專利名稱：低壓燃油霧化噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于燃油霧化噴射裝置，特別涉及一種能夠在低壓下使燃油得到良好霧化的噴嘴裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，國(guó)內(nèi)外目前有關(guān)蒸汽霧化、氣泡霧化、旋流式、射流式、內(nèi)混式、氣動(dòng)式、低壓氣動(dòng)霧化等燃油噴嘴，相關(guān)文獻(xiàn)和專利中均有不同程度的文獻(xiàn)報(bào)道。但目前公開的霧化噴嘴，絕大部分都是依據(jù)機(jī)械霧化原理而設(shè)計(jì)的，如中國(guó)專利公開的霧化噴嘴(專利號(hào)92230052.6)，雙通道內(nèi)旋組合式噴嘴(專利號(hào)94214422.8)，霧化水噴嘴(專利號(hào)ZL98214041.X)等，它們雖然在工業(yè)生產(chǎn)中得到了應(yīng)用，但其均是針對(duì)介質(zhì)水而進(jìn)行的，而油與水的物理性質(zhì)相差甚遠(yuǎn)，不能適應(yīng)油的良好霧化與噴射燃燒。此外，現(xiàn)有的油霧化噴嘴，在使用中還存在以下不足1)霧化所需的壓力較大(2.0～2.5MPa)，射程較小，霧化質(zhì)量不穩(wěn)定，而且油耗較大；2)霧化流在噴嘴外區(qū)域存在回流區(qū)，容易引起噴嘴結(jié)焦并且不易于清除；3)霧化介質(zhì)集中于噴出錐體的表面，形成的是一個(gè)空心錐體，而不是一個(gè)實(shí)心霧化錐體，從而影響使用效果；4)霧化質(zhì)點(diǎn)成直線射出，速度較高，霧化流未能形成隨機(jī)飄動(dòng)狀態(tài)，同樣也影響了使用效果；5)有的噴嘴經(jīng)改進(jìn)，雖然對(duì)霧化壓力有所減小，霧化效果有所提高，但噴嘴的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，成本高，使用維護(hù)不便。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種能在低壓下(≤1MPa)使燃油均勻霧化、無回流，能形成實(shí)心霧化錐體的新型低壓燃油霧化噴嘴。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是低壓燃油霧化噴嘴，它由進(jìn)油分流管(1)、分流嘴(2)、集流均壓環(huán)(3)、漸擴(kuò)切向槽式旋流片(4)、外擴(kuò)張霧化片(5)、離心旋流室(6)、漸擴(kuò)切向槽(7)、半圓形進(jìn)油通道(8)、內(nèi)錐形通道(9)、喇叭形外擴(kuò)張通道(10)、壓緊螺母(11)等構(gòu)成，其特征在于，所述的分油嘴(2)的孔徑與集流均壓環(huán)(3)的寬度尺寸保持一致，漸擴(kuò)切向槽式旋流片(4)沿其離心旋流室(6)的切線方向?qū)ΨQ地布置有二個(gè)或二個(gè)以上的特殊漸擴(kuò)角度的漸擴(kuò)切向槽(7)，其中進(jìn)油分流管(1)的出口端設(shè)有分油嘴(2)，分油嘴(2)的出口與集流均壓環(huán)(3)相連，集流均壓環(huán)(3)的出口設(shè)有二個(gè)或二個(gè)以上的漸擴(kuò)切向槽式旋流片(4)，漸擴(kuò)切向槽式旋流片(4)的外端設(shè)有外擴(kuò)張霧化片(5)。漸擴(kuò)切向槽式旋流片(4)包括與集流均壓環(huán)(3)相通的半圓形進(jìn)油通道(8)，以及與進(jìn)油通道相連的漸擴(kuò)形切向槽(7)和離心旋流室(6)，離心旋流室(6)與外擴(kuò)張霧化片(5)中的內(nèi)錐形通道(9)相通。外擴(kuò)張霧化片(5)包括可以和漸擴(kuò)切向槽式旋流片(4)相通的內(nèi)錐形通道(9)，外擴(kuò)張霧化片(5)和漸擴(kuò)切向槽式旋流片(4)與喇叭形外擴(kuò)張通道(10)相連。本方案利用漸擴(kuò)切向槽式旋流片(4)的大直徑旋流與漸擴(kuò)作用，以及集流均壓環(huán)(3)的作用，保證一定的漸擴(kuò)角度的漸擴(kuò)切向槽(7)，燃油以高速切向流入室內(nèi)而產(chǎn)生旋流，在低壓下(≤1MPa)能使燃油均勻霧化、無回流，能形成實(shí)心霧化錐體。
本實(shí)用新型提供的低壓燃油霧化噴嘴，具有油的入口壓力低(≤1MPa)，運(yùn)行時(shí)的燃油熱負(fù)荷僅占煤粉噴嘴熱負(fù)荷的6％～13％，不會(huì)引起燃燒器燒壞或結(jié)渣，沒有熱回油，不需霧化介質(zhì)，霧化流量密度分布均勻，能量消耗較小，節(jié)能省油(30％～50％)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，運(yùn)行維護(hù)工作量小等顯著優(yōu)點(diǎn)。本裝置能在一次風(fēng)噴口出口2～3m范圍內(nèi)形成完整的火焰，能保證在熱態(tài)情況下有足夠的火焰剛度，達(dá)到直接點(diǎn)燃煤粉的目的。與其它燃油噴嘴相比，其工作壓力、霧化效果、節(jié)油率、射流剛度、燃燒效率、穩(wěn)定性等性能指標(biāo)均優(yōu)于國(guó)內(nèi)外公開的其它燃油霧化噴嘴。
