專利名稱:組合型剛性偏置二次風噴嘴的制作方法
【專利摘要】本實用新型組合型剛性偏置二次風噴嘴涉及鍋爐【技術領域】。采取“設置偏置板”關鍵技術，由上噴口、上偏置板、油槍孔、支撐、下噴口、下偏置板構成噴嘴，其上偏置板以偏置的方式與上噴口、下偏置板以偏置的方式與下噴口均固定連接，上噴口的下側與油槍孔的上側且與支撐的上端、油槍孔的下側與下噴口的上側、支撐的下端與下噴口的上側、油槍孔的兩側與支撐的內端均固定連接。用于鍋爐燃燒。構思獨特新穎、設計科學合理、結構簡單巧妙、效果穩(wěn)定可靠、方便制作成本低、使用方便效益好。
【專利說明】組合型剛性偏置二次風噴嘴

【技術領域】
[0001]本實用新型組合型剛性偏置二次風噴嘴，涉及鍋爐【技術領域】；特別涉及電站鍋爐【技術領域】；具體涉及電站鍋爐使用“組合型剛性偏置二次風噴嘴”【技術領域】。

【背景技術】
[0002]在電站鍋爐的燃燒過程中，爐膛燃燒區(qū)域的結渣和高溫腐蝕是困擾電站鍋爐無法長久高效順暢燃燒的普遍問題，適時防止與清除爐膛燃燒區(qū)域相關部位的結渣和高溫腐蝕，是擺在本行業(yè)急需解決的關鍵技術問題?；诎l(fā)明人的專業(yè)知識底蘊與多年豐富的實踐經(jīng)驗及對事業(yè)精益求精的不懈追求，在認真而充分的調查、了解、分析、研宄、總結已有公知技術和現(xiàn)狀基礎上，采取在爐膛燃燒區(qū)域的相關部位設置專用的“組合型剛性偏置二次風噴嘴”可解決上述問題。為此，“組合型剛性偏置二次風噴嘴”是關鍵技術的關鍵，本實用新型特以“設置偏置板”關鍵技術，研制成功了 “組合型剛性偏置二次風噴嘴”專用裝置，解決了已有公知技術和現(xiàn)狀存在的不足、缺陷與弊端。那就是，將油風室噴嘴、中部直流噴嘴等各種二次風噴嘴與偏置風結構相組合而形成了剛性偏置風噴嘴的結構形式。更具體地說就是，根據(jù)不同爐型，組合型剛性偏置二次風噴嘴層數(shù)一般為2-3層；根據(jù)鍋爐燃燒系統(tǒng)布置形式不同，組合型剛性偏置二次風的形式可分為:偏置風與油風室二次風的組合形式、偏置風與中部直流二次風的組合形式。偏置風結構又可分為:雙層正反兩向偏置風結構、單層正向偏置風結構、偏置風與直吹風相結合結構等各種結構形式；偏置風的偏置角度一般為15-25 度。
[0003]該技術實現(xiàn)了在進行爐膛主燃燒區(qū)域的欠氧燃燒過程中對水冷壁的保護，在爐膛近壁面區(qū)域形成了相對高氧的區(qū)域(氧體積濃度為0.5-2%左右)，可有效避免爐膛燃燒區(qū)域的結渣和高溫腐蝕的發(fā)生，同時更好地實現(xiàn)了主燃燒區(qū)域的水平截面分級燃燒，這是本實用新型低NOx分級燃燒技術的關鍵技術。
實用新型內容
[0004]本實用新型采取“設置偏置板”關鍵技術，由上噴口、上偏置板、油槍孔、支撐、下噴口、下偏置板構成噴嘴，其上偏置板以偏置的方式與上噴口、下偏置板以偏置的方式與下噴口均固定連接，上噴口的下側與油槍孔的上側且與支撐的上端、油槍孔的下側與下噴口的上側、支撐的下端與下噴口的上側、油槍孔的兩側與支撐的內端均固定連接。
