專利名稱：一種多功能油泥分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多功能油泥分離機(jī)，屬環(huán)境保護(hù)裝置類。
背景技術(shù)：
油田油泥主要來源于油井作業(yè)過程中散落在地面的各種廢物，還有輸油站油罐底部，其中含有油、砂土、雜物、水份。按其廢物分類，屬于危險(xiǎn)廢物。
現(xiàn)技術(shù)中油泥綜合利用原則必須考慮全部處理使其排污為零，不造成二次污染，目前處理污油泥的裝置沒有具體最佳方案，從環(huán)境利益出發(fā)，進(jìn)行綜合性處理與利用應(yīng)做為一種雙重功效的理想方案去考慮，而本實(shí)用新型便是考慮了這一因素，將油泥油塑等，可燃雜物利用多功能油泥分離機(jī)進(jìn)行回收和深加工，使之變?yōu)樵偕Y源，從而又可提高經(jīng)濟(jì)效益和保護(hù)環(huán)境的社會(huì)效益。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的便是為了克服上述缺點(diǎn)，而提供的一種多功能油泥分離機(jī)。該裝置能對(duì)污油泥進(jìn)行加溫、漂洗、攪拌變?yōu)榍鍧嵉哪嗌?，?jīng)輸送分選后按照分類選用的原則再進(jìn)行分離達(dá)到充分利用目的，不污染環(huán)境。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的燒室。該燃燒室與煙管共同形成一個(gè)三回程燃燒結(jié)構(gòu)。在燃燒室下部有風(fēng)門和風(fēng)機(jī)，所述的本體中還有水浴箱體和攪拌器，在水浴箱體下部有兩個(gè)出渣機(jī)斜立于箱體內(nèi)，而出渣機(jī)的出口伸出箱體外，其中一除渣機(jī)的通道與水平中心夾角為38度，出渣機(jī)進(jìn)口在篩網(wǎng)下面，另一除渣機(jī)裝在本體下部與水平面中心夾角為35度角。在箱體外部除渣機(jī)通道的位置還有一臺(tái)羅次風(fēng)機(jī)(錦州風(fēng)機(jī)生產(chǎn))，所述攪拌器為一臺(tái)臥式攪拌器，在攪拌器下部有一半圓形篩網(wǎng)，其篩網(wǎng)孔眼為3毫米一10毫米，最佳為6毫米。
本實(shí)用新型工作方式首先將要燃燒的型煤通過型煤推進(jìn)器推進(jìn)爐膛燃燒室內(nèi)，然后從上料機(jī)口倒入油泥，使之落入半圓篩網(wǎng)中，此時(shí)啟動(dòng)臥式攪拌機(jī)以小于10轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速將泥塊及雜物破碎，由于該篩浸入在70-90℃的水浴中，能使其中的溶化油浮出水面，而小于φ6毫米的泥砂則從篩底漏出，較大的雜物(石塊塑料布等)又經(jīng)過破碎，漂洗、攪拌處理，最后形成的清潔物在刮耙式攪拌器的推動(dòng)下，經(jīng)上部出渣機(jī)而被清除裝置外面。落入篩底小于6毫米直徑的油泥則在來自羅次風(fēng)機(jī)的高速風(fēng)帶動(dòng)下，經(jīng)裝置進(jìn)一步攪動(dòng)，在重力作用下形成油、砂、泥三相物質(zhì)，并被分成上、中、下三個(gè)層面，分布在上層面的95％以上的油及乳化油流入到原油分離罐中，經(jīng)化學(xué)脫水后形成污油，中部細(xì)微顆粒油泥通過泥漿泵送入到油泥分離器中(由本專利申請(qǐng)技術(shù))進(jìn)行深加工，最后清潔的砂子落于最下部位置，從裝置下面的出渣機(jī)帶出，從而完成本實(shí)用新型提出的任務(wù)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著優(yōu)點(diǎn)，由于本裝置中安裝了燃燒室，熱水浴箱體和攪拌機(jī)，使得本體中箱休的油泥能得到充分?jǐn)嚢枧c沉降，漂洗而形成清潔之雜物，還可按照規(guī)格大小，在重力作用下分別形成油、泥、砂三相物質(zhì)，進(jìn)入下步油泥分離器，油水分離器，反離釜裝置中進(jìn)行深度處理，從而可提取有用的物質(zhì)油、水、瀝青和粘合劑。


