專利名稱：熱交換器的熱交換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于熱交換器，特別涉及的是熱交換器的熱交換裝置。詳細(xì)的說(shuō)明是有關(guān)安裝于熱交換器分流管之間的散熱片的安裝構(gòu)造，使外部空氣流動(dòng)更為順暢，并且均衡集氣管和分流管內(nèi)部的流量分配，提高熱交換性能。
背景技術(shù)：
一般來(lái)講，熱交換器是將互不相同的兩種流體直接或間接的相接觸，從而使兩種流體進(jìn)行熱交換的裝置。這樣的熱交換器廣泛的應(yīng)用于諸多工業(yè)領(lǐng)域，特別是在暖房，空氣調(diào)和，動(dòng)力發(fā)生，廢熱回收和化學(xué)工程等領(lǐng)域中起著重要的作用。
在如上所述的熱交換器中，使用于空調(diào)機(jī)的熱交換器，為了提高熱傳遞，形成有向空氣側(cè)擴(kuò)大其表面的散熱片。這樣，包含濕氣的外部空氣在通過(guò)散熱片時(shí)，由于和供給到分流管內(nèi)的低溫冷媒進(jìn)行熱交換，從而得到冷卻。
如圖1所示，熱交換器包括筒管狀的下側(cè)集氣管1連通于入口管，從而使流體流入其內(nèi)部；在下側(cè)集氣管1的內(nèi)部，按一定的空間比例分割下側(cè)集氣管1內(nèi)部空間，設(shè)有引導(dǎo)流入的流體的下側(cè)分離板1a；多個(gè)分流管2一側(cè)末端連通于下側(cè)集氣管1，從而分流下側(cè)集氣管1內(nèi)部的流體；在各個(gè)分流管2之間，按一定間隔彎曲安裝多個(gè)散熱片110；分流管2的另一側(cè)末端連通于上側(cè)集氣管3，把通過(guò)分流管2流入的流體，通過(guò)散熱片110與外部空氣熱交換后，重新回收；在上側(cè)集氣管3的內(nèi)部，按一定的空間比例分割內(nèi)部空間設(shè)有上側(cè)分離板3a，使流入的流體在上側(cè)集氣管3和下側(cè)集氣管1之間流動(dòng)。
在散熱片110中，按一定間隔形成有以凹凸形狀彎曲的彎曲部111。在各個(gè)彎曲部111之間形成的平面部112中，為了擴(kuò)大傳熱面積，形成有按一定角度曲折的格柵113。
在上述熱交換器中，流體流入到下側(cè)集氣管1。流入的流體將分流到和下側(cè)分離板1a分割出的內(nèi)部空間相連接的各個(gè)分流管2中，從而引導(dǎo)流體至上側(cè)集氣管3。通過(guò)分流管2的流體，散熱片110與流動(dòng)于散熱片110表面的外部空氣進(jìn)行熱交換。進(jìn)行完熱交換的流體，將分流到和上側(cè)分離板3a分割出的內(nèi)部空間相連接的各個(gè)分流管2中，重新流入下側(cè)集氣管1。并且在這過(guò)程中，通過(guò)散熱片110重新與外部空氣進(jìn)行熱交換。如上所述，由于下側(cè)分離板1a和上側(cè)分離板3a，流入到下側(cè)集氣管1和上側(cè)集氣管3內(nèi)部的流體，將往返于下側(cè)集氣管1和上側(cè)集氣管3之間，連續(xù)進(jìn)行熱交換。
但是，如上所述，下側(cè)集氣管1和上側(cè)集氣管3垂直放置的狀態(tài)下，流入下側(cè)集氣管1的流體如圖3所示的那樣，離流體流入方向的遠(yuǎn)側(cè)即離下側(cè)分離板1a近的地方，呈液體狀態(tài)(L)的流體量較多，相反離流體流入的方向近的地方離下側(cè)分離板1a遠(yuǎn)的地方，呈氣體狀態(tài)(G)的流體量將多起來(lái)。
另外，如圖4所示，在通過(guò)分流管2流入到上側(cè)集氣管3的流體中，離上側(cè)分離板3a近的地方呈氣體狀態(tài)(G)的流體量較多，離上側(cè)分離板3a遠(yuǎn)的地方呈液體狀態(tài)(L)的流體量較多。