[0005]通過本實用新型達到的目的是:①、本實用新型采取“設置偏置板”關鍵技術，提供了 “組合型剛性偏置二次風噴嘴”專用裝置。②、在“組合型剛性偏置二次風噴嘴”專用裝置研制成功基礎上，將“組合型剛性偏置二次風噴嘴”設置在爐膛燃燒區(qū)域產(chǎn)生結渣和高溫腐蝕的相關部位，以使電站鍋爐能夠長久且高效的順暢燃燒。③、通過本實用新型，解決了已有公知技術和現(xiàn)狀存在的不足、缺陷與弊端。④、本實用新型“組合型剛性偏置二次風噴嘴”，其上偏置板與下偏置板的偏置方式如下:第一，上偏置板與下偏置板均向左偏置；第二，上偏置板與下偏置板均向右偏置；第三，上偏置板向左偏置及下偏置板向右偏置；第四，上偏置板向右偏置及下偏置板向左偏置；第五，上偏置板直置及下偏置板向左偏置；第六，上偏置板直置及下偏置板向右偏置；第七，上偏置板向左偏置及下偏置板直置；第八，上偏置板向右偏置及下偏置板直置；這樣，便構成了 “組合型剛性偏置二次風噴嘴”的系列新產(chǎn)品。⑤、在本實用新型④中所述“組合型剛性偏置二次風噴嘴”的八種偏置方式基礎上:A、不設置油槍孔；B、設置油槍孔和只設置上噴口 ；C、設置油槍孔和只設置下噴口 ；D、不設置油槍孔而只設置上噴口 ；E、不設置油槍孔而只設置下噴口 ；這樣，在④中所述的八種偏置方式基礎上，本實用新型又增加了排列組合的更多種方式；這就是說，在④⑤所述及其排列組合的多種結構方式范圍內，可根據(jù)電站鍋爐的具體情況進行相應的選擇，有效的增多了因地制宜的選擇余地。⑥、本實用新型提供的組合型剛性偏置二次風噴嘴，可應用于各種電站，可以廣泛推廣應用，其應用范圍廣。⑦、本實用新型的構思獨特新穎、設計科學合理、結構簡單巧妙、方便制作且成本低、效果穩(wěn)定可靠、運營順暢易管理。⑧、本實用新型的研制成功，有效的提高了本行業(yè)的技術水平。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術方案為:
[0007]一種組合型剛性偏置二次風噴嘴，由上噴口、上偏置板、油槍孔、支撐、下噴口、下偏置板構成噴嘴；
[0008]所述組合型剛性偏置二次風噴嘴，其上偏置板以偏置的方式與上噴口、下偏置板以偏置的方式與下噴口均固定連接，其上噴口的下側與油槍孔的上側且與支撐的上端、油槍孔的下側與下噴口的上側、支撐的下端與下噴口的上側、油槍孔的兩側與支撐的內端均固定連接。
[0009]所述的組合型剛性偏置二次風噴嘴，所述上噴口、下噴口均為筒狀結構，所述上偏置板、下偏置板均為板狀結構，所述油槍孔為圓管狀結構，所述支撐為丁字形的板狀結構。
[0010]所述的組合型剛性偏置二次風噴嘴，所述上偏置板、下偏置板偏置的角度均為15-25 度。
[0011]所述的組合型剛性偏置二次風噴嘴，所述上偏置板與下偏置板的偏置方式為選擇上偏置板與下偏置板均向左偏置、上偏置板與下偏置板均向右偏置、上偏置板向左偏置及下偏置板向右偏置、上偏置板向右偏置及下偏置板向左偏置、上偏置板直置及下偏置板向左偏置、上偏置板直置及下偏置板向右偏置、上偏置板向左偏置及下偏置板直置、上偏置板向右偏置及下偏置板直置中的一種偏置方式。
[0012]所述的組合型剛性偏置二次風噴嘴，所述支撐為鏡像結構的兩個。
[0013]由于采用了本實用新型所提供的技術方案；由于本實用新型采取了“設置偏置板”關鍵技術；由于本實用新型由上噴口、上偏置板、油槍孔、支撐、下噴口、下偏置板構成噴嘴，其上偏置板以偏置的方式與上噴口、下偏置板以偏置的方式與下噴口均固定連接，上噴口的下側與油槍孔的上側且與支撐的上端、油槍孔的下側與下噴口的上側、支撐的下端與下噴口的上側、油槍孔的兩側與支撐的內端均固定連接。使得本實用新型與已有公知技術及現(xiàn)狀相比，獲得了如下有益效果:
[0014]1、本實用新型采取“設置偏置板”關鍵技術，提供了“組合型剛性偏置二次風噴嘴”
專用裝置。
[0015]2、在“組合型剛性偏置二次風噴嘴”專用裝置研制成功基礎上，將“組合型剛性偏置二次風噴嘴”設置在爐膛燃燒區(qū)域產(chǎn)生結渣和高溫腐蝕的相關部位，以使電站鍋爐能夠長久且高效的順暢燃燒。