圖2為漸擴(kuò)切向槽式旋流片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為外擴(kuò)張霧化片的結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型提供的低壓燃油霧化噴嘴，可廣泛用于電站燃煤鍋爐、工業(yè)爐或窯爐的燃油點(diǎn)火中。本實(shí)用新型應(yīng)用在燃煤鍋爐點(diǎn)火中，一臺(tái)670t/h鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)一次可節(jié)油2.6噸，在鍋爐熱態(tài)啟動(dòng)下，一次可節(jié)油100公斤，節(jié)油效果十分明顯。由于將整過燃油系統(tǒng)的壓力由原來的2.5Mpa降低到1.0Mpa，比原來降低了1倍多，由于油壓降低，燃油泵電流下降，減少泵體發(fā)熱；低油壓運(yùn)行可以提高管路安全性，減少或避免法蘭、焊口等處的泄漏。所以，無論從安全上、油耗、電耗上都有極大好處，供油泵、管道、閥門及附件的安全系數(shù)得到了提高，提高了電廠運(yùn)行的安全性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性。
權(quán)利要求1.一種低壓燃油霧化噴嘴，它由進(jìn)油分流管(1)、分流嘴(2)、集流均壓環(huán)(3)、漸擴(kuò)切向槽式旋流片(4)、外擴(kuò)張霧化片(5)、離心旋流室(6)、漸擴(kuò)切向槽(7)、半圓形進(jìn)油通道(8)、內(nèi)錐形通道(9)、喇叭形外擴(kuò)張通道(10)、壓緊螺母(11)等構(gòu)成，其特征在于，所述的分油嘴(2)的孔徑與集流均壓壞(3)的寬度尺寸保持一致，漸擴(kuò)切向槽式旋流片(4)沿其離心旋流室(6)的切線方向?qū)ΨQ地布置有二個(gè)或二個(gè)以上的特殊漸擴(kuò)角度的漸擴(kuò)切向槽(7)，其中進(jìn)油分流管(1)的出口端設(shè)有分油嘴(2)，分油嘴(2)的出口與集流均壓環(huán)(3)相連，集流均壓環(huán)(3)的出口設(shè)有二個(gè)或二個(gè)以上的漸擴(kuò)切向槽式旋流片(4)，漸擴(kuò)切向槽式旋流片(4)的外端設(shè)有外擴(kuò)張霧化片(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓燃油霧化噴嘴，其特征在于，所述的漸擴(kuò)切向槽式旋流片(4)包括與集流均壓環(huán)(3)相通的半圓形進(jìn)油通道(8)，以及與進(jìn)油通道相連的漸擴(kuò)形切向槽(7)和離心旋流室(6)，離心旋流室(6)與外擴(kuò)張霧化片(5)中的內(nèi)錐形通道(9)相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓燃油霧化噴嘴，其特征在于，所述的外擴(kuò)張霧化片(5)包括可以和漸擴(kuò)切向槽式旋流片(4)相通的內(nèi)錐形通道(9)，外擴(kuò)張霧化片(5)和漸擴(kuò)切向槽式旋流片(4)與喇叭形外擴(kuò)張通道(10)相連。
專利摘要一種低壓燃油霧化噴嘴，它由進(jìn)油分流管、分流嘴、集流均壓環(huán)、漸擴(kuò)切向槽式旋流片、外擴(kuò)張霧化片、分油嘴、壓緊螺母等部件構(gòu)成。燃油由圓形進(jìn)油通道經(jīng)分流嘴，集流均壓環(huán)，進(jìn)入旋流片的漸擴(kuò)切向槽，沿切線方向進(jìn)入旋流室進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)流在霧化片內(nèi)的錐形通道形成實(shí)心錐體，然后經(jīng)噴孔呈較大霧化角噴出旋轉(zhuǎn)霧化流。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，霧化流量密度分布均勻、節(jié)能省油、運(yùn)行維護(hù)工作量小等顯著優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于電站燃煤鍋爐、工業(yè)爐或窯爐的燃油點(diǎn)火。
文檔編號(hào)F23D11/36GK2557811SQ0224227
公開日2003年6月25日 申請(qǐng)日期2002年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月6日
發(fā)明者冉景煜, 張力 申請(qǐng)人:重慶大學(xué)