如上所述，由于呈液體狀態(tài)(L)和氣體狀態(tài)(G)的流體空間分布不同，通過(guò)下側(cè)集氣管1和上側(cè)集氣管3流入分流管2進(jìn)行熱交換的流體，由于流入位置的差異，流入各個(gè)分流管2的流體流量也不同，因而存在使熱交換能力下降的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種熱交換器的熱交換裝置，根據(jù)流入分流管的流體狀態(tài)，調(diào)整和外部空氣的熱交換率，從而提高熱交換性能為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是熱交換器的熱交換裝置包括引導(dǎo)流體的兩個(gè)集氣管；分流管安裝于集氣管之間，將流體從一側(cè)的集氣管引向另一側(cè)的集氣管；散熱片安裝于各個(gè)分流管之間，并且與分流管連接；在外部空氣和流體之間發(fā)生熱交換的熱交換器中，離集氣管流體流入口處較近的地方，散熱片彎曲間隙相對(duì)窄，安裝窄的散熱片，離流入口較遠(yuǎn)的地方，散熱片的間隙相對(duì)寬，安裝寬的散熱片。
本發(fā)明的熱交換器的熱交換裝置還包括引導(dǎo)流體的上側(cè)集氣管及下側(cè)集氣管；分流管安裝于上側(cè)集氣管和下側(cè)集氣管之間，將流體從一側(cè)集氣管引導(dǎo)至另一側(cè)集氣管；為了使流入的流體往返于上側(cè)集氣管和下側(cè)集氣管之間，在上側(cè)集氣管和下側(cè)集氣管的內(nèi)部，以一定空間比例設(shè)置分割內(nèi)部空間的上側(cè)分離板和下側(cè)分離板；離下側(cè)分離板近的地方，或者離上側(cè)分離板遠(yuǎn)的地方，在分流管之間安裝彎曲的間隙相對(duì)寬的寬散熱片；離上側(cè)分離板近的地方，或者離下側(cè)分離板遠(yuǎn)的地方，在分流管之間安裝彎曲的間隙相對(duì)窄的窄散熱片。
如上所述，本發(fā)明的有益效果是根據(jù)本發(fā)明的熱交換器的熱交換裝置，流體通過(guò)下側(cè)及上側(cè)集氣管流入分流管時(shí)，液體狀態(tài)較多的流體通過(guò)的分流管上，安裝寬散熱片，氣體狀態(tài)較多的流體通過(guò)的分流管上，安裝窄散熱片，因此調(diào)節(jié)了分流管內(nèi)的流體熱交換后蒸發(fā)的量，均衡了液體狀態(tài)和氣體狀態(tài)的流體量，因而提高熱交換性能。


圖1是一般的熱交換器的斜視圖。
圖2是圖1的熱交換器的正面圖。
圖3和圖4是圖2所示熱交換器的一部分的詳細(xì)圖。
圖5是本發(fā)明的一實(shí)施例的安裝熱交換裝置的熱交換器的正面圖。
圖6和圖7是圖5所示的熱交換器的一部分的詳細(xì)圖。
圖中1下側(cè)集氣管1a下側(cè)分離板2分流管3上側(cè)集氣管3a上側(cè)分離板 110散熱片111寬散熱片112窄散熱片111a，112a彎曲部 111b，112b平面部113格柵L液體狀態(tài)的流體G氣體狀態(tài)的流體具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明圖5是本發(fā)明的一實(shí)施例安裝熱交換裝置的熱交換器的正面圖。圖6和圖7是圖5的熱交換器的一部分的詳細(xì)圖。如圖所示，作為本發(fā)明的一實(shí)施例安裝熱交換裝置的熱交換器包括引入流體的圓筒管狀的下側(cè)集氣管1和入口管相連通；在下側(cè)集氣管1的內(nèi)部，按一定的空間比例分割下側(cè)集氣管1內(nèi)部空間，設(shè)有引導(dǎo)流入的流體的下側(cè)分離板1a；多個(gè)分流管2一側(cè)末端連通于下側(cè)集氣管1，從而分流下側(cè)集氣管1內(nèi)部的流體；在各個(gè)分流管2之間，按一定間隔彎曲安裝的多個(gè)散熱片110；上側(cè)集氣管3連通于分流管2的另一側(cè)末端，把通過(guò)分流管2流入的流體，通過(guò)散熱片110與外部空氣熱交換后重新回收；在上側(cè)集氣管3的內(nèi)部按一定的空間比例分割內(nèi)部空間，設(shè)有上側(cè)分離板3a，使流入的流體在上側(cè)集氣管3和下側(cè)集氣管1之間流動(dòng)。
