專利名稱：一種打火機氣閥門總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種打火機氣閥門總成。
背景技術(shù)：
目前的打火機氣閥門總成一般都是由閥體、閥座、設(shè)有軸向通孔的氣閥針、套設(shè)在氣閥針上的壓緊彈簧及插在氣閥針軸向通孔尾部的T形密封塞構(gòu)成，氣閥針置入閥座滑腔中，閥體與閥座連成一體，閥座即俗稱“白螺絲”上設(shè)有外螺紋，在氣箱的出氣口中經(jīng)超聲波焊接有一帶有內(nèi)螺紋俗稱“內(nèi)接頭”的杯狀塑料構(gòu)件，底部設(shè)有進氣通孔，內(nèi)腔中設(shè)有海綿層，氣閥門通過閥座上的螺紋安裝在氣箱上，并通過旋轉(zhuǎn)氣閥門調(diào)節(jié)對海綿壓力從而達到調(diào)節(jié)出氣量的目的。但由于內(nèi)接頭帶有內(nèi)螺紋，精度要求高，制造較難，使得成本較高，整機組裝復(fù)雜，且頻繁的氣量調(diào)節(jié)也容易出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種使整機組裝更加容易、密封性較好、不易產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象的氣閥門總成。
為實現(xiàn)上述的目的，打火機氣閥門仍包括閥體、閥座、設(shè)有軸向通孔的氣閥針、套設(shè)在氣閥針上的壓緊彈簧及插在氣閥針軸向通孔尾部的T形密封塞，其特征在于所述氣閥門總成外形總體上呈表面平整的柱形體，并設(shè)有與氣箱出口氣密配合的扣合結(jié)構(gòu)，進氣機構(gòu)為恒流免調(diào)節(jié)進氣裝置。
本實用新型的進一步設(shè)置是所述閥體為下端開口的圓柱筒形，頂壁中心開設(shè)有與氣閥針針桿動配合的圓孔；所述閥座為上小下大的表面設(shè)有環(huán)形肩階的管形構(gòu)件，上段直徑與閥體內(nèi)徑過盈配合，閥座內(nèi)腔中設(shè)有凸環(huán)將閥座內(nèi)腔分隔成上下兩個相互連通的氣閥針滑腔和進氣腔，凸環(huán)中心通孔直徑與氣閥針尾部T形密封塞間隙配合，氣閥針置入滑腔中，閥座上段插入至閥體中構(gòu)成一體，氣閥針頭部從圓孔中伸出，進氣腔中設(shè)有外形與進氣腔截面相適配的進氣座，進氣座上沿軸向設(shè)有下端開口的凹腔，凹腔底壁中心設(shè)有氣孔，所述氣孔靠向凹腔的一側(cè)貼設(shè)有透氣薄膜，并由橡膠密封環(huán)壓緊固定，T形密封塞端面在套設(shè)在氣閥針上的壓緊彈簧的作用下壓在氣孔的另一側(cè)出口上構(gòu)成進氣裝置。
上述結(jié)構(gòu)的氣閥門總成，由于其進氣機構(gòu)采取恒流免調(diào)節(jié)裝置，無需設(shè)置調(diào)節(jié)螺紋調(diào)節(jié)出氣量，與氣箱之間的連接可采取扣合的方式，因此可取消內(nèi)接頭和超聲波焊接，簡化了組裝工藝，并且由于將動密封改為靜密封，大大地提高了密封性能。
下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明，且同時給出實施例。


附圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)剖視圖；附圖2為實施例閥體俯視圖；附圖3為氣箱出氣口示意圖；附圖4為閥座結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為附圖4A-A剖視。
