專利名稱：一種蒸汽加熱式熱水爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬熱水爐技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種蒸汽加熱式熱水爐。
背景技術(shù)：
目前常用的熱水爐一般為燃煤爐，燃煤爐的熱利用率低，水溫上升慢，恒溫效果差，操作上需加煤、出渣，勞動強度大，易造成空氣污染，難以實現(xiàn)連續(xù)供水。采用電加熱的熱水爐目前使用也較多，由于其換熱面積不可能設(shè)計太大，因此換熱能力小，熱水量少，熱水的溫度低，一般很難達到90度以上，且清洗、維修困難，壽命短，造價高，熱水成本高，難以實現(xiàn)集中大量供水，只能用于供水人數(shù)較少的場所。
已經(jīng)出現(xiàn)的采用蒸汽加熱的熱水爐，其主要結(jié)構(gòu)是，在一個容器中設(shè)有一組或多組蛇形盤管，當(dāng)蒸汽從盤管中通過時，加熱容器中的水。這種結(jié)構(gòu)的蒸汽加熱熱水爐的缺點是換熱效率低，水溫上升慢，不能連續(xù)供熱水，供水量受限制。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是，現(xiàn)有蒸汽加熱熱水爐換熱效率低，不能連續(xù)供熱水，供水量受限制。
本實用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是，包括筒體，筒體上設(shè)溫度計、液位計、排污口，筒體分為四段，由上至下依次為預(yù)熱段、熱水段、換熱段、混合段，預(yù)熱段設(shè)加水口，降水管穿過熱水段、換熱段，將預(yù)熱段和混合段連通，使預(yù)熱段內(nèi)的水直接進入混合段；熱水段設(shè)于預(yù)熱段下，其上設(shè)有熱水出口，在熱水段頂端設(shè)有升汽管；換熱段內(nèi)設(shè)有連通熱水段和混合段的循環(huán)回流管和多根列管，實現(xiàn)混合段的水和熱水段的水循環(huán)，換熱段上設(shè)蒸汽入口和排水口，換熱段內(nèi)的循環(huán)回流管和列管間的管間為蒸汽通道。
為充分利用余熱及結(jié)構(gòu)緊湊，升汽管設(shè)在預(yù)熱段內(nèi)，升汽管的下端設(shè)于預(yù)熱段的底板上，與熱水段連通，上端開口高于預(yù)熱段內(nèi)的水位，在預(yù)熱段頂部設(shè)放空口。
降水管設(shè)于筒體的中心部位。
循環(huán)回流管設(shè)于換熱段的中心部位，降水管從循環(huán)回流管的中心部位通過，列管均勻地設(shè)置于循環(huán)回流管周圍。
本實用新型利用高溫蒸汽在冷凝過程中放出全部潛熱通過導(dǎo)熱和對流換熱與冷水進行熱交換，實現(xiàn)加熱水的目的。冷水經(jīng)進水口到預(yù)熱段，在預(yù)熱段經(jīng)底板(即熱水段的頂板)傳導(dǎo)熱水段的熱量實現(xiàn)預(yù)熱，預(yù)熱后的水進入在預(yù)熱段底板上開口的降水管，在降水管內(nèi)穿過熱水段、換熱段進入混合段，在混合段內(nèi)向上進入換熱段的列管，蒸汽從換熱段上部的蒸汽入口進入，走換熱列管的管間，與列管內(nèi)的水換熱，冷凝后從下部經(jīng)排水口排出，換熱后的水進入熱水段，熱水段內(nèi)熱水由于溫差而產(chǎn)生動力，熱水經(jīng)循環(huán)回流管再降至混合段重復(fù)上述換熱過程。幾經(jīng)循環(huán)換熱后，水達所要求的溫度。隨著熱水溫度的升高，熱水與蒸汽的溫差縮小，換熱速率降低。蒸汽的冷凝速率也降低。隨著熱水取出量的減少，蒸汽的進入量減少，達到了自我調(diào)節(jié)、避免了熱能的損失。加水時排出的氣體及熱水段內(nèi)形成的蒸汽經(jīng)升汽管、排空口排出。
本實用新型為四段式自然循環(huán)蒸汽加熱熱水爐，可將自來水加熱到能夠供人飲用或其他需要的熱水。該熱水爐無需用煤和電，只要有蒸汽和自來水的地方都可以安裝使用。本實用新型用途廣泛，廣泛用于人群集中的地方，特別適用于工廠、學(xué)校、醫(yī)院等人群集中的地方飲用開水。該熱水爐體積小、占地少、造價低，操作簡單，設(shè)液位調(diào)節(jié)水箱和疏水器后可無人看守。節(jié)約能源，熱水費用低，無污染。熱水取水量設(shè)計范圍大，可連續(xù)取水，熱效率高，升溫快、熱水成本低，環(huán)保、無任何污染。


