專利名稱：熱管端面的受熱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱管端面的受熱結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種可利用熱管端面與發(fā)熱源接觸而進(jìn)行散熱的熱管端面的受熱結(jié)構(gòu)。由于熱管具有高熱傳能力、快速傳熱、高熱傳導(dǎo)率、重量輕、無可動(dòng)組件、結(jié)構(gòu)簡單及多用途等特性，所以可以傳遞大量的熱且不消耗電力，因此非常適合電子產(chǎn)品的散熱需求。
但上述常用的編織網(wǎng)熱管1a因具有錐狀端面以及經(jīng)沾錫、點(diǎn)焊處理而構(gòu)成的封口結(jié)構(gòu)11a，而導(dǎo)致端面內(nèi)壁處并無毛細(xì)組織13a的貼附或貼附不完整，以致該熱管1a的端面無快速傳熱及高熱傳導(dǎo)率的效果，所以通常不會將該熱管1a的端面與散熱鰭片連接或與熱源接觸，也因此造成該熱管1a使用上的限制。
由上可知，上述常用的熱管，在實(shí)際使用上，顯然存在著不便與缺失，需要加以完善。
因此，本發(fā)明人提出一種設(shè)計(jì)合理且有效改善上述缺失的熱管端面的受熱結(jié)構(gòu)。
為了達(dá)成上述的目的，本實(shí)用新型是提供一種熱管端面的受熱結(jié)構(gòu)，該熱管于其管體內(nèi)部至少具有一層編織網(wǎng)毛細(xì)組織，該毛細(xì)組織是貼附于該熱管內(nèi)端面處而形成一平整部，且該平整部周緣連接有貼附于該管體內(nèi)壁處上的延伸部；這樣即可利用該熱管的端面與發(fā)熱源接觸而進(jìn)行散熱，以達(dá)到上述的目的。
上述的熱管端面的受熱結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)在于所述的熱管內(nèi)端面是可呈錐面、凸球面、凹球面或平面。
上述的熱管端面的受熱結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)在于所述的管體具有兩端口，并分別連接有一底蓋及一頂蓋。
上述的熱管端面的受熱結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)在于所述的底蓋是該管體的端口一體成型。
上述的熱管端面的受熱結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)在于所述的頂蓋設(shè)有一穿孔，并于該穿孔上穿設(shè)一填充管。
上述的熱管端面的受熱結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)在于所述的延伸部是由至少一折瓣所構(gòu)成的裙擺結(jié)構(gòu)。
上述的熱管端面的受熱結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)在于所述的延伸部是由至少一折片圍繞該平整部周緣所構(gòu)成。
上述的熱管端面的受熱結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)在于，其又包括一第一支撐體，且該第一支撐體是容置于該管體內(nèi)部。
上述的熱管端面的受熱結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)在于所述的第一支撐體是具有一壓板以及至少一由該壓板周緣向上延伸的彈性臂，且該壓板與彈性臂上設(shè)有多個(gè)通孔。
上述的熱管端面的受熱結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)在于，其又包括一第二支撐體，且該第二支撐體是設(shè)于該第一支撐體上的。
上述的熱管端面的受熱結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)在于所述的第二支撐體是由一具有彈性的板片卷曲而成的，并于該板片上設(shè)有多個(gè)密集排列的通孔。
上述的熱管端面的受熱結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)在于所述的第二支撐體是一螺旋狀的扭轉(zhuǎn)彈簧。
上述的熱管端面的受熱結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)在于，其又包括上述第二支撐體，且該第二支撐體是容置于該管體內(nèi)部。
上述的熱管端面的受熱結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)在于所述的第二支撐體是由一具有彈性的板片卷曲而成的，并于該板片上設(shè)有多個(gè)密集排列的通孔。
上述的熱管端面的受熱結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)在于所述的第二支撐體是一螺旋狀的扭轉(zhuǎn)彈簧。