具體實施例如圖1所示，閥體1為下端開口的圓柱筒形，頂壁中心開設(shè)有與氣閥針3針桿動配合的圓孔；閥座2為上下兩段外徑不同且上小下大設(shè)有環(huán)形肩階的管形構(gòu)件，上段直徑與閥體1內(nèi)徑過盈配合，下段直徑與氣箱6的出氣口內(nèi)徑動配合，下段外徑在閥體1的內(nèi)外徑之間，使閥體1和閥座2對插合成一體后在該處形成一肩階，并在該肩階位置套設(shè)一密封圈18，閥座2內(nèi)腔中設(shè)有凸環(huán)7將閥座2內(nèi)腔分隔成上下兩個相互連通的氣閥針滑腔8和進氣腔9，凸環(huán)7中心通孔直徑與氣閥針尾部T形密封塞5間隙配合，氣閥針3置入滑腔8中，閥座2上段插入至閥體1中構(gòu)成一體，氣閥針3頭部從圓孔中伸出，進氣腔9中設(shè)有外形截面與進氣腔9截面相適配的進氣座10，進氣座10的高度與進氣腔9的深度相適配，進氣座10上沿軸向設(shè)有下端開口的平底凹腔，凹腔底壁中心設(shè)有貫通的氣孔11，氣孔11的中段通徑較小，兩側(cè)漸大，呈雙向喇叭形，氣孔11靠向凹腔的一側(cè)即進口側(cè)貼設(shè)有透氣薄膜16，進氣座10恒流腔口內(nèi)側(cè)邊緣略有內(nèi)扣將密封環(huán)15扣在恒流腔中，并由橡膠密封環(huán)15將透氣薄膜16壓緊固定構(gòu)成恒流免調(diào)節(jié)進氣裝置，T形密封塞5端面在套設(shè)于氣閥針3上的壓緊彈簧4的作用下壓在氣孔11的另一側(cè)即出口側(cè)上，氣孔11的出口側(cè)端面最好呈中心略高，四周漸低的拱形，這樣更有利于T形密封塞5的密封，氣孔11進口處設(shè)有直徑較氣孔11直徑大得多的圓形扁平型腔，使氣孔11進口側(cè)與透氣薄膜16之間形成一個減壓腔14，通過調(diào)整圓形扁平型腔直徑可達到調(diào)整出氣量的目的；如圖3所示，扣合機構(gòu)由設(shè)置在閥座2下緣外翻的、對稱設(shè)置的、且同一圓心的兩段凸緣12與設(shè)置在氣箱6出氣口上的且截面與上述凸緣12圓周互補的凸筋13構(gòu)成，閥體1上端面邊緣對稱設(shè)有四個供工具卡合旋轉(zhuǎn)氣閥門總成用的方形缺口17，如圖2所示。為了能更好地將氣閥門總成連接并固定在氣箱出氣口上，氣箱出氣口上同時注塑成型一與氣箱內(nèi)腔連通的管狀安裝座，安裝座的內(nèi)腔形狀與氣閥門總成外形適配，也設(shè)有一肩階，閥座2肩階至凸緣12之間的距離應(yīng)略小于氣箱出氣口的凸筋13寬度與密封圈18直徑之和，氣閥門總成凸緣12對準凸筋13之間的缺口插在氣箱出氣口上的安裝座中，由專用工具卡合在方形缺口17旋轉(zhuǎn)氣閥門使凸緣12扣合在凸筋13下沿，密封圈17處于兩肩階之間對氣箱出氣口進行靜密封。
工作原理點火時，氣閥針3在外力的作用下上拉，使T形密封塞5離開氣孔11出口，氣箱6內(nèi)可燃氣體經(jīng)密封中心孔、透氣薄膜16、氣孔11至氣閥針滑腔8，再從氣閥針3進氣橫孔至中心通孔至氣閥針3出氣嘴形成供氣通道；點火完畢時，氣閥針3在壓緊彈簧4的作用下復(fù)位，T形密封塞5重新壓在氣孔11出口上堵住通道，從而停止供氣。