上述散熱片110是由寬散熱片111和窄散熱片112所構(gòu)成。
上述寬散熱片111安裝于離下側(cè)集氣管1的流體流入口遠(yuǎn)的分流管2，即安裝于離下側(cè)分離板1a近的分流管2上。寬散熱片111還安裝在離上側(cè)分離板3a遠(yuǎn)的分流管2上。
上述窄散熱片112安裝于離下側(cè)集氣管1的流體流入口近的分流管2上，即安裝于離下側(cè)分離板1a遠(yuǎn)的分流管2上。窄散熱片112還安裝在離上側(cè)分離板3a近的分流管2上。
上述的寬散熱片111和窄散熱片112具備有隔一定間隔以凹凸形狀彎曲的彎曲部(111a、112a)，各個(gè)彎曲部(111a、112a)之間形成的平面部(111b、112b)上，為了擴(kuò)大散熱片110的傳熱面積，有按一定角度彎折的格柵113。
上述寬散熱片111大概以18FPI的間隙彎曲，窄散熱片112大概以22FPI的間隙彎曲。上述FPI是指每一英尺長(zhǎng)的散熱片彎曲的數(shù)。
在上述熱交換器中，流體流入到下側(cè)集氣管1中。流入的流體將分流到和下側(cè)分離板1a分割出的入口側(cè)內(nèi)部空間相連接的各個(gè)分流管2中，從而引導(dǎo)流體至上側(cè)集氣管3。此時(shí)，通過(guò)分流管2的流體，將由于散熱片110，與流動(dòng)于散熱片110表面的外部空氣進(jìn)行熱交換。進(jìn)行熱交換的流體，將分流到和上側(cè)分離板3a分割出的內(nèi)部空間相連接的各個(gè)分流管2中，重新引入下側(cè)集氣管1。并且在這過(guò)程中，通過(guò)散熱片110重新與外部空氣進(jìn)行熱交換。如上所述，由于下側(cè)分離板1a和上側(cè)分離板3a，流入到下側(cè)集氣管1和上側(cè)集氣管3內(nèi)部的流體，將往返于下側(cè)集氣管1和上側(cè)集氣管3之間，連續(xù)進(jìn)行熱交換。
如圖6所示，在連續(xù)進(jìn)行熱交換時(shí)，流入下側(cè)集氣管1的流體，離流體流入的方向遠(yuǎn)側(cè)，即離下側(cè)分離板1a近的地方，呈液體狀態(tài)(L)的流體的量較多，離流體流入的方向近的地方，即離下側(cè)分離板1a遠(yuǎn)的地方，呈氣體狀態(tài)(G)的流體的量將多起來(lái)。
如圖7所示，在通過(guò)分流管2流入上側(cè)集氣管3的流體中，離上側(cè)分離板3a近的地方呈氣體狀態(tài)(G)的流體的量較多，離上側(cè)分離板3a遠(yuǎn)的地方呈液體狀態(tài)(L)的流體的量較多。
此時(shí)，與有很多液體狀態(tài)(L)的流體流入的分流管2接觸，并與外部空氣進(jìn)行熱交換的散熱片110，替換成散熱片110的彎曲間隙相對(duì)寬的寬散熱片111。這樣，由于寬散熱片111的寬間隙，外部空氣可以比別的部位流動(dòng)的多，使熱交換可以更活躍的進(jìn)行，從而使得流入分流管2內(nèi)部的流體的蒸發(fā)更為活躍，因此使得液體狀態(tài)(L)的流體變換為氣體狀態(tài)(G)的流體。
另外，與有很多氣體狀態(tài)(G)的流體流入的分流管2接觸，并與外部空氣進(jìn)行熱交換的散熱片110，替換成散熱片110的彎曲間隙相對(duì)寬散熱片111窄的窄散熱片112。這樣，由于窄散熱片112的窄間隙，外部空氣較之寬散熱片111部位流動(dòng)的少，熱交換比在寬散熱片111安裝部進(jìn)行的少，流入分流管2內(nèi)部的流體的蒸發(fā)也相應(yīng)少，從而液體狀態(tài)(L)的流體變換為氣體狀態(tài)(G)的流體的量也相對(duì)的少。
