專利名稱：一種鋼煙囪的制作、安裝工藝及專用支撐架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及由多節(jié)鋼板筒焊接而成鋼煙囪，特別是鋼煙囪的制作、安裝工藝。本發(fā)明還涉及制作、安裝工藝的專用支撐裝置。
經(jīng)檢索，未發(fā)現(xiàn)有新的鋼煙囪的制作、安裝工藝，及專用安裝裝置。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種鋼煙囪的制作、安裝工藝，主要由下述工藝步驟組成將支撐架固裝在煙囪的基礎(chǔ)底板上；再將錈成弧形的鋼片圍在支撐架的外周，焊接成一個(gè)鋼板筒；提升上述鋼板筒；再在上述鋼板筒的下方，通過同樣工藝步驟焊接下一節(jié)鋼板筒；將二節(jié)鋼板筒焊接在一起；同時(shí)提升上述二節(jié)鋼板筒；再依次進(jìn)行下一節(jié)鋼板筒的焊接、提升；將最下節(jié)鋼板筒焊接在煙囪的基礎(chǔ)底板上。
實(shí)現(xiàn)上述工藝的專用支撐架，主要由至少三根支撐柱組成，在支撐柱之間設(shè)有連接桿，連接桿位于支撐柱的上部；連接桿上懸掛有提升導(dǎo)鏈。
本發(fā)明采用上述工藝及專用支撐架后，將鋼煙囪的制作、安裝二個(gè)過程融為一體，零米位置施工，每節(jié)鋼板筒依次制作、提升，再焊接在一起，直至達(dá)到所需高度，具有施工方便、速度快，施工難度小、便于操作的效果，特別適于大高度、大直徑、大噸位鋼煙囪的制作、安裝，安裝危險(xiǎn)系數(shù)小、成本低。
附圖
中，1為支撐柱、2為連接桿、3為提升導(dǎo)鏈、4為基礎(chǔ)底板、5為鋼板筒。
如附圖所示，本發(fā)明所述的專用支撐架，主要由至少三根立式的支撐柱1組成，支撐柱1之間按正多邊形排列，使之圍成一個(gè)正多邊形，支撐柱1用于鋼板筒5的上移導(dǎo)向，數(shù)量越多，導(dǎo)向越好，但支撐柱1之間的柱距應(yīng)保證操作空間。根據(jù)一般鋼煙囪的要求，支撐柱1可設(shè)計(jì)為十二根，圍成一個(gè)正十二邊形，正十二邊形的直徑略小于鋼煙囪的內(nèi)徑。在支撐柱1的上部、支撐柱1之間焊接有連接桿2，連接桿2上懸掛有提升導(dǎo)鏈3，提升導(dǎo)鏈3平均分布在連接桿2上，提升導(dǎo)鏈3的大小、數(shù)量根據(jù)每節(jié)鋼板筒5的起吊重量而定。上述支撐柱1的高度越大，施工中鋼煙囪的穩(wěn)定性越好，但操作不便。其高度就根據(jù)鋼煙囪的高度、直徑和重量而定。為增加支撐柱1的牢固性，支撐柱1之間可增設(shè)多根加強(qiáng)條。
在制作、安裝鋼煙囪時(shí)，首先將支撐架牢焊在煙囪的基礎(chǔ)底板4上，再將鋼板由錈板機(jī)按鋼煙囪的圓弧加工成弧形鋼片，將多組弧形鋼片依次焊接在支撐架外周，使之形成一節(jié)鋼板筒5；鋼板筒5的內(nèi)徑應(yīng)略小于支撐架的外徑，以利于鋼煙囪的平穩(wěn)導(dǎo)向。將該節(jié)鋼板筒5用提升導(dǎo)鏈3吊起，吊起后，使鋼板筒5的筒底與煙囪的基礎(chǔ)底板4之間留出下一節(jié)鋼板筒5的位置，同時(shí)將該節(jié)鋼板筒5通過連接板焊接在支撐架上；吊起前可在鋼板筒5上焊接懸掛點(diǎn)，通過該懸掛點(diǎn)與上述提升導(dǎo)鏈3相連。按上述方法，在鋼板筒5的下方再焊接一節(jié)圍在支撐架外周的鋼板筒5，同時(shí)將二節(jié)鋼板筒5焊接在一起。割掉第一節(jié)鋼板筒5與支撐架的連接，將提升導(dǎo)鏈3與下節(jié)鋼板筒5相連，同時(shí)提升二節(jié)鋼板筒5，留出第三節(jié)鋼板筒5的位置，并將第二節(jié)鋼板筒5通過連接板焊接在支撐架上。以此類推，逐次焊接3、4、5……節(jié)鋼板筒5，直至達(dá)到所需高度。最后將最下節(jié)鋼板筒5焊接在煙囪的基礎(chǔ)底板4上，即可完成鋼煙囪的制作、安裝過程。
