專利名稱：直噴式碳粉燃燒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于燃燒設(shè)備，特別是一種直噴式碳粉燃燒機(jī)。
本實(shí)用新型包括本體、連接于本體末段周緣的進(jìn)氣結(jié)構(gòu)、點(diǎn)火器、強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室及火種攔截器；本體系呈供軸向容置點(diǎn)火器、強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室及火種攔截器的中空狀，其前端設(shè)有供火焰強(qiáng)力噴出的出口；設(shè)置于本體末段的點(diǎn)火器包括外緣連設(shè)與其內(nèi)部貫通的碳粉輸入口的外環(huán)管、提供作為最初點(diǎn)火使用燃?xì)獾娜細(xì)夤?、作為點(diǎn)燃燃?xì)獾碾姄舭艏爸冀Y(jié)構(gòu)；助燃結(jié)構(gòu)包括前端呈擴(kuò)張狀的助燃管及與助燃管連接的助燃?xì)膺M(jìn)氣管；于助燃管呈擴(kuò)張狀前端設(shè)有數(shù)個(gè)火焰出口；設(shè)置于本體中、前段的強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室末端與點(diǎn)火器外環(huán)管前端外緣連接，其末段位于點(diǎn)火器火焰出口前端位置表面環(huán)設(shè)旋風(fēng)式助燃進(jìn)氣孔，其前段呈漸縮狀，并于其表面環(huán)設(shè)復(fù)數(shù)火焰出口；火種攔截器位于旋風(fēng)式助燃進(jìn)氣孔前端處，其表面設(shè)有網(wǎng)狀孔。
其中本體內(nèi)部并于強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室前段復(fù)數(shù)個(gè)火焰出口外側(cè)形成外燃室；于外燃室設(shè)有位于強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室最前端外緣處的擾流葉片。
進(jìn)氣結(jié)構(gòu)包括藉以提供燃燒所需空氣的送風(fēng)機(jī)，并于送風(fēng)機(jī)出口端設(shè)有藉以控制經(jīng)送風(fēng)機(jī)欲自本體末端周緣進(jìn)入本體空氣量的進(jìn)氣風(fēng)門。
助燃管前端數(shù)個(gè)火焰出口系設(shè)置于火焰盤上。
由于本實(shí)用新型包括本體、連接于本體末段周緣的進(jìn)氣結(jié)構(gòu)、點(diǎn)火器、強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室及火種攔截器；本體系呈供軸向容置點(diǎn)火器、強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室及火種攔截器的中空狀，其前端設(shè)有出口；點(diǎn)火器包括外緣連設(shè)碳粉輸入口的外環(huán)管、燃?xì)夤?、電擊棒及助燃結(jié)構(gòu)；助燃結(jié)構(gòu)包括前端呈擴(kuò)張狀并設(shè)有數(shù)個(gè)火焰出口的助燃管及助燃?xì)膺M(jìn)氣管；強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室末端與點(diǎn)火器外環(huán)管前端外緣連接，其末段位于點(diǎn)火器火焰出口前端位置表面環(huán)設(shè)旋風(fēng)式助燃進(jìn)氣孔，其前段呈漸縮狀，并于其表面環(huán)設(shè)復(fù)數(shù)火焰出口；火種攔截器位于旋風(fēng)式助燃進(jìn)氣孔前端處，其表面設(shè)有網(wǎng)狀孔。使用時(shí)，將作為燃料的碳粉經(jīng)碳粉輸入口進(jìn)入點(diǎn)火器外環(huán)管及強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室；開啟點(diǎn)火器提供最初點(diǎn)火燃?xì)獾娜細(xì)夤懿⒁噪姄舭綦姄酎c(diǎn)火由最初點(diǎn)火燃?xì)夤芗爸冀Y(jié)構(gòu)助燃進(jìn)氣管輸入的燃?xì)庑纬勺灾脊芮岸藬?shù)個(gè)火焰出口噴出呈擴(kuò)大狀態(tài)的火焰，配合由連接于本體末段周緣進(jìn)氣結(jié)構(gòu)提供自強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室旋風(fēng)式助燃進(jìn)氣孔呈螺旋狀進(jìn)入強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室中燃燒所需的空氣與碳粉充分混合；并以呈擴(kuò)大狀態(tài)的火焰點(diǎn)燃與空氣充分混合的碳粉，并使經(jīng)點(diǎn)燃后的碳粉在藉旋風(fēng)式助燃進(jìn)氣孔呈螺旋式空氣源繼續(xù)帶動(dòng)點(diǎn)燃的碳粉前進(jìn)時(shí)，最初點(diǎn)燃呈燃燒狀碳粉將因呈軸向設(shè)于強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室內(nèi)旋風(fēng)式助燃進(jìn)氣孔前端處的火種攔截器攔截而附著于其于上，以形成作為引燃其他碳粉的火種，當(dāng)攔截附著于火種攔截器的火種至一定量后，即可將點(diǎn)火器的燃?xì)怅P(guān)閉，而完全藉由經(jīng)點(diǎn)燃后的火種配合旋風(fēng)式助燃進(jìn)氣孔將空氣源呈螺旋式源源不斷地與碳粉作充分混合，碳粉因而得以與火種接觸混合點(diǎn)燃并持續(xù)擴(kuò)大燃燒形成強(qiáng)大火焰并繼續(xù)前進(jìn)，并自強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室前段表面環(huán)設(shè)的復(fù)數(shù)個(gè)火焰出口噴出，如此即可以相當(dāng)簡單的構(gòu)件組成下以碳粉作為燃料而降低傳統(tǒng)以重油作燃料及機(jī)構(gòu)制作成本外，且其燃燒得以較完全的條件下，相對提供較佳的環(huán)保效果。