專利名稱:脫硫煙氣換熱器吹灰裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種脫硫煙氣換熱器吹灰裝置,它主要應(yīng)用于燃煤火力發(fā)電廠濕法煙氣脫硫系統(tǒng)領(lǐng)域。本實用新型包括吹掃空壓機一、吹掃空壓機二、儲氣罐、進氣管、排氣管、上層吹灰器組、下層吹灰器組、空氣密封風(fēng)機、冷卻水進水支路和冷卻水回水支路,儲氣罐上連有進氣管和排氣管,吹掃空壓機一和吹掃空壓機二相互并聯(lián)后與儲氣罐的進氣管連接,上層吹灰器組和下層吹灰器組相互并聯(lián)后與儲氣罐的排氣管連接,上層吹灰器組、下層吹灰器組和排氣管均與空氣密封風(fēng)機連接,冷卻水進水支路和冷卻水回水支路均與吹掃空壓機二連接。本實用新型能緩解GGH堵塞周期,降低GGH運行壓差區(qū)間,系統(tǒng)安全可靠。
【專利說明】脫硫煙氣換熱器吹灰裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種吹灰裝置,尤其是涉及一種脫硫煙氣換熱器吹灰裝置,它主要應(yīng)用于燃煤火力發(fā)電廠濕法煙氣脫硫系統(tǒng)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)大部分濕法煙氣脫硫設(shè)有GGH,其中80%以上采用回轉(zhuǎn)式,GGH容易出現(xiàn)周期性運行堵塞,在全國電廠均是共性。
[0003]如圖1,改進前吹灰裝置,該吹灰裝置存在吹灰壓力過低、壓力不穩(wěn)定、氣源帶水、吹灰效果差等問題。
[0004]目前,還沒有一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,能緩解GGH堵塞周期,降低GGH運行壓差區(qū)間,保證煙氣脫硫系統(tǒng)安全、可靠和經(jīng)濟運行的脫硫煙氣換熱器吹灰裝置。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,能緩解GGH堵塞周期,降低GGH運行壓差區(qū)間,保證煙氣脫硫系統(tǒng)安全、可靠和經(jīng)濟運行的脫硫煙氣換熱器吹灰裝置。
[0006]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該脫硫煙氣換熱器吹灰裝置,包括相互并聯(lián)的吹掃空壓機一和吹掃空壓機二,其特征在于:還包括儲氣罐、進氣管、排氣管、上層吹灰器組、下層吹灰器組、空氣密封風(fēng)機、高壓沖洗水泵、冷卻水進水支路和冷卻水回水支路,所述儲氣罐上連有進氣管和排氣管,所述吹掃空壓機一和吹掃空壓機二相互并聯(lián)后與儲氣罐的進氣管連接,所述上層吹灰器組和下層吹灰器組相互并聯(lián)后與儲氣罐的排氣管連接,所述上層吹灰器組、下層吹灰器組和排氣管均與空氣密封風(fēng)機連接,所述高壓沖洗水泵與排氣管連接,所述冷卻水進水支路和冷卻水回水支路均與吹掃空壓機二連接;吹掃空壓機一和吹掃空壓機二相互并聯(lián)后與儲氣罐的進氣管連接為實現(xiàn)不同壓力等級下運行,儲氣罐起到氣源穩(wěn)壓和保證品質(zhì),系統(tǒng)安全、可靠。
[0007]作為優(yōu)選,本實用新型所述冷卻水進水支路包括依次連接的截止閥一、截止閥二、Y型過濾器和截止閥三,所述冷卻水回水支路上串接有截止閥四。
[0008]作為優(yōu)選,本實用新型所述儲氣罐的上部設(shè)置有角閥和壓力球閥,該儲氣罐的下部設(shè)置有球閥和消火栓。
[0009]作為優(yōu)選,本實用新型所述高壓沖洗水泵上串接有電動疏水閥。
[0010]作為優(yōu)選,本實用新型所述吹掃空壓機一和吹掃空壓機二均采用螺桿式空壓機。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點和效果:1、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,新增了吹掃空壓機二,提高吹灰壓力等級,增加了儲氣罐,使氣源穩(wěn)壓和品質(zhì)提高;2、緩解GGH堵塞周期,降低GGH運行壓差區(qū)間,保證煙氣脫硫系統(tǒng)安全、可靠和經(jīng)濟運行,吹灰方式由直吹式改為中間穩(wěn)壓緩沖式,改善清潔能力。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例的改進前的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:吹掃空壓機一 1,吹掃空壓機二 2,儲氣罐3,進氣管4,排氣管5,上層吹灰器組6,下層吹灰器組7,空氣密封風(fēng)機8,高壓沖洗水泵9,冷卻水進水支路10,冷卻水回水支路11,截止閥一 12,截止閥二 13,Y型過濾器14,截止閥三15,截止閥四16,角閥17,壓力球閥18,球閥19,消火栓20,電動疏水閥21。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明,以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0016]實施例。
