專利名稱：雙滾筒垃圾焚燒爐給料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)產(chǎn)品，尤其是一種適用于垃圾焚燒爐的雙滾筒垃圾焚燒爐給料機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的進(jìn)步，人民的生活水平不斷提高，國家和社會(huì)對(duì)環(huán)境的要求越來越嚴(yán)格。隨著生產(chǎn)力水平的提高，人類社會(huì)產(chǎn)生的垃圾越來越多，垃圾已經(jīng)成為造成環(huán)境污染的最重要因素之一。傳統(tǒng)的垃圾處理方式主要為填埋，不但占用大量的土地，而且垃圾中含有很多難降解的物質(zhì)，已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足環(huán)保的要求。目前比較先進(jìn)的垃圾處理方式是焚燒發(fā)電，這樣不但有效地解決了垃圾的污染和減容的問題，而且還可以獲得電能，一舉兩得。但由于我國的垃圾分類比較差，垃圾的成分復(fù)雜，尺寸變化也比較大，尤其是垃圾中的衣服、布條、塑料袋等，不容易破碎，纏繞也比較厲害，這給垃圾焚燒爐的給料系統(tǒng)帶來很大的麻煩，常用的給料機(jī)如螺旋式給料機(jī)，不但給料不均勻而且纏繞得非常厲害，經(jīng)常是運(yùn)行很短的時(shí)間就要停下來清除纏繞物。另外普通的垃圾給料機(jī)給料很不均勻，經(jīng)常造成垃圾焚燒爐的下料道堵塞，造成燃燒不穩(wěn)定，經(jīng)常冒正壓，使運(yùn)行操作條件十分惡劣，同時(shí)引起垃圾焚燒爐尾氣排放不達(dá)標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服上述常規(guī)垃圾焚燒爐給料機(jī)的缺點(diǎn)與不足，而設(shè)計(jì)的一種新型的雙滾筒垃圾焚燒爐給料機(jī)。該給料機(jī)不但給料均勻，而且還能防止垃圾的纏繞，對(duì)垃圾還能起到一定程度的破碎作用，從而實(shí)現(xiàn)垃圾焚燒爐的穩(wěn)定正常運(yùn)行，尾氣排放達(dá)標(biāo)。
本實(shí)用新型的目的是通過下列技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型所述的雙滾筒垃圾焚燒爐給料機(jī)，由機(jī)體、進(jìn)料斗、給料滾筒、撥料滾筒、出料口、減速器、調(diào)速電機(jī)等組成。給料滾筒、撥料滾筒安裝在機(jī)體內(nèi)。給料滾筒上裝有給料撥刀，撥料滾筒上裝有撥料撥刀。撥料撥刀在撥料滾筒上的布置形式及撥刀的形狀隨著垃圾種類、成分的不同而不同，既可以是環(huán)向布置也可以是縱向布置，既可以是齒型撥刀，也可以是矩型撥刀。在給料機(jī)的給料滾筒上部安裝有限位用的限位裝置，用來限定垃圾進(jìn)料的厚度。該限位裝置的截面形狀也隨著垃圾種類、成分的不同而不同，既可以是矩形的也可以是圓形的。在給料機(jī)進(jìn)料斗下部與撥料滾筒之間裝有擋板，該擋板可阻擋棉絲、布條等易纏繞物進(jìn)入撥料滾筒，防止撥料滾筒纏繞并起到密封給料道的作用。該擋板的形狀隨著撥料滾筒上的撥刀的形狀不同而不同。機(jī)體的上部為垃圾進(jìn)料斗，在機(jī)體的下部有垃圾出料口。當(dāng)垃圾從進(jìn)料斗進(jìn)入時(shí)，在兩個(gè)滾筒的聯(lián)合作用下，垃圾被切割破碎后均勻地從出料口進(jìn)入垃圾焚燒爐的爐膛。
由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1.可有效地控制進(jìn)料量和進(jìn)料尺寸，可保證連續(xù)均勻的進(jìn)料，同時(shí)可避免垃圾焚燒爐給料道的堵塞。
2.可保證垃圾焚燒爐爐內(nèi)燃燒狀況的穩(wěn)定，有效地避免了冒正壓現(xiàn)象的發(fā)生，使垃圾焚燒爐尾氣排放達(dá)標(biāo)。
3.結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，易于維護(hù)。


圖1為雙滾筒垃圾焚燒爐給料機(jī)的主視剖視圖；圖2為雙滾筒垃圾焚燒爐給料機(jī)的俯視剖視圖；圖3為撥料滾筒及擋板結(jié)構(gòu)之一的主視圖；圖4為圖3的C向視圖；圖5為撥料滾筒及擋板結(jié)構(gòu)之二的主視圖；圖6為圖5的D向視圖。
具體實(shí)施方式
