專利名稱：異型管柱式高效節(jié)能散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種建筑物內(nèi)采暖用的傳熱元件，特別是一種以相變導熱劑為傳熱介質(zhì)的閉路循環(huán)供暖的異型管柱式高效節(jié)能散熱器。
背景技術(shù)：
目前，建筑物內(nèi)傳統(tǒng)的供暖方式主要以燃煤、燃油或電力為熱源，以熱水、蒸汽或油為熱媒介質(zhì)的閉路循環(huán)供暖系統(tǒng)等。上述供暖系統(tǒng)的熱媒介質(zhì)必須在全封閉狀態(tài)運行，其熱交換效率較低，單位時間耗燃料、耗電量較大，當循環(huán)管路非正常滲漏熱媒介質(zhì)時，將影響整個系統(tǒng)的供暖效果。另外，以水為熱媒的供暖系統(tǒng)投入資金大，熱媒介質(zhì)用量大，自身耗能多?，F(xiàn)有的供暖系統(tǒng)中的暖氣片大多采用鑄鐵、鑄鋁或拉伸鋁型材、銅鋁復合管等材料制成。其耗用大量金屬材料，制造技術(shù)較復雜，污染環(huán)境。這種暖氣片不管是異型管柱式的，還是管式的結(jié)構(gòu)，其熱傳導能力都以其容腔內(nèi)的熱媒介質(zhì)容量的多少來衡量，暖氣片容量越大，系統(tǒng)的熱媒介質(zhì)用量越大，系統(tǒng)自身耗能也就越多。另外，該結(jié)構(gòu)暖氣片內(nèi)腔直接與壓力熱介質(zhì)相接觸，極易銹蝕，維修量大，使用壽命較低。由于受抗壓、抗腐蝕的要求，所以其壁較厚，熱傳導速度慢，室內(nèi)溫升較慢，影響熱交換效率。若壁太薄，則抗壓和抗腐蝕能力同時下降，存在著易爆裂傷人的不安全隱患。循環(huán)管路中為防止產(chǎn)生氣堵，要求在暖氣片上設(shè)置放風閥，但在使用過程中有時放出大量熱水，增加了循環(huán)管路系統(tǒng)的負擔和多耗熱媒介質(zhì)，也造成熱能及水資源的浪費。現(xiàn)有暖氣片的供暖系統(tǒng)一般均采用熱媒流傳熱介質(zhì)上進、下出的安裝方式，即熱源入口在其左側(cè)上端，出口在其右側(cè)下端。這種安裝方式多耗用管材，多占室內(nèi)有效使用空間，而且不利于室內(nèi)整體裝飾，影響室內(nèi)的裝飾效果。因此，現(xiàn)有暖氣片的結(jié)構(gòu)急需改進。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種異型管柱式高效節(jié)能散熱器，它有效克服現(xiàn)有技術(shù)存在的熱交換效率低、耗能、資源浪費大、使用不安全等缺陷，不僅結(jié)構(gòu)分布合理，熱交換效率高，節(jié)能，安裝、使用方便，從根本上杜絕熱源通路中的壓力熱媒介質(zhì)因放風而造成流失的老大難問題，而且導熱系統(tǒng)運行安全可靠，無腐蝕、無污染，顯著提高供暖效果和使用壽命，增加室內(nèi)有效利用面積，明顯改善室內(nèi)整體裝飾效果。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的該裝置包括殼體及與熱媒流入口和熱媒流出口相封接的過流管，其技術(shù)要點是殼體的上、下腔體與橫列分布其兩側(cè)的中空柱體分別以通孔連接，并使上、下腔體的內(nèi)腔與各中空柱體的內(nèi)腔相互封接成連通腔，中空柱體底端通孔的位置不低于下腔體的中心軸線，下腔體中貫穿與熱媒流入口和熱媒流出口相封接的過流管，下腔體兩端與過流管兩端封接，過流管置于下腔體底部的相變換熱介質(zhì)中。
上述橫列分布殼體的上、下腔體兩側(cè)的中空柱體的橫截面相同或相異。
上述貫穿連通腔下腔體的過流管的兩伸出端，直接與熱源通路的壓力熱媒介質(zhì)的進口、出口分別連接。
由于本實用新型不僅結(jié)構(gòu)分布合理，安裝、使用方便，而且采用的殼體上、下腔體的內(nèi)腔與各柱體的中空腔相互封接成連通腔，在連通腔下腔體底部充填相變換熱介質(zhì)，穿過連通腔下腔體的過流管的兩伸出端，直接與熱源通路中的壓力熱媒介質(zhì)的進口、出口分別封接，所以熱媒介質(zhì)不與殼體接觸，對殼體無耐壓要求，也對殼體無腐蝕、無污染，不僅可減少板材的厚度，而且導熱系統(tǒng)運行安全可靠；連通腔下腔體內(nèi)充填的相變換熱介質(zhì)熱傳導能力強，熱反應速度快，導熱及時，等溫性好，熱交換效率高，節(jié)能，顯著提高供暖效果和使用壽命，故能有效克服現(xiàn)有技術(shù)存在的熱交換效率低、耗能、使用不安全等缺陷。另外，連通腔的熱媒流入口和熱媒流出口分列殼體底部下腔體左右兩端的同一軸線上，與貫穿連通腔下腔體的過流管兩伸出端封接，熱源通路中的壓力熱媒介質(zhì)為下進、下出的安裝方式，即熱源入口在殼體左側(cè)下端，出口在其右側(cè)下端，管道全部設(shè)在距地面近的空間，管內(nèi)的壓力熱媒介質(zhì)與連通腔內(nèi)的相變換熱介質(zhì)完全隔離。這種安裝方式不僅少耗用鋼材，減少材料資源的浪費，而且熱媒用量還不到現(xiàn)有相同散熱面積的板式散熱器的十分之一，顯著減少水資源的浪費，其不設(shè)放風閥，能從根本上杜絕熱源通路中的壓力熱媒介質(zhì)因放風而造成流失的老大難問題，既節(jié)能，又增加室內(nèi)有效利用面積，明顯改善室內(nèi)整體裝飾效果。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。