[0017]參見圖2,本實施例主要包括吹掃空壓機一 1、吹掃空壓機二 2、儲氣罐3、進氣管4、排氣管5、上層吹灰器組6、下層吹灰器組7、空氣密封風(fēng)機8、高壓沖洗水泵9、冷卻水進水支路10和冷卻水回水支路11。
[0018]本實施例中的吹掃空壓機一 I和吹掃空壓機二 2相互并聯(lián),儲氣罐3上連有進氣管4和排氣管5,吹掃空壓機一 I和吹掃空壓機二 2相互并聯(lián)后與儲氣罐3的進氣管4連接,上層吹灰器組6和下層吹灰器組7相互并聯(lián)后與儲氣罐3的排氣管5連接,上層吹灰器組6、下層吹灰器組7和排氣管5均與空氣密封風(fēng)機8連接,高壓沖洗水泵9與排氣管5連接,高壓沖洗水泵9上串接有電動疏水閥21,冷卻水進水支路10和冷卻水回水支路11均與吹掃空壓機二 2連接。
[0019]本實施例中的冷卻水進水支路10包括依次連接的截止閥一 12、截止閥二 13、Y型過濾器14和截止閥三15,冷卻水回水支路11上串接有截止閥四16,儲氣罐3的上部有角閥17和壓力球閥18,儲氣罐3的下部有球閥19和消火栓20。
[0020]本實施例中的吹掃空壓機一 I和吹掃空壓機二 2均采用螺桿式空壓機。
[0021]本實施例中的儲氣罐3的有效容積:15 m3,工作壓力:1.03 Mpa,主要起到氣源穩(wěn)壓和品質(zhì)提尚。
[0022]GGH堵塞對FGD的影響和危害:I)系統(tǒng)能耗增加:GGH結(jié)垢后,煙氣通流面積減小,阻力增大,增壓風(fēng)機必須通過多做功來克服新增系統(tǒng)阻力;2)吸收塔水耗增加:GGH換熱表面垢層,阻礙了原煙氣與換熱元件之間的熱量交換,隨著垢層增厚,同等條件下,吸收塔入口煙溫呈升高趨勢,吸收塔出口煙氣中的水蒸汽攜帶量也會增多;3)安全性降低:GGH煙氣通流面積減小使得煙氣通流量減小,通過提高增壓風(fēng)機出口壓力增加流量,風(fēng)機易進入失速區(qū)。當(dāng)風(fēng)機處于小流量高壓頭工況下運行,極易發(fā)生風(fēng)機喘振,損壞設(shè)備,嚴(yán)重時葉片斷裂。風(fēng)機喘振發(fā)生后,還會造成鍋爐煙道和爐膛壓力波動,引發(fā)鍋爐“MFT”和熄火事故;4)排煙溫度下降,下游設(shè)施腐蝕加劇波紋板表面所積垢層導(dǎo)熱系數(shù)比防腐搪瓷層導(dǎo)熱系數(shù)要小,垢層增厚,熱阻增大,換熱波紋板蓄熱能力變差,GGH出口凈煙氣溫度下降,將對下游煙道、擋板、煙囪等設(shè)施造成腐蝕性破壞;5)系統(tǒng)利用率降低:GGH發(fā)生結(jié)垢和堵塞,將危及機組和FGD安全運行,嚴(yán)重時需GGH停機離線人工清洗,從而降低脫硫系統(tǒng)利用率。
[0023]本實施例能緩解GGH堵塞周期,降低GGH運行壓差區(qū)間,保證煙氣脫硫系統(tǒng)安全、可靠和經(jīng)濟運行,吹灰方式由直吹式改為中間穩(wěn)壓緩沖式,改善清潔能力。
[0024]通過上述闡述,本領(lǐng)域的技術(shù)人員已能實施。
[0025]此外,需要說明的是,本說明書中所描述的具體實施例,其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同,本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。凡依據(jù)本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化,均包括于本實用新型專利的保護范圍內(nèi)。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種脫硫煙氣換熱器吹灰裝置,包括相互并聯(lián)的吹掃空壓機一和吹掃空壓機二,其特征在于:還包括儲氣罐、進氣管、排氣管、上層吹灰器組、下層吹灰器組、空氣密封風(fēng)機、高壓沖洗水泵、冷卻水進水支路和冷卻水回水支路,所述儲氣罐上連有進氣管和排氣管,所述吹掃空壓機一和吹掃空壓機二相互并聯(lián)后與儲氣罐的進氣管連接,所述上層吹灰器組和下層吹灰器組相互并聯(lián)后與儲氣罐的排氣管連接,所述上層吹灰器組、下層吹灰器組和排氣管均與空氣密封風(fēng)機連接,所述高壓沖洗水泵與排氣管連接,所述冷卻水進水支路和冷卻水回水支路均與吹掃空壓機二連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫煙氣換熱器吹灰裝置,其特征在于:所述冷卻水進水支路包括依次連接的截止閥一、截止閥二、Y型過濾器和截止閥三,所述冷卻水回水支路上串接有截止閥四。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫煙氣換熱器吹灰裝置,其特征在于:所述儲氣罐的上部設(shè)置有角閥和壓力球閥,該儲氣罐的下部設(shè)置有球閥和消火栓。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫煙氣換熱器吹灰裝置,其特征在于:所述高壓沖洗水泵上串接有電動疏水閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫煙氣換熱器吹灰裝置,其特征在于:所述吹掃空壓機一和吹掃空壓機二均采用螺桿式空壓機。
【文檔編號】F23J3-02GK204285489SQ201420762516
【發(fā)明者】朱晨曦 [申請人]杭州華電半山發(fā)電有限公司