專利名稱：干式水冷螺旋管排滾筒除渣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型所述的“干式水冷螺旋管排滾筒除渣機(jī)”涉及的是電廠流化床燃煤鍋爐高溫爐渣的冷卻和排除設(shè)備。
該領(lǐng)域的技術(shù)背景是現(xiàn)在電廠流化床燃煤鍋爐，大部分采用濕式除渣機(jī)，濕式除渣機(jī)不僅浪費(fèi)水資源，不利于灰渣的再利用，并且容易造成環(huán)境污染。目前雖然有些電廠流化床燃煤鍋爐采用了干式滾筒除渣機(jī)，但它內(nèi)部的螺旋板是用鋼板組焊而成，穿過螺旋板設(shè)有很多縱向冷卻水管。這種干式滾筒除渣機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、冷卻效果欠佳，冷卻水流程中容易產(chǎn)生汽阻，使局部過熱燒損。常出現(xiàn)冷卻水泄漏，灰渣堵塞，停修率高。進(jìn)渣斗上部的插板沒有水套，常因過熱而變形。插板的軌道常因落上灰渣而卡滯。
為對現(xiàn)有干式滾筒除渣機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，我們設(shè)計(jì)了本實(shí)用新型“干式水冷螺旋管排滾筒除渣機(jī)”。其目的是為了給電廠流化床燃煤鍋爐提供一種冷卻效果好、運(yùn)行安全可靠、維修方便的新型除渣機(jī)。這一目的主要是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的將5-7根無縫鋼管彎制成不同直徑的等螺距螺旋管，然后將這些彎制好的螺旋管依據(jù)直徑的大小套疊在一起，組焊成水冷螺旋管排。這種水冷螺旋管排既能起到螺旋板的作用，又能起到冷卻水管的作用。
本實(shí)用新型所述的“干式水冷螺旋管排滾筒除渣機(jī)”的技術(shù)方案和實(shí)施方案見附圖。


圖1是本實(shí)用新型的主剖視圖圖2是本實(shí)用新型的A-A橫剖面圖圖3是本實(shí)用新型的B-B橫剖面圖本實(shí)用新型所述的“干式水冷螺旋管排滾筒除渣機(jī)”的技術(shù)方案是主要由筒體(1)、水冷螺旋管排(2)、中心管(3)、進(jìn)渣斗(4)、出渣斗(12)、支座(18)以及傳動裝置等部分組成。冷卻水由中心管(3)的出料端的六方形分水器(20)進(jìn)入筒體(1)的水套，水套內(nèi)設(shè)有六根槽鋼(18)，起加強(qiáng)剛度和分隔水道的作用，使冷卻水流動均勻，避免因水流不暢產(chǎn)生汽阻而造成局部過熱。水冷螺旋管排(2)用5-7根彎制成螺旋形狀的無縫鋼管疊焊而成。水冷螺旋管排(2)的進(jìn)料端由筒體(1)的水套供水，冷卻水流經(jīng)水冷螺旋管排(2)從出料端進(jìn)入中心管(3)。冷卻水流經(jīng)中心管(3)從進(jìn)料端排出。中心管(3)外焊有螺旋翼片(17)，起加強(qiáng)冷卻和輔助排渣作用。水冷螺旋管排(2)與中心管(3)連成一體，并通過進(jìn)料端法蘭(5)和出料端法蘭(13)與筒體(1)構(gòu)成一個完整的滾筒。水冷螺旋管排(2)和中心管(3)的出料端法蘭(13)的中心為六方套(14)，它不僅能定軸心、傳遞扭矩、允許中心管(3)在軸線方向有少許串動，避免因熱脹冷縮而造成卡滯，并且使水冷螺旋管排(2)和中心管(3)能從筒體(1)中拆出進(jìn)行維修。進(jìn)渣斗(4)的殼體設(shè)有水套，內(nèi)部設(shè)有冷卻水管(9)，使高溫灰渣經(jīng)過進(jìn)渣斗(4)時(shí)能得到充分冷卻。進(jìn)渣斗(4)的水套內(nèi)用隔板分隔成水道，使冷卻水按一定的通道流動而不產(chǎn)生汽阻，避免局部過熱。進(jìn)渣斗(4)上部的插板(6)帶有水套，使插板(6)不致過熱變形。插板(6)采用內(nèi)傾式軌道(8)，插板(6)與軌道(8)之間設(shè)有滾輪(7)，以確保插板(6)操縱靈活。滾筒外部設(shè)用支撐滾輪(11)和軸向定位滾輪(15)，外設(shè)電機(jī)通過設(shè)在滾筒中部的齒輪(10)驅(qū)動滾筒回轉(zhuǎn)，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。在滾筒回轉(zhuǎn)的過程中，內(nèi)部的水冷螺旋管排(2)自動把灰渣送向尾部，經(jīng)落渣孔(16)由出渣斗(12)排除。落渣孔(16)的邊緣設(shè)有加強(qiáng)筋板(19)。
本實(shí)用新型所述的“干式水冷螺旋管排滾筒除渣機(jī)”的實(shí)施方案是整體結(jié)構(gòu)由水冷螺旋管排(2)、筒體(1)、中心管(3)、進(jìn)渣斗(4)、出渣斗(12)、支座(18)、支撐滾輪(11)、齒輪(10)等部件組成。水冷螺旋管排(2)和中心管(3)通過進(jìn)料端法蘭(5)和出料端法蘭(13)與筒體(1)緊固在一起，組成滾筒。滾筒安裝在支座(18)上的支撐滾輪(11)上。支座(18)上設(shè)有滾筒的軸向定位滾輪(15)。外設(shè)電機(jī)通過齒輪(10)驅(qū)動滾筒回轉(zhuǎn)。筒體(1)設(shè)有冷卻水套，中心管(3)帶有螺旋翼片(17)，中心管(3)的出料端法蘭(13)的中心為六方套(14)。滾筒(1)的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)渣斗(4)，進(jìn)渣斗(4)設(shè)有冷卻水套，進(jìn)渣斗(4)內(nèi)設(shè)有冷卻水管(9)。進(jìn)渣斗(4)上部設(shè)有帶水套的插板(6)，插板(6)安裝在內(nèi)傾式軌道(8)上，插板(6)與軌道(8)之間設(shè)有滾輪(7)。
