專利名稱：一種正時(shí)點(diǎn)火的打火機(jī)擊頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種打火機(jī)壓電點(diǎn)火裝置，特別是一種正時(shí)點(diǎn)火的打火機(jī)擊頭。
背景技術(shù)：
打火機(jī)擊頭是打火機(jī)壓電點(diǎn)火裝置中的一個(gè)重要部件，它由擊頭體和設(shè)置于擊頭體上的橫軸構(gòu)成?，F(xiàn)有技術(shù)中，無論是分體式結(jié)構(gòu)，還是整體式結(jié)構(gòu)，都缺乏合理設(shè)置的形狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致生產(chǎn)工藝復(fù)雜，既不便于生產(chǎn)制造，又不便于安裝使用；有的在擊頭上設(shè)置油槽及油槽之間還開設(shè)有用于連通油槽的環(huán)形凹槽，導(dǎo)致使用中擊頭行程不穩(wěn)，存在壓電點(diǎn)火時(shí)出現(xiàn)延時(shí)點(diǎn)火和點(diǎn)火不穩(wěn)的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，提供一種能保證正時(shí)點(diǎn)火，并且點(diǎn)火穩(wěn)定，形狀更為簡單，制造更為方便的一種正時(shí)點(diǎn)火的打火機(jī)擊頭。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種正時(shí)點(diǎn)火的打火機(jī)擊頭，包括圓柱形的擊頭體和沿該擊頭體外表面徑向伸出的橫軸，所述橫軸的中心軸線與所述擊頭體的中心軸線垂直相交，其特征在于所述擊頭體上設(shè)置有半圓形缺口，所述半圓形缺口為四個(gè)，所述四個(gè)半圓形缺口分別位于所述橫軸與所述擊頭體的連接處，且所述半圓形缺口的開口均朝外。
所述半圓形缺口的底平面平行于所述擊頭體中心軸線與所述橫軸中心軸線垂直相交的平面。
所述半圓形缺口的底平面均分別相切于相應(yīng)的所述橫軸的外表面。
所述擊頭體的肩部設(shè)置有肩部倒角。
所述肩部倒角為兩個(gè)對稱的斜切面，沿所述橫軸的軸向呈八字形。
所述擊頭體的端部均設(shè)置有周邊倒角。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果如下由于本實(shí)用新型在所述擊頭體上設(shè)置有半圓形缺口，且半圓形缺口為四個(gè)，呈對稱分布，為打火機(jī)擊頭的制造，即擊頭體與橫軸的一體化冷鍛成型，創(chuàng)造了有利條件；冷鍛成型時(shí)擊頭體上形成半圓形缺口后產(chǎn)生的余料正好可以用于形成橫軸，便于制造。在這一設(shè)計(jì)中，由于還可以將半圓形缺口用于容納潤滑油，從而可以有效保持打火機(jī)擊頭的潤滑性能，減少現(xiàn)有技術(shù)中的環(huán)形凹槽或油槽。由于減少了現(xiàn)有技術(shù)中的環(huán)形凹槽或油槽，可以使得擊頭行程穩(wěn)定，從而保障正時(shí)點(diǎn)火，并且點(diǎn)火穩(wěn)定。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3為圖1的B向視圖。
圖中標(biāo)記列示如下1-擊頭體 2-橫軸 3-半圓形缺口的開口 4-半圓形缺口5-周邊倒角 6-肩部倒角 7-肩部 8-擊頭體端部具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型一種正時(shí)點(diǎn)火的打火機(jī)擊頭，包括圓柱形的擊頭體1和沿該擊頭體1外表面徑向伸出橫軸2，所述橫軸2的中心軸線與所述擊頭體1的中心軸線垂直相交，所述擊頭體1上設(shè)置有半圓形缺口4，所述半圓形缺口4為四個(gè)，所述四個(gè)半圓形缺口4分別位于所述橫軸2與所述擊頭體1的連接處，且所述半圓形缺口4的開口3均朝外。這一設(shè)計(jì)為打火機(jī)擊頭的制造，即擊頭體1與橫軸2的一體化冷鍛成型，創(chuàng)造了有利條件；冷鍛成型時(shí)擊頭體1上形成半圓形缺口4后產(chǎn)生的余料正好可以用于形成橫軸2，便于冷鍛制造，特別適用于以鋼材為原料進(jìn)行冷鍛制造。