圖1是本實用新型的一種具體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的俯視圖。
圖3是
圖1的側(cè)視圖。
具體實施方式
根據(jù)
圖1-3詳細說明本實用新型的具體結(jié)構(gòu)和工作過程。該裝置采用異形管柱式結(jié)構(gòu)，它包括殼體及與熱媒流入口和熱媒流出口相封接的過流管4等件。其中殼體由上腔體1、下腔體3、中空柱體2等件構(gòu)成，殼體的規(guī)格、大小及其中空柱體2的數(shù)量多少應根據(jù)實際使用要求確定。殼體的上、下腔體1、3與橫列分布其兩側(cè)的多個中空柱體2焊接在一起，并使上、下腔體1、3的內(nèi)腔與各中空柱體2的內(nèi)腔相互封接成連通腔。橫列分布殼體的上、下腔體1、3兩側(cè)的中空柱體2的橫截面可以相同，也可以相異，即為不同橫截面的柱體。中空柱體2底端通孔的位置不低于下腔體3的中心軸線，下腔體3中貫穿與熱媒流入口和熱媒流出口相封接的過流管4，連通腔的熱媒流入口和熱媒流出口分列殼體底部下腔體3左右兩端的同一軸線上。過流管4置于下腔體底部的相變換熱介質(zhì)中，過流管4外周與相變換熱介質(zhì)相接觸。貫穿連通腔下腔體3的過流管4的兩伸出端，直接與熱源通路中的壓力熱媒介質(zhì)的進口、出口分別連接，使管內(nèi)的壓力熱媒介質(zhì)與連通腔內(nèi)的相變換熱介質(zhì)完全隔離。
使用時，熱源通路中的壓力熱媒介質(zhì)從過流管4的兩伸出端流經(jīng)殼體連通腔下腔體3，將其內(nèi)與過流管4相接觸的相變換熱介質(zhì)加熱，使其迅速進行相變導熱，在1-3分鐘內(nèi)，即可使整個散熱器升溫至接近熱源通路中的壓力熱媒介質(zhì)的溫度，充分體現(xiàn)了相變換熱介質(zhì)的導熱迅速，等溫性好的特點。
權(quán)利要求1.一種異型管柱式高效節(jié)能散熱器，包括殼體及與熱媒流入口和熱媒流出口相封接的過流管，其特征在于殼體的上、下腔體與橫列分布其兩側(cè)的中空柱體分別以通孔連接，并使上、下腔體的內(nèi)腔與各中空柱體的內(nèi)腔相互封接成連通腔，中空柱體底端通孔的位置不低于下腔體的中心軸線，下腔體中貫穿與熱媒流入口和熱媒流出口相封接的過流管，下腔體兩端與過流管兩端封接，過流管置于下腔體底部的相變換熱介質(zhì)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型管柱式高效節(jié)能散熱器，其特征在于橫列分布殼體的上、下腔體兩側(cè)的中空柱體的橫截面相同或相異。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的異型管柱式高效節(jié)能散熱器，其特征在于貫穿連通腔下腔體的過流管的兩伸出端，直接與熱源通路的壓力熱媒介質(zhì)的進口、出口分別連接。
專利摘要一種異型管柱式高效節(jié)能散熱器，包括殼體及與熱媒流入口和熱媒流出口相封接的過流管，其中殼體的上、下腔體與橫列分布其兩側(cè)的中空柱體分別以通孔連接，并使上、下腔體的內(nèi)腔與各中空柱體的內(nèi)腔相互封接成連通腔，中空柱體底端通孔的位置不低于下腔體的中心軸線，下腔體中貫穿與熱媒流入口和熱媒流出口相封接的過流管，下腔體兩端與過流管兩端封接，過流管置于下腔體底部的相變換熱介質(zhì)中。它有效克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，不僅結(jié)構(gòu)分布合理，熱交換效率高，節(jié)能，安裝、使用方便，從根本上杜絕熱源中的壓力熱媒介質(zhì)流失的老大難問題，而且導熱系統(tǒng)運行安全可靠，顯著提高供暖效果和使用壽命，增加室內(nèi)有效利用面積，明顯改善室內(nèi)整體裝飾效果。
文檔編號F28F1/02GK2656927SQ0328464
公開日2004年11月17日 申請日期2003年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月26日
發(fā)明者李龍, 董晉豫 申請人:遼寧泰立科技發(fā)展有限公司