因此，從下側(cè)集氣管1及上側(cè)集氣管3流入分流管2時(shí)，液體狀態(tài)(L)和氣體狀態(tài)(G)不均衡的流體在通過(guò)分流管2時(shí)，使液體狀態(tài)(L)的流體和氣體狀態(tài)(G)的流體的含量變得均勻，因而解決了不均衡的流體分布，從而提高熱交換性能。
綜上所述，根據(jù)本發(fā)明的熱交換器的熱交換裝置中，液體狀態(tài)(L)較多的流體通過(guò)的分流管2上，安裝寬散熱片111，氣體狀態(tài)(G)較多的流體通過(guò)分流管2，安裝窄散熱片112。因此均衡了流入各分流管2的流體的液體狀態(tài)(L)和氣體狀態(tài)(G)的量，從而提高了熱交換性能。
權(quán)利要求
1.一種熱交換器的熱交換裝置，包括引導(dǎo)流體的兩個(gè)集氣管(1、3)；分流管(2)安裝于集氣管(1、3)之間，將流體從一側(cè)的集氣管(1)引向另一側(cè)的集氣管(3)；散熱片(110)安裝于各個(gè)分流管(2)之間，并且與分流管(2)相接，其特征是，離集氣管(1、3)流體流入口處較近的地方，散熱片(110)彎曲間隙相對(duì)窄，安裝窄的散熱片(112)，離流入口較遠(yuǎn)的地方；散熱片(110)的間隙相對(duì)寬，安裝寬的散熱片(111)。
2.一種熱交換器的熱交換裝置，包括引導(dǎo)流體的上側(cè)集氣管(1)及下側(cè)集氣管(3)；分流管(2)安裝于上側(cè)集氣管(1)和下側(cè)集氣管(3)之間，將流體從一側(cè)集氣管(1)引導(dǎo)至另一側(cè)集氣管(3)；其特征是，為了使流入的流體往返于上側(cè)集氣管(1)和下側(cè)集氣管(3)之間，在上側(cè)集氣管(1)和下側(cè)集氣管(3)的內(nèi)部，以一定空間比例設(shè)置分割內(nèi)部空間的上側(cè)分離板(3a)和下側(cè)分離板(1a)；離下側(cè)分離板(1a)近的地方，或者離上側(cè)分離板(3a)遠(yuǎn)的地方，在分流管(2)之間安裝彎曲的間隙相對(duì)寬的寬散熱片(111)；離上側(cè)分離板(3a)近的地方，或者離下側(cè)分離板(1a)遠(yuǎn)的地方，在分流管(2)之間安裝彎曲的間隙相對(duì)窄的窄散熱片(112)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述熱交換器的熱交換裝置，其特征是，寬散熱片(111)以18FPI的間隙彎曲構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述熱交換器的熱交換裝置，其特征是，窄散熱片(112)以22FPI的間隙彎曲構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種熱交換器的熱交換裝置，包括引導(dǎo)流體的兩個(gè)集氣管；分流管安裝于集氣管之間，將流體從一側(cè)的集氣管引向另一側(cè)的集氣管；散熱片安裝于各個(gè)分流管之間，并且與分流管連接；在熱交換器中，離集氣管流體流入口處較近的地方，散熱片彎曲間隙相對(duì)窄，安裝窄的散熱片，離流入口較遠(yuǎn)的地方，散熱片的間隙相對(duì)寬，安裝寬的散熱片。在上側(cè)集氣管和下側(cè)集氣管的內(nèi)部，設(shè)置上側(cè)分離板和下側(cè)分離板；離下側(cè)分離板近的，離上側(cè)分離板遠(yuǎn)的地方，在分流管之間安裝寬散熱片；離上側(cè)分離板近，離下側(cè)分離板遠(yuǎn)的地方，安裝窄散熱片。從而使通過(guò)分流管內(nèi)部的流體的狀態(tài)均衡，提高熱交換性能。
文檔編號(hào)F28F9/04GK1536315SQ0310965
公開(kāi)日2004年10月13日 申請(qǐng)日期2003年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月11日
發(fā)明者高喆洙, 吳世允, 吳世基, 史容撤, 長(zhǎng)東延, 高 洙 申請(qǐng)人:樂(lè)金電子(天津)電器有限公司