不僅降低生產(chǎn)成本，而且燃燒完全、環(huán)保效果好，從而達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
圖2、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
圖3、為圖2中A部局部放大圖。
圖4、為圖3中B部局部放大圖。
圖5、為圖3中C向視圖。
圖6、為圖3中D部局部放大圖。
圖7、為圖3中E向視圖。
圖8、為圖3中F-F剖視圖。
圖9、為圖3中G向視圖。
本體2內(nèi)部系呈供軸向容置點(diǎn)火器4、強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室5、火種攔截器6及外燃室7的中空狀，其前端設(shè)有供火焰強(qiáng)力噴出的出口21。
進(jìn)氣結(jié)構(gòu)3系連接于本體2末段周緣上，其設(shè)有藉以提供燃燒所需空氣的送風(fēng)機(jī)31，并于送風(fēng)機(jī)31出口端設(shè)有進(jìn)氣風(fēng)門311，以控制經(jīng)送風(fēng)機(jī)3欲自本體2末端周緣進(jìn)入本體2的空氣量。
點(diǎn)火器4系呈軸向設(shè)置于本體2末段內(nèi)部，其包括外緣連設(shè)與其內(nèi)部貫通的碳粉輸入口41的外環(huán)管42、與作為供最初點(diǎn)火使用燃?xì)獾娜細(xì)夤?3、作為點(diǎn)燃燃?xì)獾碾姄舭?4及助燃結(jié)構(gòu)45。
外環(huán)管42前端呈擴(kuò)張狀。
助燃結(jié)構(gòu)45包括助燃管451、與助燃管451連接助燃?xì)膺M(jìn)氣管450、設(shè)置于助燃管451前端并設(shè)有數(shù)個(gè)火焰出口453的火焰盤452。
助燃管451呈軸向設(shè)置于點(diǎn)火器4外環(huán)管42內(nèi)部中央，其前端呈擴(kuò)張狀。
如圖3、圖8、圖9所示，強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室5系軸向設(shè)置于本體2中、前段內(nèi)部，其末端與點(diǎn)火器4外環(huán)管42前端外緣連接，其末段位于點(diǎn)火器4助燃結(jié)構(gòu)45火焰盤452火焰出口453前端位置表面環(huán)設(shè)旋風(fēng)式助燃進(jìn)氣孔51，以當(dāng)作為燃料使用的碳粉1A經(jīng)點(diǎn)火器4連設(shè)于外環(huán)管42的碳粉輸入口41進(jìn)入外環(huán)管42并被最初點(diǎn)燃時(shí)，令連接于本體2末段周緣進(jìn)氣結(jié)構(gòu)3提供燃燒時(shí)所需的空氣經(jīng)強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室5表面旋風(fēng)式助燃進(jìn)氣孔51形成螺旋狀進(jìn)入強(qiáng)制引燃室5中與作為燃料的碳粉1A充分混合；強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室5前段呈漸縮狀，并于其表面環(huán)設(shè)復(fù)數(shù)火焰出口52。
如圖3、圖4、圖5所示，火種攔截器6系軸向設(shè)置于強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室5內(nèi)并位于旋風(fēng)式助燃進(jìn)氣孔51前端處，其表面設(shè)有網(wǎng)狀孔61。
經(jīng)連設(shè)于點(diǎn)火器4外環(huán)管42的碳粉輸入口41及外環(huán)管42進(jìn)入強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室5內(nèi)部的碳粉1A與經(jīng)連設(shè)于本體2末段周緣的進(jìn)氣結(jié)構(gòu)3及強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室5旋風(fēng)式助燃進(jìn)氣孔51呈螺旋狀進(jìn)入強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室5的空氣充分混合；以電擊棒44電擊點(diǎn)火由最初點(diǎn)火燃?xì)夤?3及助燃結(jié)構(gòu)45助燃進(jìn)氣管450輸入的燃?xì)庑纬勺曰鹧姹P452的數(shù)個(gè)火焰出口453噴出呈擴(kuò)大狀態(tài)的火焰，并以呈擴(kuò)大狀態(tài)的火焰點(diǎn)燃與空氣