專利名稱：燃水煤漿的導(dǎo)熱油爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱導(dǎo)熱油的油爐，具體地說(shuō)是一種以水煤漿為燃料的導(dǎo)熱油爐。
背景技術(shù)：
目前，導(dǎo)熱油多用于食品、化工、橡膠、塑料等行業(yè)的烘干、加熱、軟化，所用的加熱導(dǎo)熱油的油爐多以煤為燃料，燃燒中產(chǎn)生大量的粉塵、煙氣，并攜帶大量的煤灰顆粒，煙氣中含有較多的二氧化硫，對(duì)大氣造成污染，給人體造成危害。
實(shí)用新型內(nèi)容為解決燃煤爐的粉塵、煙氣攜帶大量的煤灰顆粒，造成大氣污染，造成人體危害的問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是燃水煤漿的導(dǎo)熱油爐由鍋爐體、爐墻體、爐頂棚、爐底和水煤漿專用燃燒器構(gòu)成，爐墻體、爐頂棚、爐底之間構(gòu)成爐膛，其特征在于鍋爐體為迂回盤繞的盤管，其進(jìn)端與外部導(dǎo)熱油源相連通，出口與使用設(shè)備連通；爐膛內(nèi)設(shè)有不小于整個(gè)爐膛體積的四分之一到五分之一的前置燃燒室。
由于上述鍋爐燃燒的是水煤漿，水煤漿從專用燃燒器噴出，經(jīng)過(guò)較大的前置燃燒室，提高了著火區(qū)的溫度，遇高溫和長(zhǎng)的行程，延長(zhǎng)了水煤漿在爐膛中的停留時(shí)間，解決了導(dǎo)熱油管受熱不均的問題，因此熱效率高，燃燒穩(wěn)定，減少了煙塵和二氧化硫的排放，操作簡(jiǎn)單。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。


圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
圖2是
圖1的另一種實(shí)施方式的主視圖。
圖1中，燃水煤漿的導(dǎo)熱油爐由迂回螺旋向上盤繞的盤管和排管構(gòu)成的鍋爐體1、爐墻體2、爐頂棚3、爐底4和水煤漿專用燃燒器5構(gòu)成，爐墻體2、爐頂棚3、爐底4之間構(gòu)成爐膛6，鍋爐體1的進(jìn)口與外部導(dǎo)熱油源相連通，出口與使用設(shè)備連通，燃燒的煙氣經(jīng)除塵設(shè)備進(jìn)入煙囪；爐膛6內(nèi)設(shè)有不小于整個(gè)爐膛體積的四分之一到五分之一的前置燃燒室7。為提高著火區(qū)緯度使火焰進(jìn)一步延長(zhǎng)在爐膛內(nèi)的行程，在爐膛6的下部火焰前進(jìn)方向上設(shè)置有折焰墻8，在爐膛6的后墻設(shè)置有后拱9。
圖2是本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，燃油爐由螺旋向上的盤管構(gòu)成的鍋爐體1、爐墻體2、爐頂棚3、爐底4和水煤漿專用燃燒器5構(gòu)成，爐頂棚3下面構(gòu)成鍋爐體1的盤管為螺旋向上盤繞的雙層管，管的出口直接進(jìn)入使用設(shè)備，其進(jìn)口與外部導(dǎo)熱油源相連通；該種爐的爐膛6是在前置燃燒室后面設(shè)置的截面為方或圓的筒形空間。
權(quán)利要求1.一種燃水煤漿的導(dǎo)熱油爐，包括鍋爐體(1)以及爐墻體(2)、爐頂棚(3)、爐底(4)和水煤漿專用燃燒器(5)，爐墻體(2)、爐頂棚(3)、爐底(4)之間構(gòu)成爐膛(6)，其特征在于鍋爐體(1)為迂回盤繞的盤管，其進(jìn)端與外部導(dǎo)熱油源相連通，出口與使用設(shè)備連通。
2.如權(quán)利要求1所述的燃水煤漿的導(dǎo)熱油爐，其特征在于爐膛(6)內(nèi)設(shè)有不小于整個(gè)爐膛體積的四分之一到五分之一的前置燃燒室(7)。
3.如權(quán)利要求1所述的燃水煤漿的導(dǎo)熱油爐，其特征在于在爐膛(6)的下部火焰前進(jìn)方向上設(shè)置有折焰墻(8)。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的燃水煤漿的導(dǎo)熱油爐，其特征在于在爐膛(6)的后墻設(shè)置有后拱(9)。
5.如權(quán)利要求1或2所述的燃水煤漿的導(dǎo)熱油爐，其特征在于爐頂棚(3)下面構(gòu)成鍋爐體(1)的盤管為螺旋向上盤繞的雙層管，管的出口直接進(jìn)入使用設(shè)備，其進(jìn)口與外部導(dǎo)熱油源相連通，爐膛(6)是在前置燃燒室后部設(shè)置的筒形空間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種燃水煤漿的導(dǎo)熱油爐，由鍋爐體、爐墻體、爐頂棚、爐底和水煤漿專用燃燒器構(gòu)成，爐墻體、爐頂棚、爐底之間構(gòu)成爐膛，鍋爐體為迂回盤繞的盤管，其進(jìn)端與外部導(dǎo)熱油源相連通，出口與使用設(shè)備連通；爐膛內(nèi)設(shè)有不小于整個(gè)爐膛體積的四分之一到五分之一的前置燃燒室。由于上述鍋爐是燃水煤漿的，水煤漿從專用燃燒器噴出，經(jīng)過(guò)較大的前置燃燒室，遇高溫和較長(zhǎng)的行程，延長(zhǎng)了水煤漿在爐膛中的停留時(shí)間，提高了著火區(qū)的溫度，解決了導(dǎo)熱油管受熱不均的問題，因此熱效率高，加熱均勻、燃燒穩(wěn)定，減少了煙塵和二氧化硫的排放，操作簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)F23C1/02GK2620218SQ03216769
公開日2004年6月9日 申請(qǐng)日期2003年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月25日
發(fā)明者姜貴利 申請(qǐng)人:姜貴利