為保證施工過程中鋼煙囪的牢固性，可在鋼板筒5上拉多根固定繩。
權(quán)利要求
1.一種鋼煙囪的制作、安裝工藝，主要由下述工藝步驟組成a、將支撐架固裝在煙囪的基礎(chǔ)底板(4)上；b、再將錈成弧形的鋼片圍在支撐架的外周，焊接成一節(jié)鋼板筒5；c、提升上述鋼板筒(5)；d、再在上述鋼板筒(5)的下方，通過工藝步驟b焊接下一節(jié)鋼板筒(5)；e、將上述二節(jié)鋼板筒(5)焊接在一起；f、同時(shí)提升上述鋼板筒(5)；g、再通過工藝步驟d、e、f完成多節(jié)鋼板筒(5)的焊接；h、將最下節(jié)鋼板筒(5)焊接在煙囪的基礎(chǔ)底板(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼煙囪的制作、安裝工藝，其特征在于在提升鋼板筒(5)后，該鋼板筒(5)的筒底與煙囪的基礎(chǔ)底板(4)之間留有一節(jié)鋼板筒(5)的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋼煙囪的制作、安裝工藝，其特征在于在提升鋼板筒5后，最下節(jié)的鋼板筒5通過連接板焊接在支撐架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求所述的一種鋼煙囪的制作、安裝工藝，其特征在于在鋼板筒(5)上拉有固定繩。
5.實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述制作、安裝鋼煙囪工藝的專用支撐架，其特征在于主要由至少三根支撐柱(1)組成，在支撐柱(1)之間設(shè)有連接桿(2)，連接桿(2)位于支撐柱(1)的上部；連接桿(2)上懸掛有提升導(dǎo)鏈(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼煙囪提升用支撐架，其特征在于上述支撐柱(1)圍成一個(gè)正多邊形。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的鋼煙囪提升用支撐架，其特征在于上述支撐柱(1)設(shè)計(jì)為十根以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼煙囪提升用支撐架，其特征在于上述正六邊形的直徑略小于鋼煙囪的內(nèi)徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋼煙囪提升用支撐架，其特征在于支撐柱(1)之間還設(shè)有加強(qiáng)條。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種由多節(jié)鋼板筒焊接成的鋼煙囪的制作、安裝工藝以及專用支撐架。先進(jìn)行第一節(jié)鋼板筒的焊接，提升后再焊接下一節(jié)鋼板筒，再將二節(jié)鋼板筒焊接在一起，再進(jìn)行下一節(jié)鋼板筒的焊接，依次完成多節(jié)鋼板筒的焊接，最后達(dá)到所需高度，形成鋼煙囪。上述支撐架，主要由至少三根支撐柱組成，在支撐柱之間設(shè)有連接桿，連接桿上懸掛有提升導(dǎo)鏈。本發(fā)明將鋼煙囪的制作、安裝二個(gè)過程融為一體，零米位置施工，具有施工方便、速度快，施工難度小、便于操作的效果，特別適于大高度、大直徑、大噸位鋼煙囪的制作、安裝，安裝危險(xiǎn)系數(shù)小、成本低。
文檔編號F23J13/04GK1477332SQ0311247
公開日2004年2月25日 申請日期2003年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月4日
發(fā)明者劉繼軍, 謝錫增 申請人:謝錫增