充分混合的碳粉1A，并使具一定密度的碳粉1A附著于火種攔截器6上形成火苗，而藉由經(jīng)旋風(fēng)式助燃進(jìn)氣孔51持續(xù)提供燃燒所需的足量空氣下，使附著于火焰攔截器6的火苗持?jǐn)U大點(diǎn)燃整個(gè)與空氣充分混合的碳粉1A，并持續(xù)朝強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室5內(nèi)部中、前段繼續(xù)前進(jìn)，并使顆顆碳粉1A顆粒與火苗作擴(kuò)大點(diǎn)燃形成強(qiáng)大火焰，并自強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室5前段表面環(huán)設(shè)的復(fù)數(shù)個(gè)火焰出口52噴出。
如圖3、圖6、圖7所示，外燃室7系設(shè)置于本體2內(nèi)部并位于強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室5前段復(fù)數(shù)個(gè)火焰出口52外側(cè)，其設(shè)有位于強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室5最前端外緣處的擾流葉片71。當(dāng)自強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室5前段表面環(huán)設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)火焰出口52噴出的火焰中，若尚殘留少許末經(jīng)燃燒完全的碳粉粒子經(jīng)由外燃室7時(shí)，連接于本體2末段周緣的進(jìn)氣結(jié)構(gòu)3提供燃燒所需的空氣可同時(shí)經(jīng)強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室5外側(cè)的本體2內(nèi)部進(jìn)入外燃室7中，并在擾流葉片71作用下，與自強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室5前段所設(shè)的復(fù)數(shù)個(gè)火焰出口52噴出的火焰作再度混合而達(dá)到將所有碳粉作充分燃燒形成最大火焰，最后自本體2最前端出口21作強(qiáng)力噴出的效果。
使用時(shí)，如圖2所示，業(yè)者便能直接改以碳粉1A作為燃燒機(jī)的燃料使用，在經(jīng)碳粉輸入口41進(jìn)入點(diǎn)火器4外環(huán)管42內(nèi)部中，進(jìn)一步進(jìn)入強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室5，并開啟點(diǎn)火器4提供最初點(diǎn)火燃?xì)獾娜細(xì)夤?3，以電擊棒44電擊點(diǎn)火由最初點(diǎn)火燃?xì)夤?3及助燃結(jié)構(gòu)45助燃進(jìn)氣管450輸入的燃?xì)庑纬勺曰鹧姹P452的數(shù)個(gè)火焰出口453噴出呈擴(kuò)大狀態(tài)的火焰，并以呈擴(kuò)大狀態(tài)的火焰點(diǎn)燃與空氣充分混合的碳粉1A，配合由連接于本體2末段周緣進(jìn)氣結(jié)構(gòu)3提供自強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室5旋風(fēng)式助燃進(jìn)氣孔51呈螺旋狀進(jìn)入強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室5中燃燒所需的空氣與碳粉充分混合；當(dāng)點(diǎn)火器4電擊棒44點(diǎn)燃燃?xì)庑纬勺曰鹧姹P452的數(shù)個(gè)火焰出口453噴出呈擴(kuò)大狀態(tài)的火焰點(diǎn)燃與空氣充分混合的碳粉1A，并使經(jīng)點(diǎn)燃后的碳粉1A在藉旋風(fēng)式助燃進(jìn)氣孔51呈螺旋式繼續(xù)帶動(dòng)點(diǎn)燃的碳粉1A前進(jìn)時(shí)，最初點(diǎn)燃呈燃燒狀碳粉1A將因呈軸向設(shè)于強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室5內(nèi)旋風(fēng)式助燃進(jìn)氣孔51前端處的火種攔截器6攔截而附著于其于上，以形成作為引燃其他碳粉1A的火種使用，當(dāng)攔截附著于火種攔截器6的火種至一定量后，即可將點(diǎn)火器4的燃?xì)怅P(guān)閉，而完全藉由經(jīng)點(diǎn)燃后的火種配合旋風(fēng)式助燃進(jìn)氣孔51將空氣源呈螺旋式源源不斷地與碳粉1A作充分混合，碳粉1A因而得以與火種接觸混合點(diǎn)燃并持續(xù)擴(kuò)大燃燒形成強(qiáng)大火焰并繼續(xù)前進(jìn)，并自強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室5前段表面環(huán)設(shè)的復(fù)數(shù)個(gè)火焰出口52噴出。
