專利名稱：熱管成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱管成型裝置，尤指一種能經(jīng)過自動化流程一貫成型，可以提升市場競爭力的熱管成型裝置。
背景技術(shù)：
一般公知的熱管成型裝置必須將銅管插至第一種機床上，并利用第一種機床注水后再行取出，再將注水后的銅管插至第二種機床進行抽真空的流程，再移入第三種機床進行端口夾扁、剪裁、焊接后再下管取出，以完成熱管的成型作業(yè)。
但該公知的熱管成型裝置在使用上至少具有以下的缺陷(1)由于公知熱管成型裝置必須利用三種機床才可完成熱管的成型作業(yè)，制造上不僅較為費時，制造的成本也增加了。
(2)又由于三種機床均所費不貲，如此，也增加制造業(yè)者的購置成本。
(3)另外，制造費時及機床購置成本增加也降低市場競爭力，更容易因此遭受淘汰。
所以，由上可知，上述公知的熱管成型裝置，在實際的使用上，顯然具有不便與缺陷存在，而有待加以改善。
于是，本實用新型提出一種設(shè)計合理且有效改善上述缺陷的熱管成型裝置。
實用新型內(nèi)容為了改善上述公知的各項缺陷，本實用新型的主要目的是提供一種熱管成型裝置，指一種能經(jīng)過自動化流程一貫成型，借以提升市場競爭力的新型實用新型，同時，節(jié)省不必要的開銷，也可避免無謂的投資浪費。
為了達成上述目的，本實用新型提供一種熱管成型裝置，其是利用一機床上設(shè)有多個控制鍵、旋鈕及液晶屏幕，以控制機床內(nèi)的第一流程段及第二流程段的動作，并借助該第一流程段的傳感器、插針、管線及第二流程段的擠壓部、剪裁部、焊接部，完成熱管的插管、抽真空、下針、注水、上針、再抽真空、端口夾扁、剪裁(斷)、焊接后再下管取出，以完成熱管的成型作業(yè)。
為了能更進一步說明本實用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。
為讓本實用新型的上述目的、特征和特點能更明顯易懂，下文特舉一較佳的實施例，并配合所附圖作詳細說明如下
圖1為本實用新型的制造流程圖；圖2為本實用新型的立體示意圖；圖3為本實用新型第一流程段的放大示意圖；圖4為本實用新型的內(nèi)部配置示意圖一；圖5為本實用新型的內(nèi)部配置示意圖二；圖6為本實用新型第一及第二流程段的放大示意圖一；圖7為本實用新型第一及第二流程段的放大示意圖二；圖8為本實用新型第一及第二流程段的放大示意圖三；圖9為本實用新型的動作示意圖一；圖10為本實用新型的動作示意圖二；圖11為本實用新型的動作示意圖三；圖12為本實用新型的動作示意圖四。
具體實施方式
請參閱圖1及圖2所示，本實用新型是提供一種熱管成型裝置，尤指一種能經(jīng)過自動化流程一貫成型，可以提升市場競爭力的熱管成型裝置，其是利用一機床1完成插管、抽真空、下針、注水、上針、再抽真空、端口夾扁、剪裁(斷)、焊接后再下管取出，以完成熱管的成型作業(yè)。
請續(xù)參閱圖2所示，該機床1正面處的操作面板上設(shè)有多個控制鍵11、旋鈕12及液晶屏幕13，該控制鍵11、旋鈕12及液晶屏幕13是用于機床1內(nèi)熱管流程的操作及成型。
請參閱圖1、圖2及圖3所示，該機床1內(nèi)頂面處可依使用者要求設(shè)置多組第一流程段14，該第一流程段14主要包括有一傳感器141、插針142及管線143，(如圖3所示)，以便能使熱管2(如圖6所示)完成插管、抽真空、下針、注水、上針及再抽真空的各項流程(如圖1所示)。
請參閱圖4～圖12所示，該機床1中間處設(shè)置有一滑軌15，該滑軌15是用來樞接對應(yīng)的一第二流程段16，并使該第二流程段16能正確地在第一流程段14下部滑移動做，并完成該熱管2端口的夾扁、剪裁(斷)、焊接后再下管取出，以完成該熱管2的成型作業(yè)。
又，該第二流程段16是樞接于該滑軌15之上，以便能使該第二流程段16能利用該滑軌15滑移，另外，該第二流程段16主要包括有一擠壓部161、一剪裁部162及一焊接部163所構(gòu)成(如圖6所示)，該擠壓部161及剪裁部162是運用相銜接的油壓臂164使其動作，再經(jīng)過該焊接部163進行最后的焊接動作后，即可將該熱管2取出，以完成該熱管2的成型作業(yè)。
如上所述，依據(jù)本實用新型的熱管成型裝置，至少具有以下優(yōu)點(1)可依使用者的需求設(shè)置多組第一流程段，以便完成多組熱管的插管、抽真空、下針、注水、上針及再抽真空的各項流程，可以增加使用上的方便性。
(2)借助自動化流程一貫成型，可以節(jié)省不必要的開銷，同時能有效提升市場競爭力。
(3)避免無謂的投資浪費，減輕投資者機床購置成本增加。
以上所述僅為本實用新型的較佳可行實施例，而并非用來限制本實用新型的專利范圍，故凡運用本實用新型說明書及圖式內(nèi)容所做的等效結(jié)構(gòu)變化，或直接或間接運用于其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，都應(yīng)包含在本實用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熱管成型裝置，其是在一機床的正面處的操作面板上設(shè)置多個控制鍵、旋鈕及液晶屏幕，其特征在于所述機床的頂面處內(nèi)設(shè)置有第一流程段，所述第一流程段包括有傳感器、插針及管線，所述機床中間處設(shè)置有一滑軌，所述滑軌位于所述第一流程段下部，所述滑軌樞接一可于第一流程段的下部滑移動作的第二流程段，所述第二流程段主要包括有一擠壓部、一剪裁部及一焊接部。
2.如權(quán)利要求1所述的熱管成型裝置，其特征在于，所述機床內(nèi)至少設(shè)置一組第一流程段。
3.如權(quán)利要求1所述的熱管成型裝置，其特征在于，所述第二流程段的擠壓部及剪裁部與油壓臂銜接。
專利摘要一種熱管成型裝置，尤指一種能經(jīng)過自動化流程一貫成型，可以提升市場競爭力的實用新型，其是利用一機床上設(shè)置多個控制鍵、旋鈕及液晶屏幕，以控制機床內(nèi)的第一流程段及第二流程段的動作，并借助該第一流程段的傳感器、插針、管線及第二流程段的擠壓部、剪裁部、焊接部完成熱管的插管、抽真空、下針、注水、上針、再抽真空、端口夾扁、剪裁(斷)、焊接后再下管取出，以完成熱管的成型作業(yè)。
文檔編號F28D15/02GK2637028SQ0327588
公開日2004年9月1日 申請日期2003年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月31日
發(fā)明者莊民輝 申請人:巖波實業(yè)股份有限公司