雙滾筒垃圾焚燒爐給料機(jī)如圖1、圖2所示，由機(jī)體12、進(jìn)料斗1、出料口5、減速器10、13、調(diào)速電機(jī)11、14等幾個(gè)部分組成。在給料機(jī)內(nèi)具有兩個(gè)滾筒，給料滾筒4和撥料滾筒6，其中給料滾筒4起到給料作用，撥料滾筒6起到撥料作用。兩個(gè)滾筒分別由兩套調(diào)速系統(tǒng)控制。調(diào)速系統(tǒng)由調(diào)速電機(jī)11、14和減速器10、13等部件組成。這樣給料滾筒4和撥料滾筒6的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和速度都可以單獨(dú)調(diào)節(jié)。在兩個(gè)滾筒上分別安裝有起到給料作用的給料撥刀3和起到撥料作用的撥料撥刀7。在機(jī)體12上部和下部分別裝有給料擋板2及給料擋板15。在機(jī)體12上并配備檢查孔16，以利于檢修。在給料機(jī)的給料滾筒4上部安裝有限位用的限位裝置9，用來限定垃圾給料的厚度，在圖1中該限位裝置9為一對(duì)拼槽鋼。該限位裝置9也可以是鋼管或圓鋼。在給料機(jī)進(jìn)料斗1下部與撥料滾筒6之間裝有擋板8，該擋板8可起到防止撥料滾筒纏繞和密封給料道的作用。機(jī)體12的上部為垃圾進(jìn)料斗1，在機(jī)體的下部有垃圾出料口5。當(dāng)垃圾從進(jìn)料斗1進(jìn)入時(shí)，在兩個(gè)滾筒的聯(lián)合作用下，垃圾被切割破碎后均勻地從出料口5進(jìn)入垃圾焚燒爐的爐膛。當(dāng)給料機(jī)工作時(shí)，可通過調(diào)速電機(jī)11、14和減速器10、13分別調(diào)節(jié)給料滾筒4和撥料滾筒6的轉(zhuǎn)速，控制進(jìn)入垃圾焚燒爐的垃圾量的大小。
圖3、圖4為撥料滾筒及擋板結(jié)構(gòu)形式之一。圖5圖6為撥料滾筒及擋板結(jié)構(gòu)形式之二。擋板8根據(jù)撥料撥刀7的形狀不同而采用不同的形狀，圖中只示出其中兩種形式。布置方式及撥刀形狀可隨著垃圾種類、成分不同而不同。
權(quán)利要求1.一種雙滾筒垃圾焚燒爐給料機(jī)，包括機(jī)體、進(jìn)料斗、出料口、減速器、調(diào)速電機(jī)，其特征在于還包括給料滾筒、撥料滾筒；給料滾筒、撥料滾筒安裝在機(jī)體內(nèi)，給料滾筒上裝有給料撥刀，撥料滾筒上裝有撥料撥刀；給料滾筒上部安裝有限位用的限位裝置；進(jìn)料斗下部與撥料滾筒之間裝有擋板；機(jī)體的上部裝有垃圾進(jìn)料斗，機(jī)體的下部裝有垃圾出料口。
2.按權(quán)利要求1所述的雙滾筒垃圾焚燒爐給料機(jī)，其特征在于撥料撥刀在撥料滾筒上可以是環(huán)向布置，也可以是縱向布置。
3.按權(quán)利要求1所述的雙滾筒垃圾焚燒爐給料機(jī)，其特征在于撥料撥刀可以是齒型撥刀，也可以是矩型撥刀。
4.按權(quán)利要求1所述的雙滾筒垃圾焚燒爐給料機(jī)，其特征在于限位裝置的截面形狀可以是矩形的，也可以是圓形的。
專利摘要一種雙滾筒垃圾焚燒爐給料機(jī)，它由機(jī)體12、進(jìn)料斗1、出料口5、減速器10、13、調(diào)速電機(jī)11、14等幾個(gè)部分組成。在機(jī)體12內(nèi)裝有給料滾筒4和撥料滾筒6。兩個(gè)滾筒調(diào)速系統(tǒng)分別由調(diào)速電機(jī)11、14、減速器10、13組成。在兩個(gè)滾筒上分別安裝給料撥刀3和撥料撥刀7。在機(jī)體12上部和下部分別裝有給料擋板2及給料擋板15。機(jī)體12上并配備檢查孔16。給料滾筒4上部安裝有限位裝置9。進(jìn)料斗1下部與撥料滾筒6之間裝有擋板8。機(jī)體12的上部裝有垃圾進(jìn)料斗1，機(jī)體的下部裝有垃圾出料口5。本實(shí)用新型不但能達(dá)到給料均勻，防止垃圾的纏繞，對(duì)垃圾還能起到一定程度的破碎作用，從而實(shí)現(xiàn)垃圾焚燒爐的穩(wěn)定正常運(yùn)行，尾氣排放達(dá)標(biāo)。
文檔編號(hào)F23G5/02GK2637920SQ0326102
公開日2004年9月1日 申請(qǐng)日期2003年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月7日
發(fā)明者孫濤, 蔣宏利, 曹俊斌, 李詠梅, 姜鴻安, 張益 , 金堅(jiān) 申請(qǐng)人:北京中科通用能源環(huán)保有限責(zé)任公司