在這一設(shè)計(jì)中，由于還可以將半圓形缺口4用于容納潤滑油，從而可以有效保持打火機(jī)擊頭的潤滑性能，減少現(xiàn)有技術(shù)中的環(huán)形凹槽或油槽。由于減少了現(xiàn)有技術(shù)中的環(huán)形凹槽或油槽，可以使得擊頭行程穩(wěn)定，從而保障正時(shí)點(diǎn)火，并且點(diǎn)火穩(wěn)定。所述半圓形缺口4的底平面平行于所述擊頭體1中心軸線與所述橫軸2中心軸線垂直相交的平面。所述擊頭體1的肩部7設(shè)置有肩部倒角6。所述肩部倒角6為兩個(gè)對稱的斜切面，沿所述橫軸2的軸向呈八字形。所述擊頭體1的端部8均設(shè)置有周邊倒角5。這一切均有利于制造，并且使得本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)與形狀更為合理。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，依據(jù)本實(shí)用新型同樣的發(fā)明創(chuàng)造原理，還可以作出若干變形和改進(jìn)，但是，這些均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種正時(shí)點(diǎn)火的打火機(jī)擊頭，包括圓柱形的擊頭體和沿該擊頭體外表面徑向伸出的橫軸，所述橫軸的中心軸線與所述擊頭體的中心軸線垂直相交，其特征在于所述擊頭體上設(shè)置有半圓形缺口，所述半圓形缺口為四個(gè)，所述四個(gè)半圓形缺口分別位于所述橫軸與所述擊頭體的連接處，且所述半圓形缺口的開口均朝外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種正時(shí)點(diǎn)火的打火機(jī)擊頭，其特征在于所述半圓形缺口的底平面平行于所述擊頭體中心軸線與所述橫軸中心軸線垂直相交的平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種一種正時(shí)點(diǎn)火的打火機(jī)擊頭，其特征在于所述半圓形缺口的底平面均分別相切于相應(yīng)的所述橫軸的外表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的一種正時(shí)點(diǎn)火的打火機(jī)擊頭，其特征在于所述擊頭體的肩部設(shè)置有肩部倒角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種一種正時(shí)點(diǎn)火的打火機(jī)擊頭，其特征在于所述肩部倒角為兩個(gè)對稱的斜切面，沿所述橫軸的軸向呈八字形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種一種正時(shí)點(diǎn)火的打火機(jī)擊頭，其特征在于所述擊頭體的端部均設(shè)置有周邊倒角。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的一種正時(shí)點(diǎn)火的打火機(jī)擊頭，其特征在于所述擊頭體的端部均設(shè)置有周邊倒角。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種一種正時(shí)點(diǎn)火的打火機(jī)擊頭，其特征在于所述擊頭體的端部均設(shè)置有周邊倒角。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種能保證正時(shí)點(diǎn)火，并且點(diǎn)火穩(wěn)定，形狀更為簡單，制造更為方便的一種正時(shí)點(diǎn)火的打火機(jī)擊頭，包括圓柱形的擊頭體和沿該擊頭體外表面徑向伸出的橫軸，所述橫軸的中心軸線與所述擊頭體的中心軸線垂直相交，其特征在于所述擊頭體上設(shè)置有半圓形缺口，所述半圓形缺口為四個(gè)，所述四個(gè)半圓形缺口分別位于所述橫軸與所述擊頭體的連接處，且所述半圓形缺口的開口均朝外；所述擊頭體的肩部還設(shè)置有肩部倒角；所述擊頭體的端部均設(shè)置有周邊倒角。
文檔編號F23Q2/00GK2630670SQ03264350
公開日2004年8月4日 申請日期2003年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月20日
發(fā)明者朱啟旭 申請人:朱啟旭