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      節(jié)能燃?xì)鈬娚淙紵鞯闹谱鞣椒?

      文檔序號(hào):4544844閱讀:237來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:節(jié)能燃?xì)鈬娚淙紵鞯闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能燃?xì)鈬娚淙紵?,尤其適用于各種民用灶具。
      實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案一種節(jié)能燃?xì)鈬娚淙紵?,噴嘴的進(jìn)口端與進(jìn)氣管接通,噴嘴中部設(shè)有徑向的一次進(jìn)風(fēng)孔,噴嘴的出口區(qū)段外周設(shè)有噴射管,噴射管的下部設(shè)有二次進(jìn)風(fēng)孔且噴射管的下端與噴嘴的出口區(qū)段裝接。
      本實(shí)用新型的技術(shù)效果本實(shí)用新型的燃燒器,具有噴嘴、燃?xì)膺M(jìn)氣管,在噴嘴出口區(qū)段外周設(shè)有帶二次進(jìn)風(fēng)孔的噴射管。當(dāng)燃?xì)鈴倪M(jìn)氣管進(jìn)入噴嘴后,利用燃?xì)饬魉賹⑼饨缈諝鈴膰娮熘胁吭O(shè)有的徑向的一次進(jìn)風(fēng)孔被吸入噴嘴內(nèi),與燃?xì)鈱?shí)現(xiàn)第一次混合,除此之外,燃?xì)庥挚蓵惩ǖ貜膰娮斐隹趨^(qū)段外周設(shè)有的噴射管的二次進(jìn)風(fēng)孔吸入空氣并在噴射管和噴嘴之間的間隙內(nèi)與空氣進(jìn)行二次混合,隨之從噴射管出口噴出。與現(xiàn)行灶具的環(huán)式灶心相比,本實(shí)用新型的燃燒器中,燃?xì)馀c空氣經(jīng)過(guò)兩次混合,并利用噴射管形成噴射燃燒,而且噴射管的出口即為燃?xì)獾幕鹧鎳婎^。因此,比環(huán)式灶心體積小,受熱面積小,熱損失小。經(jīng)初步實(shí)際測(cè)試計(jì)算,以燃?xì)庀牧坑?jì),可節(jié)約25~30%。另外,由于噴射管的出口直接作為燃?xì)獾幕鹧鎳婎^。因此,燃?xì)鈴膰娮斐隹诹鹘?jīng)噴射管時(shí)的流動(dòng)阻力要比現(xiàn)有的環(huán)式灶心小,燃?xì)庠趪娮斐隹诘牧魉贀p失小。因此,在調(diào)節(jié)燃?xì)饬看笮r(shí),在噴嘴出口處造成的負(fù)壓變化就大。這樣就能更好地自動(dòng)控制燃?xì)夂涂諝獾幕旌媳?,不易造成紅火或燃燒不完全,燃燒效率提高,燃燒效果好。


      圖1為本實(shí)用新型節(jié)能燃?xì)鈬娚淙紵鞯谝粚?shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型節(jié)能燃?xì)鈬娚淙紵鞯诙?shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型節(jié)能燃?xì)鈬娚淙紵鞯谌龑?shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型節(jié)能燃?xì)鈬娚淙紵鞯谒膶?shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(裝有風(fēng)門調(diào)整套);圖5為圖4的A-A剖面圖;圖6為本實(shí)用新型節(jié)能燃?xì)鈬娚淙紵鞯谖鍖?shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(裝有風(fēng)門調(diào)整套);圖7為噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為
      圖1和圖4中噴射管結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為圖2中噴射管的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖10為圖9的B-B剖面圖;