圖2是本實(shí)用新型的分解剖面示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的組合剖面示意圖。
圖4是本實(shí)用新型毛細(xì)組織的第一實(shí)施例立體圖。
圖5是本實(shí)用新型毛細(xì)組織的第二實(shí)施例立體圖。
圖6是本實(shí)用新型第一支撐體的平面示意圖。
圖7是圖6的7-7斷面剖視圖。
圖8是本實(shí)用新型第二支撐體的平面示意圖。
圖9是圖8的9-9斷面剖視圖。
本實(shí)用新型主要是于該管體10內(nèi)部設(shè)有至少一層編織網(wǎng)毛細(xì)組織102，該毛細(xì)組織102貼附于該熱管1內(nèi)端面處(即底蓋11的內(nèi)側(cè)面110上)而形成一無接縫的平整部103，且該平整部103周邊連接有貼附于管體10內(nèi)壁處上的延伸部104；請先參閱圖4及圖5，分別為本實(shí)用新型毛細(xì)組織的第一及二實(shí)施例立體圖，其中的延伸部104可為至少一折瓣105所構(gòu)成的裙擺結(jié)構(gòu)(如圖4所示)，此裙擺結(jié)構(gòu)是毛細(xì)組織102形成平整部103之后，再將該平整部103周邊外的毛細(xì)組織由下往上翻折所構(gòu)成；另外，該延伸部104亦可為至少一折片106圍繞平整部103周邊所構(gòu)成的(如圖5所示)，此即為去除折瓣105的裙擺結(jié)構(gòu)，可使毛細(xì)組織較均勻平整；另外，毛細(xì)組織可燒結(jié)使其貼合于熱管內(nèi)部。
請一并參閱圖6及圖7，分別為本實(shí)用新型第一支撐體的平面示意圖及圖6的7-7斷面剖視圖，其中的第一支撐體13是容置于上述管體10內(nèi)部，并具有一壓板130以及至少一由該壓板130周邊向上延伸的彈性臂131；該壓板130是用來抵壓在毛細(xì)組織102的平整部103上而使其緊貼于熱管1內(nèi)端面處，而彈性臂131則用來抵壓在毛細(xì)組織102的延伸部104上而使其緊貼于管體10內(nèi)壁處，故該第一支撐體13是用來進(jìn)一步提供額外的平貼力量，以確保毛細(xì)組織102與管體10、底蓋11的貼合，同時(shí)，該第一支撐體13設(shè)有多個(gè)分別密集排列于壓板130與彈性臂131上的通孔132，以利于工作流體(圖略)流入、流出支撐體。
再請一并參閱圖8及圖9，分別為本實(shí)用新型第二支撐體的平面示意圖及圖8的9-9斷面剖視圖，其中的第二支撐體14亦容置于前述的管體10內(nèi)部，該第二支撐體14可為一具有彈性的板片140卷曲而成的，并于該板片140上設(shè)有多個(gè)密集排列的通孔141；另外，該第二支撐體14亦可為一螺旋狀的扭轉(zhuǎn)彈簧(圖略)。該第二支撐體14主要是設(shè)于第一支撐體13的彈性臂131之間，以加強(qiáng)輔助其使延伸部104緊貼于管體10內(nèi)壁處，并迫使平整部103與熱管1內(nèi)端面貼平，又亦可在該管體10內(nèi)部未設(shè)有第一支撐體13的情況下，就直接以該第二支撐體14抵壓延伸部104而使其與管體10內(nèi)壁處貼平。
所以，依靠上述的構(gòu)造組成，就可得到本實(shí)用新型熱管端面的受熱結(jié)構(gòu)。
如圖3所示，當(dāng)該底蓋11的外側(cè)面111與發(fā)熱源(圖略)接觸時(shí)，位于管體10內(nèi)部近底蓋11處的工作流體(圖略)即逐漸蒸發(fā)，而蒸發(fā)后的工作流體(圖略)會在該管體10內(nèi)壁冷凝成液體，液體順著位于該管體10內(nèi)壁上的毛細(xì)組織102(即延伸部104)回流至該底蓋11的內(nèi)側(cè)面110處后，又會經(jīng)由受熱而蒸發(fā)；因此，使用本實(shí)用新型熱管端面的受熱結(jié)構(gòu)，是可使熱管1利用其端面進(jìn)行傳熱與散熱，以達(dá)到更佳的散熱效果并突破傳統(tǒng)熱管的使用限制，而此傳熱結(jié)構(gòu)尤其適合計(jì)算機(jī)的中央處理器(CPU)，將此熱管端面與中央處理器接觸即可進(jìn)行傳熱與散熱。
綜上所述，本實(shí)用新型確可達(dá)到預(yù)期的使用目的，而解決現(xiàn)有技術(shù)的缺失，又因極具新穎性及進(jìn)步性，完全符合新型專利申請要件，依專利法提出申請，敬請?jiān)敳椴⑹谟璞景笇＠员Ｕ仙暾埲说臋?quán)利。
上述僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例，但不拘限本實(shí)用新型的專利范圍，所以凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及說明書附圖
