專(zhuān)利名稱(chēng)：秸稈焚燒無(wú)煙裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種秸桿焚燒無(wú)煙裝置，特別適用于秸桿的處理和焚燒。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的農(nóng)作物秸桿的處理歷來(lái)沿用就地焚燒，在秸桿焚燒的過(guò)程中產(chǎn)生大量的黑煙和有害氣體，給周?chē)h(huán)境造成嚴(yán)重的污染，為了克服上述缺點(diǎn)，有的采用氣化爐，秸桿在氣化爐里得到焚燒后所產(chǎn)生的氣體可以民用，但這種氣化爐需源源不斷的秸桿大量供應(yīng)，其缺點(diǎn)是秸桿的存放需占用很大場(chǎng)地，難于普及。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的任務(wù)是提出一種秸桿焚燒快，完全炭化，造價(jià)低、易普及、不污染環(huán)境的秸桿焚燒無(wú)煙裝置。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣完成的，它包括爐體和爐膛，爐體有托架支撐，托架下面有三個(gè)輪子，其特征在于靠近爐體的爐壁為隔熱材料層，靠近爐膛為耐火材料層，在爐體的左右兩側(cè)和前側(cè)隔熱材料層和耐火材料層中間裝有金屬管，爐體左右兩側(cè)裝的金屬管是由兩根并列互不相通間隔盤(pán)繞，金屬管的端口通過(guò)管子與儲(chǔ)水箱連接，有調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，兩根金屬管盤(pán)繞后的末端口為上下兩個(gè)方向，上、下末端口上接有條形噴頭，耐火材料層上開(kāi)有與條形噴頭相對(duì)應(yīng)的條孔，爐體前側(cè)裝的金屬管是獨(dú)自盤(pán)繞，金屬管的端口與儲(chǔ)水箱連接，有調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，金屬管的末端口上接有條形噴頭，爐體正上方裝有一個(gè)集煙罩固定在托架上，爐體的中下部裝有可以在爐膛內(nèi)水平滑動(dòng)的雙層爐箅，上層爐箅的密度比下層爐箅密度寬疏，秸桿輸送是由鏈條傳動(dòng)用人工腳踏為動(dòng)力源。集煙罩里有進(jìn)、出煙通道、有害氣體處理室、排出口和高溫氣霧送出口，爐體前側(cè)金屬管末端口上的條形噴頭安裝在集煙罩的有害氣體處理室內(nèi)。金屬管的端口連接的儲(chǔ)水箱有總開(kāi)關(guān)閥控制。本實(shí)用新型具有以下效果秸桿焚燒快速，完全炭化又不造成空氣污染，樣機(jī)試制指標(biāo)為12小時(shí)焚燒50畝地的秸桿，秸桿焚燒完全炭化為鉀肥還田。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的側(cè)示圖，圖3是爐體左右兩側(cè)金屬管的示意圖，圖4是爐體前側(cè)金屬管示意圖，圖5是圖3金屬管盤(pán)繞的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6是圖4金屬管盤(pán)繞的結(jié)構(gòu)示意圖，圖7是集煙罩的結(jié)構(gòu)示意圖，圖8是上層爐箅的結(jié)構(gòu)示意圖，圖9是下層爐箅的結(jié)構(gòu)示意圖，圖10是鏈條傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖，圖11是圖10的鏈條展開(kāi)示意圖。圖面說(shuō)明1.集煙罩2.爐體3.鏈條4.輪子5.托架6.有害氣體處理室7.煙道8.三角形架9.隔熱層10.耐火材料層11.金屬管12.爐膛13.金屬管端口13A-A13B-B.14.上末端口15.下末端口16.條形噴頭17.噴孔18獨(dú)盤(pán)繞金屬管19.進(jìn)水端口20.上爐箅21.下?tīng)t箅22.輸送裝置23.支撐架24.金屬輪25.傳送滾26.傳遞連桿。
具體實(shí)施例結(jié)合以上附圖詳細(xì)描述實(shí)施例，秸桿焚燒無(wú)煙裝置爐長(zhǎng)3米、寬2米、高2-3米。爐體2有托架5支撐，托架5下面是三角形架8，其下裝有4個(gè)輪子，兩前輪可轉(zhuǎn)動(dòng)方向，爐體2里是爐膛12，靠近爐體2為隔熱材料層9，靠近爐膛12為耐火材料層10，在爐體的左右兩側(cè)隔熱材料層9和耐火材料層10中間裝有二根金屬管11，金屬管11是并列互不相通間隔盤(pán)繞，如圖5，金屬管的端口13A-A和13B-B通過(guò)管子與儲(chǔ)水箱連接，有調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，二根金屬管盤(pán)繞后的末端口14和15上接有條形噴頭16，噴頭16上有噴孔17，耐火材料層10上開(kāi)有與條形噴頭16相對(duì)應(yīng)的條孔，爐體2前側(cè)裝有獨(dú)自盤(pán)繞的金屬管18，如圖6，金屬管的進(jìn)水端口19與儲(chǔ)水箱連接，有調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，金屬管的末端上接有條形噴頭延伸到集煙罩1的有害氣體處理室6內(nèi)，爐體2上方裝有一個(gè)集煙罩1固定在托架5上，集煙罩1里有煙道7和有害氣體處理室6排出口，高溫氣霧送出口，金屬管的端口13A-A、13B-B和19連接的儲(chǔ)水箱有總開(kāi)關(guān)閥控制，在爐膛的中下部?jī)蓚?cè)有滑動(dòng)槽，上、下層爐箅20、21裝進(jìn)滑動(dòng)槽里可以平行滑動(dòng)，上層爐箅20密度比下層爐箅2 1密度寬疏，如圖8和9，在爐體2外側(cè)上靠掛一個(gè)以人工腳踏為動(dòng)源的秸桿輸送裝置22，輸送裝置22上有支撐架23，其上裝有金屬輪24，傳送鏈條3上有傳送滾輪25和動(dòng)力傳遞連桿26。