      圖11為圖3中的噴射管的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖12為圖6中的噴射管的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖13為噴射管的另一種結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖14為風(fēng)門調(diào)整套的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖15為
      圖14的C-C剖面圖;
      圖16為噴射管與噴嘴出口區(qū)段的一種裝接方式示意圖;
      圖17為噴射管與噴嘴出口區(qū)段的另一種裝接方式示意圖;
      圖18為風(fēng)門調(diào)整片的結(jié)構(gòu)示意圖。
      如圖7所示,噴嘴2的進(jìn)口端2-6有一從外向內(nèi)的錐形縮孔2-1,錐形縮孔2-1的內(nèi)端連接一平直過(guò)渡孔2-2,平直過(guò)渡孔2-2另一端連接一擴(kuò)孔氣室2-3,擴(kuò)孔氣室2-3的外周與噴嘴2中部設(shè)有的徑向的一次進(jìn)風(fēng)孔2-4相通,擴(kuò)孔氣室2-3的另一端經(jīng)過(guò)噴出孔道2-5與噴嘴2的出口端2-7相通。當(dāng)燃?xì)饬鹘?jīng)這種結(jié)構(gòu)的噴嘴2時(shí),外界空氣可從徑向的一次進(jìn)風(fēng)孔2-4均勻進(jìn)入擴(kuò)孔氣室2-3內(nèi),與燃?xì)鈱?shí)現(xiàn)第一次混合,而且燃?xì)膺_(dá)到噴嘴2出口端2-7時(shí),其流速損失小。因此,調(diào)節(jié)燃?xì)饬看笮?,燃?xì)庠趪娮?出口端2-7造成的負(fù)壓變化明顯,這樣就可自動(dòng)控制燃?xì)夂涂諝獾幕旌媳???筛庸?jié)約燃料,使燃燒效果更好。
      如圖7所示,在噴嘴2的出口區(qū)段具有外螺紋2-8,噴射管5的下端與噴嘴2的出口區(qū)段上的外螺紋2-8螺紋連接。連接方便且可以調(diào)整噴嘴2出口端2-7端面的位置,以達(dá)到最佳燃燒效果。
      如圖2、9和10所示,二次進(jìn)風(fēng)孔9設(shè)置在噴射管5的下部底面上,且噴射管5的下部管段由下而上呈縮徑狀錐管。這種噴射管5更符合氣體流動(dòng)特性,使用時(shí)噪音小,而且燃?xì)鈴膰娮?的出口端2-7噴出所造成的負(fù)壓大,提高了自動(dòng)調(diào)節(jié)燃?xì)夂涂諝饣旌媳鹊哪芰?。另外,因?yàn)槎位旌纤璧目諝馐菑脑O(shè)置在噴射管5的下部底面上的二次通風(fēng)孔9被吸入,不會(huì)受到噴射管5外周風(fēng)向的影響,故二次混合效果好,能保證燃燒效率高。噴射管5的下方設(shè)有風(fēng)門調(diào)整片1(參見
      圖18),風(fēng)門調(diào)整片1上具有與噴射管5下部底面上的二次進(jìn)風(fēng)孔9相匹配的通風(fēng)孔8,該風(fēng)門調(diào)整片1由螺旋彈簧11支承,噴嘴2中部具有凸肩2-9螺旋彈簧11的下端支承在凸肩2-9上。轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)門調(diào)整片1可以更好地控制二次空氣的進(jìn)入量。
      如圖3和11所示,二次進(jìn)風(fēng)孔9設(shè)置在噴射管5的下部周面上;噴射管5由管體5-1、張緊圈5-5和箍緊圈5-6固定連接而成,張緊圈5-5位于管體5-1的下端口內(nèi),箍緊圈5-6位于管體5-1的下端口外周。這種燃燒器的噴射管5的二次進(jìn)風(fēng)孔9制作簡(jiǎn)單。

      圖13所示,二次進(jìn)風(fēng)孔9設(shè)置在噴射管5的下部周面上;噴射管5的管體5-1由上管5-1-1和下管5-1-2固定連接而成,下管5-1-2的周面上帶有可用作二次進(jìn)風(fēng)孔9的豁口5-1-2′。這種噴射管5可以將管體5-1分段加工,下管5-1-2上用作二次進(jìn)風(fēng)孔9的豁口5-1-2′更便于加工。上管5-1-1和下管5-1-2可采用鉚釘10固定連接,也可采用其它方式固定連接,制作簡(jiǎn)單。
