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      一種繞軋式t形翅片管的制作方法

      文檔序號(hào):4512395閱讀:328來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種繞軋式t形翅片管的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于石油、化工領(lǐng)域的換熱設(shè)備,特別涉及換熱設(shè)備上使用的一種繞軋式T形翅片管。
      背景技術(shù)
      目前,在石油、化工設(shè)備中,高效換熱器已得到了廣泛的推廣應(yīng)用。高效換熱器中的高效換熱管,一般都是在管的外表面通過(guò)加工制成的螺紋管、T型翅片管、棱形翅片管等外強(qiáng)化傳熱管。但對(duì)于低于-20℃的低溫工況下使用,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB150及GB151)明確規(guī)定“不得在受壓元件上刻劃或敲打材料標(biāo)記、焊工鋼印等”。這種規(guī)定嚴(yán)重地制約了外強(qiáng)化傳熱高效換熱管在低溫環(huán)境下的應(yīng)用。目前常規(guī)管殼式換熱器管外蒸發(fā)強(qiáng)化傳熱的最有效方式是管外表面軋制T型、棱形等翅片或表面制備多孔涂層(如鋁多孔表面噴涂)。多孔涂層雖然強(qiáng)化傳熱效果較好,但制造成本高。T型、棱形等翅片管雖然加工成本低,由于加工中的缺陷,使其不能滿足GB151低溫設(shè)備受壓元件的要求。因此,不能適用于低溫傳熱設(shè)備。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的主要目的就是為了解決上述問(wèn)題,提供一種在低溫條件下使用的一種繞軋式T形翅片管,使高效換熱管在低溫條件下充分發(fā)揮高效傳熱的同時(shí),又能滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,保證低溫設(shè)備的運(yùn)行安全。
      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的繞軋式T形翅片管,包括基管和T形翅片,在基管的外表面有浸鋅層,T形翅片螺旋式纏繞在基管的浸鋅層外,并通過(guò)釬焊層與基管固定為一體。
      這種繞軋式T形翅片管在低溫傳熱設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,起承壓和傳熱作用的基管完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB150及GB151)要求,基管上形成的T形翅片起強(qiáng)化傳熱作用,因此,該T形翅片管完全適用于-20℃以下的低溫傳熱設(shè)備。為提高傳熱效果,T形翅片一般用鋁或銅材料制成。
      本實(shí)用新型的繞軋式T形翅片管,由于采用了在基管外浸鋅層上直接釬焊T形翅片,極大地提高了設(shè)備的傳熱效率,有效地解決了低溫下承壓元件表面刻劃引起的材料脆性敏感增加問(wèn)題,在石油化工、醫(yī)藥、食品等工業(yè)的低溫傳熱方面具有廣闊的用途。


      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      實(shí)施例如圖1所示,將基管(1)的外表面進(jìn)行光潔處理后進(jìn)行浸鋅處理,使基管(1)的外表面形成浸鋅層(2),用矩形截面(2×2mm2)的鋁絲螺旋纏繞在浸鋅層(2)外,螺旋纏繞的間隔1.5-2mm并通過(guò)釬焊層(3)與基管(1)焊接成為一體。然后經(jīng)滾軋加工將矩形截面的螺旋翅片軋成約1.5mm的T型翅片(4),滾軋加工后的螺旋凹槽也形成了T型。根據(jù)使用環(huán)境不同,基管(1)可以是碳鋼管或不銹鋼管(不銹鋼管外可不進(jìn)行浸鋅處理)。本實(shí)施例中的基管(1)為碳鋼管,T型翅片(4)鋁質(zhì)。利用該管制造的試驗(yàn)樣機(jī)應(yīng)用在高壓脫丙烷塔作為回流預(yù)冷器,工作環(huán)境為管層 溫度-22--37℃,介質(zhì)脫丙烷塔底液殼層 溫度-37--40℃;介質(zhì)C3冷劑壓力 大于2.0Mpa其傳熱效果非常理想。
      T型翅片管是一種高效換熱管。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在管外表面形成一系列螺旋環(huán)狀T型隧道。管外介質(zhì)受熱時(shí)在隧道中形成一系列的氣泡核,由于在隧道腔內(nèi)的介質(zhì)處于四周受熱狀態(tài),氣泡核迅速膨大充滿內(nèi)腔,持續(xù)受熱使氣泡內(nèi)壓力快速增大,促使氣泡從管表面細(xì)縫中急速噴出。氣泡噴出時(shí)帶有較大的沖刷力量,并產(chǎn)生一定的局部負(fù)壓,使周圍較低溫度液體涌入T型隧道,形成持續(xù)不斷的沸騰。這種沸騰方式在單位時(shí)間內(nèi),單位表面積上帶走的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于光管,因而這種管型具有較高的沸騰傳熱能力。
      以氟利昂11為介質(zhì)的單管實(shí)驗(yàn)表明,T型管沸騰給熱系數(shù)可達(dá)光管的10倍;以液氨為介質(zhì)的小管束實(shí)驗(yàn)結(jié)果,總傳熱系數(shù)為光管的2.2倍;以C3、C4烴類分離塔的再沸器工業(yè)標(biāo)定表明,低負(fù)荷時(shí),T型管總傳熱系數(shù)比光滑管高50%,大負(fù)荷時(shí)高99%。
      只要?dú)?cè)介質(zhì)比較干凈、無(wú)固體顆粒、無(wú)膠質(zhì),均可采用T型翅片管作換熱元件,制造成T型翅片管式高效換熱器,以提高沸騰傳熱效果。
      權(quán)利要求1.一種繞軋式T形翅片管,由基管和T形翅片構(gòu)成,其特征是在基管(1)的外表面有浸鋅層(2),T形翅片(4)螺旋式纏繞在基管(1)的浸鋅層(2)外,并通過(guò)釬焊層(3)與基管(1)固定為一體。
      2.如權(quán)利要求1所述的繞軋式T形翅片管,其特征是T形翅片(4)為鋁質(zhì)或銅質(zhì)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及換熱設(shè)備上使用的一種繞軋式T形翅片管。其主要目的是提供一種符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的、能在低溫(-20℃以下)條件下使用的高效強(qiáng)化傳熱管。本實(shí)用新型包括基管和T形翅片,基管和T形翅片之間有浸鋅層和釬焊層,使T形翅片與基管焊為一體。這種T形翅片管在低溫傳熱設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,基管起承壓和傳熱作用,T形翅片起強(qiáng)化傳熱作用。極大地提高了設(shè)備的傳熱效率,有效地解決了對(duì)低溫下承壓元件表面劃刻的限制問(wèn)題,在石油化工、醫(yī)藥、食品等工業(yè)低溫傳熱方面具有廣闊的用途。
      文檔編號(hào)F28F1/36GK2656929SQ0320749
      公開(kāi)日2004年11月17日 申請(qǐng)日期2003年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月1日
      發(fā)明者張智, 白爭(zhēng)鳴, 楊開(kāi)遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:中國(guó)石油大慶石油化工總廠, 大慶石油化工機(jī)械廠
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