合室之間，霧化器中心有一使氣流通過且呈噴射狀的直徑為0.05mm～0.12mm的微孔；所述噴氣嘴中設(shè)置有兩個呈分叉形的噴氣道，分叉形噴氣道的進(jìn)氣口與混合室相通，分叉形噴氣道兩進(jìn)氣口相鄰內(nèi)側(cè)與混合室的終端壁形成一分流阻力面，分流阻力面兩端的間距在1.2mm之內(nèi)；還包括在分叉形噴氣道的下端或側(cè)邊設(shè)置的氣流分流通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直沖式多火焰打火機(jī)，其特征在于所述分叉形噴氣道兩進(jìn)氣口相鄰內(nèi)側(cè)與混合室的終端壁形成的分流阻力面呈凸型或平面型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直沖式多火焰打火機(jī)，其特征在于所述分流阻力面兩端的間距在0.6mm之內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直沖式多火焰打火機(jī)，其特征在于分叉形噴氣道呈V字形或近V字形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直沖式多火焰打火機(jī)，其特征在于分叉形噴氣道V字形的角度在5°～40°之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直沖式多火焰打火機(jī)，其特征在于分叉形噴氣道V字形的角度在10°～30°之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的直沖式多火焰打火機(jī)，其特征在于分叉形噴氣道出口的兩內(nèi)側(cè)邊的距離在0.50mm～3.00mm之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的直沖式多火焰打火機(jī)，其特征在于分叉形噴氣道出口的兩內(nèi)側(cè)邊的距離在0.70mm～1.20mm之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的直沖式多火焰打火機(jī)，其特征在于噴氣道為圓形通道，其直徑在φ0.65mm～φ1.30mm之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的直沖式多火焰打火機(jī)，其特征在于所述氣流分流通道為噴氣嘴外側(cè)邊的齒輪槽及與分叉形噴氣道和齒輪槽相通的噴氣嘴底面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種點(diǎn)火器具。本實(shí)用新型包括殼體，儲氣閥組件，供氣控制機(jī)構(gòu)，點(diǎn)火裝置及由霧化器、混合室、噴氣嘴、燃燒爐組成的氣化爐組件，霧化器中心有一供氣流通過的微孔，噴氣嘴中設(shè)置有兩個呈分叉形的噴氣道，噴氣道與混合室相通，還包括噴氣道下端或側(cè)邊設(shè)置的分流通道。打開供氣控制機(jī)構(gòu)，儲氣箱內(nèi)的氣流從霧化器的微孔中噴出，經(jīng)分叉形噴氣道形成兩支細(xì)長而直的分叉形的竿狀藍(lán)色高溫火焰，對粗大或硬質(zhì)的煙絲尤為適用。
文檔編號F23Q2/00GK2522753SQ02215120
公開日2002年11月27日 申請日期2002年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月9日
發(fā)明者王志林 申請人:王志林