附圖為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照附圖，本圖所示為可供800人飲水的熱水爐，圖中筒體直徑為800毫米，包括四段，由上至下依次為預(yù)熱段5，高1000毫米；熱水段8，高400毫米；換熱段12，高500毫米；混合段16，高200毫米；在預(yù)熱段5的頂部設(shè)放空口1，預(yù)熱段5上設(shè)加水口3和液位計4，在預(yù)熱段5內(nèi)設(shè)有升汽管2，升汽管2下端設(shè)于底板6上，與熱水段8連通，上端開口高于預(yù)熱段5內(nèi)的水位；降水管7設(shè)于筒體的中心部，上端開口于預(yù)熱段1的底板6上，與預(yù)熱段1連通，降水管7的下端開口于混合段16內(nèi)；熱水段8的中部設(shè)有溫度計9，下部設(shè)有熱水出口10；換熱段12內(nèi)設(shè)有設(shè)連通熱水段8和混合段16的循環(huán)回流管13及列管14，循環(huán)回流管13的直徑為200毫米，設(shè)于換熱段12的中心部，降水管7通過循環(huán)回流管13，在循環(huán)回流管13的周圍均勻地設(shè)有130根直徑25毫米的列管14，列管14、循環(huán)回流管13連通上面的熱水段8和下面的混合段16，換熱段12上部設(shè)蒸汽入口11，下部設(shè)排水口15，排水口15可連接疏水器；混合段16位于筒體的最下部，在混合段16的下部設(shè)排污口17。
權(quán)利要求1.一種蒸汽加熱式熱水爐，包括筒體，筒體上設(shè)溫度計(9)、液位計(4)、排污口(17)，其特征在于筒體分為四段，由上至下依次為預(yù)熱段(5)、熱水段(8)、換熱段(12)、混合段(16)，預(yù)熱段(5)上設(shè)加水口(3)，降水管(7)穿過熱水段(8)、換熱段(12)，將預(yù)熱段(5)和混合段(16)連通，熱水段(8)設(shè)于預(yù)熱段(5)下，其上設(shè)有熱水出口(10)，熱水段(8)的頂端設(shè)有升汽管(2)；換熱段(12)設(shè)于熱水段(8)下，換熱段(12)內(nèi)設(shè)有連通熱水段(8)和混合段(16)的循環(huán)回流管(13)和多根列管(14)，換熱段(12)上設(shè)蒸汽入口(11)和排水口(15)，換熱段(12)內(nèi)的循環(huán)回流管(13)和列管(14)間的管間為蒸汽通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽加熱式熱水爐，其特征在于所說的升汽管(2)設(shè)于預(yù)熱段(5)內(nèi)，升汽管(2)的下端設(shè)于預(yù)熱段(5)的底板(6)上，與熱水段(8)連通，上端開口高于預(yù)熱段(5)內(nèi)的水位，在預(yù)熱段(5)頂部設(shè)放空口(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽加熱式熱水爐，其特征在于所說的降水管(7)設(shè)于筒體中心部位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽加熱式熱水爐，其特征在于所說的循環(huán)回流管(13)設(shè)于換熱段(12)的中心部位，降水管(7)從循環(huán)回流管(13)的中心部位通過，列管(14)均勻設(shè)置于循環(huán)回流管(13)的周圍。
專利摘要本實用新型公開了一種蒸汽加熱式熱水爐，用以解決現(xiàn)有蒸汽加熱熱水爐換熱效率低，不能連續(xù)供熱水，供水量受限制的不足。主要技術(shù)特征是筒體采用四段式結(jié)構(gòu)，由上至下依次為預(yù)熱段、熱水段、換熱段、混合段，筒體內(nèi)設(shè)直接連通預(yù)熱段與混合段的降水管，換熱段內(nèi)設(shè)用于熱交換的循環(huán)回流管和列管，管道連通熱水段和混合段，水走管內(nèi)，蒸汽走管間，重復(fù)循環(huán)換熱后，水溫即達到要求。本實用新型體積小、占地少、造價低，操作簡單，熱水取水量設(shè)計范圍大，可連續(xù)取水，熱效率高，升溫快、熱水成本低，環(huán)保、無任何污染。
文檔編號F28C3/00GK2541804SQ02233900
公開日2003年3月26日 申請日期2002年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月20日
發(fā)明者王榮耀 申請人:王榮耀