[0016]3、通過本實用新型，解決了已有公知技術和現(xiàn)狀存在的不足、缺陷與弊端。
[0017]4、本實用新型“組合型剛性偏置二次風噴嘴”，其上偏置板與下偏置板的偏置方式如下:第一，上偏置板與下偏置板均向左偏置；第二，上偏置板與下偏置板均向右偏置；第三，上偏置板向左偏置及下偏置板向右偏置；第四，上偏置板向右偏置及下偏置板向左偏置；第五，上偏置板直置及下偏置板向左偏置；第六，上偏置板直置及下偏置板向右偏置；第七，上偏置板向左偏置及下偏置板直置；第八，上偏置板向右偏置及下偏置板直置；這樣，便構成了 “組合型剛性偏置二次風噴嘴”的系列新產(chǎn)品。
[0018]5、在本實用新型4中所述“組合型剛性偏置二次風噴嘴”的八種偏置方式基礎上:A、不設置油槍孔；B、設置油槍孔和只設置上噴口 ；C、設置油槍孔和只設置下噴口 ；D、不設置油槍孔而只設置上噴口 ；E、不設置油槍孔而只設置下噴口 ；這樣，在4中所述的八種偏置方式基礎上，本實用新型又增加了排列組合的更多種方式；這就是說，在4、5所述及其排列組合的多種結構方式范圍內，可根據(jù)電站鍋爐的具體情況進行相應的選擇，有效的增多了因地制宜的選擇余地。
[0019]6、本實用新型提供的組合型剛性偏置二次風噴嘴，可應用于各種電站，可以廣泛推廣應用，其應用范圍廣。
[0020]7、本實用新型的構思獨特新穎、設計科學合理、結構簡單巧妙、方便制作且成本低、效果穩(wěn)定可靠、運營順暢易管理。
[0021]8、本實用新型的研制成功，有效提高了本行業(yè)的技術水平。

【附圖說明】

[0022]圖1為本實用新型【具體實施方式】的主視示意圖。
[0023]圖2為圖1的A-A向剖面不意圖。以該圖體現(xiàn)上偏置板的偏置狀態(tài)。
[0024]圖3為圖1的B-B向剖面不意圖。以該圖體現(xiàn)下偏置板的偏置狀態(tài)。
[0025]圖4為本實用新型【具體實施方式】中上偏置板或下偏置板在直置狀態(tài)下的示意圖。
[0026]圖中的標號:101、上噴口，102、上偏置板，103、油槍孔，104、支撐，105、下噴口，106、下偏置板，1、噴嘴。

【具體實施方式】
[0027]下面結合說明書附圖，對本實用新型“組合型剛性偏置二次風噴嘴”作詳細描述。正如說明書附圖1、2、3所示:
[0028]—種組合型剛性偏置二次風噴嘴，由上噴口 101、上偏置板102、油槍孔103、支撐104、下噴口 105、下偏置板106構成噴嘴I ;
[0029]所述組合型剛性偏置二次風噴嘴，其上偏置板102以偏置的方式與上噴口 101、下偏置板106以偏置的方式與下噴口 105均固定連接，其上噴口 101的下側與油槍孔103的上側且與支撐104的上端、油槍孔103的下側與下噴口 105的上側、支撐104的下端與下噴口 105的上側、油槍孔103的兩側與支撐104的內端均固定連接。
[0030]所述的組合型剛性偏置二次風噴嘴，所述上噴口 101、下噴口 105均為筒狀結構，所述上偏置板102、下偏置板106均為板狀結構，所述油槍孔103為圓管狀結構，所述支撐104為丁字形的板狀結構。
[0031]所述的組合型剛性偏置二次風噴嘴，所述上偏置板102、下偏置板106偏置的角度均為15-25度。