附圖本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖中由1、型煤推進(jìn)器，2、燃燒室，3、本體，4、羅次風(fēng)機(jī)，5、攪拌器，6、篩網(wǎng)，7、煙道，8、9、除渣機(jī)，10、風(fēng)門，11、風(fēng)機(jī)口，12、上料口組成。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型由以下實(shí)施例給出
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
圖中所示，本體3形狀制做成方形或者上部圓形下部方形體，型煤推進(jìn)器1是由一種臥式減速機(jī)構(gòu)由輸送帶和馬達(dá)，齒輪組成的，用來給燃燒室的爐膛加煤，位于爐前燃燒室門前，燃燒室2安置在分離機(jī)兩側(cè)位置，本體3下部為型煤預(yù)熱、點(diǎn)火、燃燒裝置。中部為型煤溢出可燃?xì)怏w及高溫火焰混合燃燒部分并與煙道7連結(jié)在一起，組成一個(gè)整體的放熱面，裝置中的分離機(jī)的40％受熱量存在于中部燃燒室內(nèi)，其余60％在高溫?zé)煔夤苤兴?，煙氣從燃燒器上面的煙道排出。所述的本體箱體裝在燃燒室上部位置，箱體內(nèi)有清水，箱體水依靠燃燒室加溫。箱體也稱為水浴箱體在箱體內(nèi)還裝有一半圓形篩網(wǎng)6進(jìn)行過濾用，攪拌機(jī)5為臥式除渣機(jī)按裝在本體上部，本體中部由煙道7及羅次風(fēng)機(jī)4組成，該風(fēng)機(jī)有攪拌式吹管，燃燒室2內(nèi)壁用耐火材料筑烘，除渣機(jī)8、9由鏈?zhǔn)絺魉蛶?、刮板等組成，除渣機(jī)8進(jìn)口位于篩網(wǎng)下面除清渣機(jī)9進(jìn)口位于本體下部，除渣機(jī)周圍有燕翅形刮耙，本體前側(cè)有煙氣出口，爐膛最底部有鼓風(fēng)機(jī)，并設(shè)有二次風(fēng)機(jī)口11和風(fēng)門10，上料口12均按裝在本體最上面，料進(jìn)入本體之后便可經(jīng)攪拌器使油泥雜物落入篩網(wǎng)之中。
權(quán)利要求1.一種多功能油泥分離機(jī)是由本體(3)及型煤推進(jìn)器(1)組成，其特征在于所述的本體(3)兩側(cè)下中部有一燃燒室(2)，該燃燒室與煙道(7)共同組成一個(gè)三回程燃燒結(jié)構(gòu)，燃燒室下部有風(fēng)門(10)、風(fēng)機(jī)口(11)，本體裝由水浴箱體和攪拌器(5)，在水浴箱體下部有二個(gè)出渣機(jī)(8)、(9)斜立于箱體內(nèi)，而出口伸出箱體處，其中一除渣機(jī)通道(8)與水平面中心夾角為38度，出渣機(jī)進(jìn)口在篩網(wǎng)(6)下面，另一除渣機(jī)通道在本體下部與水平面中心夾角呈35度，在箱體外部除渣機(jī)(8)位置裝有一臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能油泥分離機(jī)，其特征在于攪拌器(5)為臥式攪拌器，攪拌器下部有半圓形篩網(wǎng)(6)，篩網(wǎng)孔直徑為3-10毫米，最佳為6毫米。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多功能油泥分離機(jī)，屬于環(huán)保裝置類。它由主體內(nèi)的燃燒室、上料口、篩網(wǎng)、水浴箱體、攪拌器、除渣機(jī)組成。工作時(shí)，進(jìn)入水浴箱體的油泥經(jīng)攪拌分離，破碎、漂洗后油泥能在風(fēng)機(jī)吹動(dòng)下形成油、泥、砂三相物質(zhì)，然后轉(zhuǎn)入下部工序繼續(xù)進(jìn)行油水分離，最后將其中清潔后的砂子，經(jīng)除渣機(jī)排出裝置外供使用，由于本裝置能將污油泥進(jìn)行綜合處理防止二次污染，使污油泥變廢為寶，該裝置除用于治理油田井下作業(yè)后的石油污染外，還具有一定經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益，可廣泛推廣使用。
文檔編號(hào)F23G7/00GK2611747SQ0321273
公開日2004年4月14日 申請(qǐng)日期2003年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月18日
發(fā)明者王寶田, 王俊森 申請(qǐng)人:王寶田