的內(nèi)容的等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)包含于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)，特此說明。
權(quán)利要求1.一種熱管端面的受熱結(jié)構(gòu)，該熱管的管體內(nèi)部至少具有一層編織網(wǎng)毛細(xì)組織，其特征在于該毛細(xì)組織是貼附于該熱管內(nèi)端面處而形成一平整部，且該平整部周緣連接有貼附于該管體內(nèi)壁處上的延伸部。
2.如權(quán)利要求1所述的熱管端面的受熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的熱管內(nèi)端面是可呈錐面、凸球面、凹球面或平面。
3.如權(quán)利要求1所述的熱管端面的受熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的管體具有兩端口，并分別連接有一底蓋及一頂蓋。
4.如權(quán)利要求3所述的熱管端面的受熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的底蓋是該管體的端口一體成型。
5.如權(quán)利要求3所述的熱管端面的受熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的頂蓋設(shè)有一穿孔，并于該穿孔上穿設(shè)一填充管。
6.如權(quán)利要求1所述的熱管端面的受熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的延伸部是由至少一折瓣所構(gòu)成的裙擺結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1所述的熱管端面的受熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的延伸部是由至少一折片圍繞該平整部周緣所構(gòu)成。
8.如權(quán)利要求1所述的熱管端面的受熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，其又包括一第一支撐體，且該第一支撐體是容置于該管體內(nèi)部。
9.如權(quán)利要求8所述的熱管端面的受熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第一支撐體是具有一壓板以及至少一由該壓板周緣向上延伸的彈性臂，且該壓板與彈性臂上設(shè)有多個(gè)通孔。
10.如權(quán)利要求8所述的熱管端面的受熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，其又包括一第二支撐體，且該第二支撐體是設(shè)于該第一支撐體上的。
11.如權(quán)利要求10所述的熱管端面的受熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第二支撐體是由一具有彈性的板片卷曲而成的，并于該板片上設(shè)有多個(gè)密集排列的通孔。
12.如權(quán)利要求10所述的熱管端面的受熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第二支撐體是一螺旋狀的扭轉(zhuǎn)彈簧。
13.如權(quán)利要求1所述的熱管端面的受熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，其又包括一第二支撐體，且該第二支撐體是容置于該管體內(nèi)部。
14.如權(quán)利要求13所述的熱管端面的受熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第二支撐體是由一具有彈性的板片卷曲而成的，并于該板片上設(shè)有多個(gè)密集排列的通孔。
15.如權(quán)利要求13所述的熱管端面的受熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第二支撐體是一螺旋狀的扭轉(zhuǎn)彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種熱管端面的受熱結(jié)構(gòu)，該熱管的管體內(nèi)部至少具有一層編織網(wǎng)毛細(xì)組織，該毛細(xì)組織是貼附于該熱管內(nèi)端面處而形成的一平整部，且該平整部周緣連接有貼附于該管體內(nèi)壁上的延伸部；因此，可利用該熱管的端面與發(fā)熱源接觸而進(jìn)行散熱，以達(dá)到更佳的散熱效果與突破傳統(tǒng)熱管的使用限制。
文檔編號F28D15/02GK2589922SQ0228286
公開日2003年12月3日 申請日期2002年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月16日
發(fā)明者徐惠群 申請人:徐惠群