      如圖4所示,二次進(jìn)風(fēng)孔9設(shè)置在噴射管5的下部周面上;在噴射管5的二次進(jìn)風(fēng)孔9的外周套裝有風(fēng)門調(diào)整套4,該風(fēng)門調(diào)整套4具有與噴射管5的二次進(jìn)風(fēng)孔9相匹配的通風(fēng)孔8,噴射管5的下部由緊定螺母3緊定,風(fēng)門調(diào)整套4支承在緊定螺母3的上端面上。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)門調(diào)整套4時(shí),其上的二次進(jìn)風(fēng)孔8(參見
      圖14和15)可改變噴射管5的二次進(jìn)風(fēng)孔9的大小,進(jìn)而保證二次空氣與燃?xì)饣旌媳壤m宜,燃燒效果好。支承風(fēng)門調(diào)整套4的緊定螺母3,可進(jìn)一步保證在使用期間噴嘴2的位置固定不變,進(jìn)而確保良好的燃燒效果。
      如圖6和12所示,二次進(jìn)風(fēng)孔9設(shè)置在噴射管5的下部周面上;噴射管5由帶有二次進(jìn)風(fēng)孔9的管體5-1和端蓋5-2固定連接而成,在噴射管5的管體5-1的二次進(jìn)風(fēng)孔9外周套裝有風(fēng)門調(diào)整套4,該風(fēng)門調(diào)整套4具有與噴射管5的管體5-1的二次進(jìn)風(fēng)孔9相匹配的通風(fēng)孔8,該風(fēng)門調(diào)整套4支承在端蓋5-2上。噴射管5的端蓋5-2可采用常規(guī)方法與管體5-1固定,十分簡(jiǎn)便,而且又能保證風(fēng)門調(diào)整套4在端蓋5-2上端面自由轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)整噴射管5的二次進(jìn)風(fēng)孔9的大小。
      在本實(shí)用新型的燃燒器,噴射管5的下端與噴嘴2出口區(qū)段的連接除采用上述的螺紋連接方法外,還可采用其他方式,例如,也可在噴嘴2出口區(qū)段設(shè)置凸臺(tái)2-10(參見
      圖16),這時(shí),噴射管5的下端應(yīng)與噴嘴2的凸臺(tái)2-10相匹配,直接裝在噴嘴2的凸臺(tái)2-10上;還可以在噴嘴2的出口區(qū)段設(shè)置一錐形臺(tái)2-11(參見
      圖17),噴射管5的下端應(yīng)與噴嘴2的錐形臺(tái)2-11相匹配,直接裝在噴嘴2的錐形臺(tái)2-11上。
      本實(shí)用新型的燃燒器,其噴射管5的出口端5-4呈喇叭形(參見圖8和9)時(shí),更符合氣體流動(dòng)特性且可減少噪音。
      本實(shí)用新型的燃燒器,其噴射管5的二次進(jìn)風(fēng)孔9設(shè)置在其下部周面時(shí),二次進(jìn)風(fēng)孔9的形狀可以是長(zhǎng)方形,也可以是正方形或是其它形狀。二次進(jìn)風(fēng)孔9至少應(yīng)有2個(gè)且均勻排布,以便于二次空氣能被均勻吸入。在組裝這種燃燒器時(shí),噴嘴2的出口端2-7的端面與噴射管5的二次進(jìn)風(fēng)孔9上沿5-3的垂直距離為-1~+3mm,或者是在同一平面。這樣,更便于二次空氣順暢地進(jìn)入噴射管5內(nèi)。
      本實(shí)用新型的噴射管5出口端5-4外周放置可支承受熱體(如鍋底)的支架,即為灶具,可單獨(dú)使用或多個(gè)組合使用。適合各種燃?xì)狻?br> 權(quán)利要求1.一種節(jié)能燃?xì)鈬娚淙紵鳎瑖娮?2)的進(jìn)口端(2-6)與進(jìn)氣管(7)接通,噴嘴(2)中部設(shè)有徑向的一次進(jìn)風(fēng)孔(2-4),其特征在于噴嘴(2)的出口區(qū)段外周設(shè)有噴射管(5),噴射管(5)的下部設(shè)有二次進(jìn)風(fēng)孔(9)且噴射管(5)的下端與噴嘴(2)的出口區(qū)段裝接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器,其特征在于噴嘴(2)的進(jìn)口端(2-6)有一從外向內(nèi)的錐形縮孔(2-1),錐形縮孔(2-1)的內(nèi)端連接一平直過(guò)渡孔(2-2),平直過(guò)渡孔(2-2)另一端連接一擴(kuò)孔氣室(2-3),擴(kuò)孔氣室(2-3)的外周與噴嘴(2)中部設(shè)有的徑向的一次進(jìn)風(fēng)孔(2-4)相通,擴(kuò)孔氣室(2-3)的另一端經(jīng)過(guò)噴出孔道(2-5)與噴嘴(2)的出口端(2-7)相通。