[0032]所述的組合型剛性偏置二次風噴嘴，所述上偏置板102與下偏置板106的偏置方式為選擇上偏置板102與下偏置板106均向左偏置、上偏置板102與下偏置板106均向右偏置、上偏置板102向左偏置及下偏置板106向右偏置、上偏置板102向右偏置及下偏置板106向左偏置、上偏置板102直置及下偏置板106向左偏置、上偏置板102直置及下偏置板106向右偏置、上偏置板102向左偏置及下偏置板106直置、上偏置板102向右偏置及下偏置板106直置中的一種偏置方式。
[0033]所述的組合型剛性偏置二次風噴嘴，所述支撐104為鏡像結構的兩個。
[0034]在上述的具體實施過程中:對所述上偏置板102、下偏置板106偏置的角度均分別以15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25度進行了實施;對所述上偏置板102與下偏置板106的偏置方式分別以上偏置板102與下偏置板106均向左偏置、上偏置板102與下偏置板106均向右偏置、上偏置板102向左偏置及下偏置板106向右偏置、上偏置板102向右偏置及下偏置板106向左偏置、上偏置板102直置及下偏置板106向左偏置、上偏置板102直置及下偏置板106向右偏置、上偏置板102向左偏置及下偏置板106直置、上偏置板102向右偏置及下偏置板106直置進行了實施；均獲得了預期的良好效果。
[0035]以上為本實用新型較佳實施例，并非作任何限制；本行業(yè)技術人員均可實施；在不脫離本實用新型技術方案作出的更動、修飾與演變的等同變化，均仍屬于本實用新型的技術方案。
【權利要求】
1.一種組合型剛性偏置二次風噴嘴，其特征在于:由上噴口(101)、上偏置板(102)、油槍孔(103)、支撐(104)、下噴口(105)、下偏置板(106)構成噴嘴(I)； 所述組合型剛性偏置二次風噴嘴，其上偏置板(102)以偏置的方式與上噴口(101)、下偏置板(106)以偏置的方式與下噴口(105)均固定連接，其上噴口(101)的下側與油槍孔(103)的上側且與支撐(104)的上端、油槍孔(103)的下側與下噴口(105)的上側、支撐(104)的下端與下噴口(105)的上側、油槍孔(103)的兩側與支撐(104)的內端均固定連接。2.根據(jù)權利要求1所述的組合型剛性偏置二次風噴嘴，其特征在于:所述上噴口(101)、下噴口(105)均為筒狀結構，所述上偏置板(102)、下偏置板(106)均為板狀結構，所述油槍孔(103)為圓管狀結構，所述支撐(104)為丁字形的板狀結構。3.根據(jù)權利要求1所述的組合型剛性偏置二次風噴嘴，其特征在于:所述上偏置板(102)、下偏置板(106)偏置的角度均為15-25度。4.根據(jù)權利要求1所述的組合型剛性偏置二次風噴嘴，其特征在于:所述上偏置板(102)與下偏置板(106)的偏置方式為選擇上偏置板(102)與下偏置板(106)均向左偏置、上偏置板(102)與下偏置板(106)均向右偏置、上偏置板(102)向左偏置及下偏置板(106)向右偏置、上偏置板(102)向右偏置及下偏置板(106)向左偏置、上偏置板(102)直置及下偏置板(106)向左偏置、上偏置板(102)直置及下偏置板(106)向右偏置、上偏置板(102)向左偏置及下偏置板(106)直置、上偏置板(102)向右偏置及下偏置板(106)直置中的一種偏置方式。5.根據(jù)權利要求1所述的組合型剛性偏置二次風噴嘴，其特征在于:所述支撐(104)為鏡像結構的兩個。
【文檔編號】F23L9-00GK204285503SQ201420748888
【發(fā)明者】韓劍鋒, 楊秋東, 陳安合 [申請人]中節(jié)環(huán)（北京）環(huán)境科技股份有限公司