本實(shí)用新型所述的“干式水冷螺旋管排滾筒除渣機(jī)”，可以用于電廠流化床燃煤鍋爐的冷卻除渣設(shè)備，也可以作為其它裝置的冷卻排料設(shè)備。該“干式水冷螺旋管排滾筒除渣機(jī)”與傳統(tǒng)的鍋爐除渣設(shè)備相比，可以節(jié)省寶貴的水資源，干式灰渣可以作為綠色原材料被再次利用，并減輕環(huán)境污染。用水冷螺旋管排(2)取代現(xiàn)有的干式滾筒除渣機(jī)的螺旋板，提高了冷卻效果。冷卻水流程合理，消除了水流死角，避免了局部過熱。帶水套的進(jìn)渣斗(4)內(nèi)設(shè)有冷卻水管(9)，筒體(1)也設(shè)有強(qiáng)制循環(huán)的冷卻水套。這樣，灰渣所經(jīng)過的冷卻面均設(shè)有強(qiáng)制循環(huán)的冷卻水套，從而提高了冷卻效果。用過的冷卻水可以通過冷卻池或冷卻塔冷卻后循環(huán)使用。冷卻水也可以取自鍋爐的給水系統(tǒng)，經(jīng)過除渣機(jī)吸熱后再返回鍋爐的給水系統(tǒng)，使鍋爐的給水得到預(yù)熱，達(dá)到節(jié)能的目的。
權(quán)利要求1.本實(shí)用新型“干式水冷螺旋管排滾筒除渣機(jī)”，其特征在于它由水冷螺旋管排(2)、筒體(1)、中心管(3)、進(jìn)渣斗(4)、出渣斗(12)、支座(18)、支撐滾輪(11)、齒輪(10)等部件所組成；水冷螺旋管排(2)和中心管(3)通過進(jìn)料端法蘭(5)和出料端法蘭(13)與筒體(1)緊固在一起，組成滾筒；滾筒安裝在支座(18)上的支撐滾輪(11)上；支座(18)上設(shè)有滾筒的軸向定位滾輪(15)；外設(shè)電機(jī)通過齒輪(10)驅(qū)動滾筒回轉(zhuǎn)；筒體(1)設(shè)有冷卻水套；中心管(3)帶有螺旋翼片，中心管(3)的出料端法蘭(13)的中心為六方套(14)；滾筒的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)渣斗(4)，進(jìn)渣斗(4)設(shè)有冷卻水套，進(jìn)渣斗(4)內(nèi)設(shè)有冷卻管(9)；進(jìn)渣斗(4)上部設(shè)有帶水套的插板(6)，插板(6)安裝在內(nèi)傾式軌道(8)上，插板(6)與軌道(8)之間設(shè)滾輪(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的“干式水冷螺旋管排滾筒除渣機(jī)”，其特征在于它采用了水冷螺旋管排(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的“干式水冷螺旋管排滾筒除渣機(jī)”，其特征在于進(jìn)料斗(4)帶水套，內(nèi)部設(shè)有冷卻管(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的“干式水冷螺旋管排滾筒除渣機(jī)”，其特征在于進(jìn)料斗(4)上的插板(6)帶冷卻水套，插板的軌道(8)為內(nèi)傾式，插板(6)與軌道(8)之間設(shè)有滾輪(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的“干式水冷螺旋管排滾筒除渣機(jī)”，其特征在于滾筒出料端法蘭(13)的中心為六方套(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的“干式水冷螺旋管排滾筒除渣機(jī)”，其特征在于中心管外焊有螺旋翼片(17)。
專利摘要實(shí)用新型“干式水冷螺旋管排滾筒除渣機(jī)”可以用于工業(yè)燃煤鍋爐的除渣設(shè)備，也可以作為其它裝置的冷卻排料設(shè)備。它主要由筒體(1)、水冷螺旋管排(2)、中心管(3)、進(jìn)渣斗(4)、出渣斗(12)以及支座(18)和傳動裝置等部件組成。其主要特征是采用了水冷螺旋管排(2)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的螺旋板，進(jìn)渣斗(4)和筒體(1)均帶有冷卻水套。高溫灰渣所經(jīng)過的冷卻面均設(shè)有冷卻水套，冷卻水流程合理，改善了冷卻效果。采用六方套法蘭(13)、水套插板(6)、內(nèi)傾式插板軌道(8)、軸向定位滾輪(15)、中部齒輪(10)和中心管螺旋翼片(17)等措施，提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性。為工業(yè)燃煤鍋爐提供一種冷卻效果好、運(yùn)行安全可靠、環(huán)保節(jié)能的新型除渣設(shè)備。
文檔編號F23J1/02GK2577129SQ0224269
公開日2003年10月1日 申請日期2002年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月23日
發(fā)明者辛士珍, 郭連德, 丁照杰 申請人:辛士珍, 郭連德, 丁照杰