權(quán)利要求1.一種打火機氣閥門總成，包括閥體、閥座、設(shè)有軸向通孔的氣閥針、套設(shè)于氣閥針上的壓緊彈簧及插在氣閥針軸向通孔尾部的T形密封塞，氣閥針置入閥座滑腔中，閥體與閥座連成一體，其特征在于所述氣閥門總成外形總體上呈表面平整的柱形體，并設(shè)有與氣箱(6)出口氣密配合的扣合結(jié)構(gòu)，氣閥門總成進氣機構(gòu)為恒流免調(diào)節(jié)進氣裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打火機氣閥門總成，其特征在于所述閥體(1)為下端開口的圓柱筒形，頂壁中心開設(shè)有與氣閥針(3)針桿動配合的圓孔；所述閥座(2)為上小下大的表面設(shè)有環(huán)形肩階的管形構(gòu)件，上段直徑與閥體(1)內(nèi)徑過盈配合，下段直徑與氣箱(6)的出氣口內(nèi)徑動配合，閥座(2)內(nèi)腔中設(shè)有凸環(huán)(7)將閥座(2)內(nèi)腔分隔成上下兩個相互連通的氣閥針滑腔(8)和進氣腔(9)，凸環(huán)(7)中心通孔直徑與氣閥針尾部T形密封塞(5)間隙配合，氣閥針(3)置入滑腔(8)中，閥座(2)上段插入至閥體(1)中構(gòu)成一體，氣閥針(3)頭部從圓孔中伸出，進氣腔(9)中設(shè)有外形截面與進氣腔(9)截面相適配的進氣座(10)，進氣座(10)上沿軸向設(shè)有下端開口的平底凹腔，凹腔底壁中心設(shè)有貫通的氣孔(11)，所述氣孔(11)靠向凹腔的一側(cè)即進口側(cè)貼設(shè)有透氣薄膜(16)，并由橡膠密封環(huán)(15)壓緊固定構(gòu)成恒流免調(diào)節(jié)進氣裝置，T形密封塞(5)端面在套設(shè)于氣閥針(3)上的壓緊彈簧(4)的作用下壓在氣孔(11)的另一側(cè)即出口側(cè)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打火機氣閥門總成，其特征在于所述氣孔(11)的中段通徑較小，兩側(cè)漸大，呈雙向喇叭形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打火機氣閥門總成，其特征在于所述的扣合機構(gòu)由設(shè)置在閥座(2)下緣外翻的、對稱設(shè)置的、且同一圓心的兩段凸緣(12)與設(shè)置在氣箱(6)出氣口上的且截面與上述凸緣(12)圓周互補的凸筋(13)構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打火機氣閥門總成，其特征在于所述氣孔(11)的出口側(cè)端面呈中心略高，四周漸低的拱形，氣孔(11)進口處設(shè)有直徑較氣孔(11)直徑大得多的圓形扁平型腔，使氣孔(11)進口側(cè)與透氣薄膜(16)之間形成一個減壓腔(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打火機氣閥門總成，其特征在于所述閥體(1)上端面邊緣對稱設(shè)有四個供工具卡合旋轉(zhuǎn)氣閥門總成用的方形缺口(17)。
專利摘要本實用新型涉及一種打火機氣閥門總成。其特征在于所述氣閥門總成外形總體上呈表面平整的柱形體，并設(shè)有與氣箱出口氣密配合的扣合結(jié)構(gòu)，進氣機構(gòu)為恒流免調(diào)節(jié)進氣裝置。由于其進氣機構(gòu)采取恒流免調(diào)節(jié)裝置，無需設(shè)置調(diào)節(jié)螺紋調(diào)節(jié)出氣量，與氣箱之間的連接可采取扣合的方式，因此可取消內(nèi)接頭和超聲波焊接，簡化了組裝工藝，并且由于將動密封改為靜密封，大大地提高了密封性能。
文檔編號F23Q2/00GK2605485SQ03220408
公開日2004年3月3日 申請日期2003年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月13日
發(fā)明者黃自強 申請人:溫州縛流科技有限公司