使用時(shí)，首先在爐膛內(nèi)裝入適量、干燥的秸桿，將其點(diǎn)燃后逐漸加量，秸桿燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量將盤(pán)管內(nèi)微量的水份迅速汽化成高溫水蒸氣，水蒸氣通過(guò)噴頭后以高溫高壓氣霧形態(tài)同時(shí)噴射到正在爐膛內(nèi)燃燒的秸桿的上方和下方，造成強(qiáng)勁的鼓風(fēng)作用，與此同時(shí)高溫高壓氣霧在明火的燃烤下轉(zhuǎn)化為氫、氧分子及氫、氧離子，變?yōu)榭扇夹詺怏w和助燃性氣體又繼續(xù)加入燃燒，這樣形成風(fēng)助火勢(shì)、火旺汽生、汽助火燃的反復(fù)強(qiáng)化良性循環(huán)，在多種有利因素的綜合作用下，短時(shí)即可達(dá)到秸桿在自然狀態(tài)燃燒時(shí)不可能達(dá)到的超高溫度，此時(shí)即可按預(yù)計(jì)工作量投入秸桿，并使還不十分干燥的秸桿也能在通風(fēng)良好的超高溫燃燒中快速地充份炭化。再加上雙層爐箅的作用，又延長(zhǎng)了秸桿在爐內(nèi)燃燒的時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)不產(chǎn)生黑煙的秸桿炭化過(guò)程。而秸桿燃燒時(shí)所產(chǎn)生的有害氣體則通過(guò)集煙罩上裝置的有害氣體處理室，在高溫氣霧的作用下轉(zhuǎn)化為另類(lèi)新生物質(zhì)排出。從而完成無(wú)公害炭化秸桿的全過(guò)程。秸桿炭化后產(chǎn)生的炭灰則是農(nóng)作物十分需要的鉀肥可就地還田。
權(quán)利要求1.秸桿焚燒無(wú)煙裝置，它包括爐體和爐膛，爐體有托架支撐，托架下面有三個(gè)輪子，其特征在于靠近爐體的爐壁為隔熱材料層，靠近爐膛為耐火材料層，在爐體的左右兩側(cè)和前側(cè)隔熱材料層和耐火材料層中間裝有金屬管，爐體左右兩側(cè)裝的金屬管是由兩根并列互不相通間隔盤(pán)繞，金屬管的端口通過(guò)管子與儲(chǔ)水箱連接，有調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，兩根金屬管盤(pán)繞后的末端口為上下兩個(gè)方向，上、下末端口上接有條形噴頭，耐火材料層上開(kāi)有與條形噴頭相對(duì)應(yīng)的條孔，爐體前側(cè)裝的金屬管是獨(dú)自盤(pán)繞，金屬管的端口與儲(chǔ)水箱連接，有調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，金屬管的末端口上接有條形噴頭，爐體正上方裝有一個(gè)集煙罩固定在托架上，爐體的中下部裝有可以在爐膛內(nèi)水平滑動(dòng)的雙層爐箅，上層爐箅的密度比下層爐箅密度寬疏，秸桿輸送是由鏈條傳動(dòng)用人工腳踏為動(dòng)力源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿焚燒無(wú)煙裝置，其特征在于集煙罩里有進(jìn)、出煙通道、有害氣體處理室、排出口和高溫氣霧送出口，爐體前側(cè)金屬管末端口上的條形噴頭安裝在集煙罩的有害氣體處理室內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿焚燒無(wú)煙裝置，其特征在于金屬管的端口連接的儲(chǔ)水箱有總開(kāi)關(guān)閥控制。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種秸稈焚燒無(wú)煙裝置，它包括爐體和爐膛，爐體有托架支撐，托架下面有三個(gè)輪子，其特征在于在爐體的左右兩側(cè)和前側(cè)隔熱材料層和耐火材料層中間裝有金屬管，金屬管的端口通過(guò)管子與儲(chǔ)水箱連接，有調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，金屬管盤(pán)繞后的末端口為上下兩個(gè)方向，上、下末端口上接有條形噴頭，爐體的中下部裝有雙層爐箅，秸稈輸送是由鏈條傳動(dòng)用人工腳踏為動(dòng)力源。該裝置具有不污染環(huán)境，焚燒快，完全炭化，易普及的一種秸稈焚燒無(wú)煙裝置。
文檔編號(hào)F23G7/02GK2639726SQ0324598
公開(kāi)日2004年9月8日 申請(qǐng)日期2003年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月17日
發(fā)明者徐志濤, 王清魁, 任凱利 申請(qǐng)人:任凱利