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器,其特征在于噴嘴(2)的出口區(qū)段具有外螺紋(2-8),噴射管(5)的下端與噴嘴(2)的出口區(qū)段上的外螺紋(2-8)螺紋連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的燃燒器,其特征在于二次進(jìn)風(fēng)孔(9)設(shè)置在噴射管(5)的下部底面上,且噴射管(5)的下部管段由下而上呈縮徑狀錐管。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃燒器,其特征在于噴射管(5)的下方設(shè)有風(fēng)門調(diào)整片(1),風(fēng)門調(diào)整片(1)上具有與噴射管(5)下部底面上的二次進(jìn)風(fēng)孔(9)相匹配的通風(fēng)孔(8),該風(fēng)門調(diào)整片(1)由螺旋彈簧(11)支承,噴嘴(2)中部具有凸肩(2-9)螺旋彈簧(11)的下端支承在凸肩(2-9)上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的燃燒器,其特征在于二次進(jìn)風(fēng)孔(9)設(shè)置在噴射管(5)的下部周面上。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃燒器,其特征在于噴射管(5)由管體(5-1)、張緊圈(5-5)和箍緊圈(5-6)固定連接而成,張緊圈(5-5)位于管體(5-1)的下端口內(nèi),箍緊圈(5-6)位于管體(5-1)的下端口外周。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃燒器,其特征在于噴射管(5)的管體(5-1)由上管(5-1-1)和下管(5-1-2)固定連接而成,下管(5-1-2)的周面上帶有可用作二次進(jìn)風(fēng)孔(9)的豁口(5-1-2′)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃燒器,其特征在于在噴射管(5)的二次進(jìn)風(fēng)孔(9)的外周套裝有風(fēng)門調(diào)整套(4),該風(fēng)門調(diào)整套(4)具有與噴射管(5)的二次進(jìn)風(fēng)孔(9)相匹配的通風(fēng)孔(8),噴射管(5)的下部由緊定螺母(3)緊定,風(fēng)門調(diào)整套(4)支承在緊定螺母(3)的上端面上。
      10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃燒器,其特征在于噴射管(5)由帶有二次進(jìn)風(fēng)孔(9)的管體(5-1)和端蓋(5-2)固定連接而成,在噴射管(5)的管體(5-1)的二次進(jìn)風(fēng)孔(9)外周套裝有風(fēng)門調(diào)整套(4),該風(fēng)門調(diào)整套(4)具有與噴射管(5)的管體(5-1)的二次進(jìn)風(fēng)孔(9)相匹配的通風(fēng)孔(8),該風(fēng)門調(diào)整套(4)支承在端蓋(5-2)上。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能燃?xì)鈬娚淙紵?,它的噴?2)的進(jìn)口端(2-6)與進(jìn)氣管(7)接通,噴嘴(2)中部設(shè)有徑向的一次進(jìn)風(fēng)孔(2-4),噴嘴(2)的出口區(qū)段外周設(shè)有噴射管(5),噴射管(5)的下部設(shè)有二次進(jìn)風(fēng)孔(9)且噴射管(5)的下端與噴嘴(2)的出口區(qū)段裝接。利用本燃燒器,燃?xì)馀c空氣可實(shí)現(xiàn)二次混合,而且噴射管(5)出口即為火焰噴頭。與現(xiàn)行灶具的環(huán)式灶心相比,體積小、受熱面積小、熱損失低,燃?xì)饪晒?jié)約25~30%。燃?xì)饬康拇笮∧茏詣?dòng)控制燃?xì)夂涂諝獾幕旌媳?,燃燒效果好。適用于各種燃?xì)猓绕溥m合各種民用灶具。
      文檔編號(hào)F23D14/02GK2540560SQ0222072
      公開日2003年3月19日 申請(qǐng)日期2002年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月21日
      發(fā)明者朱文光 申請(qǐng)人:朱文光
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