專利名稱：一種翅片式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及暖通空調(diào)設(shè)備領(lǐng)域的換熱器，特別是作為蒸發(fā)器或冷凝器使用的翅片式換熱器。
背景技術(shù)：
暖通空調(diào)設(shè)備的換熱器主要由換熱肋管和與肋管垂直連接的多片等距排列的換熱肋片兩大部分組成。在換熱器作為蒸發(fā)器或冷凝器使用時(shí)，制冷劑在換熱器中進(jìn)行熱交換，產(chǎn)生相變，比容和流速都相應(yīng)發(fā)生變化。而現(xiàn)有技術(shù)中常用的肋管管徑尺寸是不變的，這樣在相變時(shí)制冷劑在肋管中的流動(dòng)速度變化很大，使得制冷劑在低流速部分的換熱系數(shù)較小，換熱效率不高。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種翅片式換熱器。它可使制冷劑在肋管中相變時(shí)的流動(dòng)速度基本一致，從而提高換熱系數(shù)，改善換熱效率。
為了達(dá)到上述的發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案以如下方式實(shí)現(xiàn)一種翅片式換熱器，它包括集管、與集管垂直連接的多根肋管、垂直連接在各肋管的多片等距排列的肋片和連接在各肋管另一端的分配器。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述各肋管的管徑尺寸從集管向分配器的方向逐漸減小。
本發(fā)明由于采用了上述的技術(shù)方案，將各肋管的管徑尺寸從集管向分配器的方向逐漸減小。當(dāng)換熱器做冷凝器時(shí)，制冷劑蒸氣經(jīng)集管進(jìn)入到各肋管中冷凝，相變后的液體從分配器流出，此過程中制冷劑的比容逐漸減小，由于肋管在這個(gè)方向上的管徑也是逐漸變小的，所以制冷劑總能保持一定范圍的流速；當(dāng)換熱器做蒸發(fā)器時(shí)，制冷劑的濕蒸氣經(jīng)分配器分配到各肋管中蒸發(fā)，相變成制冷劑蒸氣從集管流出，此過程中制冷劑的比容逐漸增大，由于肋管在這個(gè)方向上的管徑也是逐漸變大的，所以制冷劑也總能保持一定范圍的流速。同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明使換熱過程更加合理、充分和均勻，使換熱效率顯著提高。以相同的換熱量而言，可以節(jié)省換熱器的材料成本。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。


附圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
參看附圖，本發(fā)明包括集管1、與集管1垂直連接的多根肋管2、垂直連接在各肋管2的多片等距排列的肋片3和連接在各肋管2另一端的分配器4。各肋管2的管徑尺寸從集管1向分配器4的方向逐漸減小。
本發(fā)明在做冷凝器使用時(shí)，制冷劑蒸氣經(jīng)集管1進(jìn)入到各肋管2中冷凝，相變后的液體從分配器4流出。此過程中制冷劑的比容逐漸減小，由于肋管2在這個(gè)方向上的管徑也是逐漸變小的，所以總能保持制冷劑一定范圍的流速，使冷凝換熱效果更佳。
本發(fā)明在做蒸發(fā)器使用時(shí)，制冷劑的濕蒸氣經(jīng)分配器4分配到各肋管2中蒸發(fā)，相變成制冷劑蒸氣從集管1流出。此過程中制冷劑的比容逐漸增大，由于肋管2在這個(gè)方向上的管徑也是逐漸變大的，所以總是能保持制冷劑一定范圍的流速，使蒸發(fā)換熱效果更佳。
權(quán)利要求
1.一種翅片式換熱器，它包括集管(1)、與集管(1)垂直連接的多根肋管(2)、垂直連接在各肋管(2)的多片等距排列的肋片(3)和連接在各肋管(2)另一端的分配器(4)，其特征在于，所述各肋管(2)的管徑尺寸從集管(1)向分配器(4)的方向逐漸減小。
全文摘要
一種翅片式換熱器，涉及暖通空調(diào)設(shè)備領(lǐng)域的換熱器。它包括集管(1)、與集管(1)垂直連接的多根肋管(2)、垂直連接在各肋管(2)的多片等距排列的肋片(3)和連接在各肋管(2)另一端的分配器(4)。各肋管(2)的管徑尺寸從集管(1)向分配器(4)的方向逐漸減小。同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明使換熱過程更加合理、充分和均勻，使換熱效率顯著提高。以相同的換熱量而言，可以節(jié)省換熱器的材料成本。
文檔編號(hào)F28F1/24GK1621773SQ200310115530
公開日2005年6月1日 申請日期2003年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月28日
發(fā)明者秦茜, 白俊文, 王增翔, 楊良國, 賀卿, 張曉軍, 范新 申請人:清華同方人工環(huán)境有限公司