進(jìn)而，當(dāng)自強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室5前段表面環(huán)設(shè)的復(fù)數(shù)個(gè)火焰出口52噴出的火焰中，若尚殘留少許末經(jīng)燃燒完全的碳粉粒子，更可再于經(jīng)外燃室7時(shí)，令連接于本體2末段周緣的進(jìn)氣結(jié)構(gòu)3提供燃燒所需的空氣可同時(shí)經(jīng)強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室5外側(cè)的本體2內(nèi)部進(jìn)入外燃室7中，并在擾流葉片71作用下，與自強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室5前段所設(shè)的復(fù)數(shù)個(gè)火焰出口52噴出的火焰作再度混合而達(dá)到將所有碳粉1A作充分燃燒形成最大火焰，最后自本體2最前端出口21作強(qiáng)力噴出的效果。
特別令整個(gè)燃燒機(jī)即可以相當(dāng)簡單的構(gòu)件組成下改以碳粉1A作為燃料而降低傳統(tǒng)以重油作燃料及機(jī)構(gòu)制作成本外，且其燃燒得以較完全的條件下，相對提供較佳的環(huán)保效果。
權(quán)利要求1.一種直噴式碳粉燃燒機(jī)，其特征在于它包括本體、連接于本體末段周緣的進(jìn)氣結(jié)構(gòu)、點(diǎn)火器、強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室及火種攔截器；本體系呈供軸向容置點(diǎn)火器、強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室及火種攔截器的中空狀，其前端設(shè)有供火焰強(qiáng)力噴出的出口；設(shè)置于本體末段的點(diǎn)火器包括外緣連設(shè)與其內(nèi)部貫通的碳粉輸入口的外環(huán)管、提供作為最初點(diǎn)火使用燃?xì)獾娜細(xì)夤?、作為點(diǎn)燃燃?xì)獾碾姄舭艏爸冀Y(jié)構(gòu)；助燃結(jié)構(gòu)包括前端呈擴(kuò)張狀的助燃管及與助燃管連接的助燃?xì)膺M(jìn)氣管；于助燃管呈擴(kuò)張狀前端設(shè)有數(shù)個(gè)火焰出口；設(shè)置于本體中、前段的強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室末端與點(diǎn)火器外環(huán)管前端外緣連接，其末段位于點(diǎn)火器火焰出口前端位置表面環(huán)設(shè)旋風(fēng)式助燃進(jìn)氣孔，其前段呈漸縮狀，并于其表面環(huán)設(shè)復(fù)數(shù)火焰出口；火種攔截器位于旋風(fēng)式助燃進(jìn)氣孔前端處，其表面設(shè)有網(wǎng)狀孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直噴式碳粉燃燒機(jī)，其特征在于所述的本體內(nèi)部并于強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室前段復(fù)數(shù)個(gè)火焰出口外側(cè)形成外燃室；于外燃室設(shè)有位于強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室最前端外緣處的擾流葉片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直噴式碳粉燃燒機(jī)，其特征在于所述的進(jìn)氣結(jié)構(gòu)包括藉以提供燃燒所需空氣的送風(fēng)機(jī)，并于送風(fēng)機(jī)出口端設(shè)有藉以控制經(jīng)送風(fēng)機(jī)欲自本體末端周緣進(jìn)入本體空氣量的進(jìn)氣風(fēng)門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直噴式碳粉燃燒機(jī)，其特征在于所述的助燃管前端數(shù)個(gè)火焰出口系設(shè)置于火焰盤上。
專利摘要一種直噴式碳粉燃燒機(jī)。為提供一種降低生產(chǎn)成本、燃燒完全、環(huán)保效果好的燃燒設(shè)備，提出本實(shí)用新型，它包括本體、連接于本體末段周緣的進(jìn)氣結(jié)構(gòu)、點(diǎn)火器、強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室及火種攔截器；本體系呈供軸向容置點(diǎn)火器、強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室及火種攔截器的中空狀，其前端設(shè)有出口；點(diǎn)火器包括外緣連設(shè)碳粉輸入口的外環(huán)管、燃?xì)夤?、電擊棒及助燃結(jié)構(gòu)；助燃結(jié)構(gòu)包括前端呈擴(kuò)張狀并設(shè)有數(shù)個(gè)火焰出口的助燃管及助燃?xì)膺M(jìn)氣管；強(qiáng)制引燃內(nèi)燃室末端與點(diǎn)火器外環(huán)管前端外緣連接，其末段位于點(diǎn)火器火焰出口前端位置表面環(huán)設(shè)旋風(fēng)式助燃進(jìn)氣孔，其前段呈漸縮狀，并于其表面環(huán)設(shè)復(fù)數(shù)火焰出口；火種攔截器位于旋風(fēng)式助燃進(jìn)氣孔前端處，其表面設(shè)有網(wǎng)狀孔。
文檔編號F23C5/00GK2580304SQ0228193
公開日2003年10月15日 申請日期2002年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月17日
發(fā)明者吳國瑜, 林振益 申請人:維璟機(jī)械有限公司