專利名稱：一種回收水溶性熔融狀廢料的方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及回收化工廠流出的廢料的方法和裝置，特別是涉及一種有效回收水溶性熔融狀廢料的方法和裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在化工廠在生產(chǎn)過程中所排放的廢液一部分采用焚燒的辦法來減少對環(huán)境的污染。經(jīng)焚燒后有機物消失，無機物(如堿類)尚存，一般化工廠將其直接排放或與酸中和后排放。例如生產(chǎn)環(huán)己酮的副產(chǎn)品-有機酸鈉鹽經(jīng)焚燒后，所產(chǎn)生的碳酸鈉一部分隨煙氣排入煙道，經(jīng)沉降和靜電吸附進行回收。但落入爐膛底部的熔融狀碳酸鈉只能溶于水后排放。碳酸鈉水溶液其COD指標可以達到國家排放標準，但這只是將排放物的重度污染變成了輕度污染。因此，人們一直未能找到更好地解決化工廠排放污染環(huán)境的問題，做到零排放。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決目前化工廠排放廢液污染環(huán)境的問題，并且在解決污染問題的同時還回收廢液中的有用原料。從而提供一種有效回收水溶性熔融狀廢料的方法及其裝置。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的本發(fā)明提供的一種有效回收水溶性熔融狀廢料的方法，該方法包括在廢堿焚燒爐的熔融狀流出物的出口下面設(shè)置一導(dǎo)流桶，導(dǎo)流桶內(nèi)的壁面保持使用飽和的流出物溶液連續(xù)噴射，飽和溶液循環(huán)使用，熔融流出物經(jīng)特制氣水混合噴槍被擊碎，隨后落入飽和溶液的水流中流入固液分離設(shè)備進行固液分離。分離后的固體顆粒經(jīng)烘干后包裝，飽和液體經(jīng)加壓泵加壓后返回導(dǎo)流桶，蒸發(fā)損失的水量經(jīng)自動補水機構(gòu)補足。
本發(fā)明提供的回收水溶性熔融狀廢料的裝置，包括一導(dǎo)流桶、高壓氣水混合噴槍、固液分離機構(gòu)的組合。
本發(fā)明的優(yōu)點在于1、利用溶液飽和后不再溶解的特點，使熔融狀廢料被水擊碎后，與水進行熱交換，形成可供回收的廢料顆粒。
2、使用特制的噴槍有效地將熔融狀廢堿在接觸到設(shè)備前被擊碎并大幅度降溫，從而避免了其在高溫下對設(shè)備的強腐蝕性。


附圖是本發(fā)明的回收水溶性熔融狀廢料的結(jié)構(gòu)裝置圖面說明如下1-熔融狀廢料流出口 2-高壓氣水混合噴槍 3-導(dǎo)流桶 4-固液分離機構(gòu)具體實施方式
實施例1回收碳酸鈉生產(chǎn)環(huán)己酮的副產(chǎn)品--有機酸鈉鹽經(jīng)焚燒后所產(chǎn)生的熔融狀碳酸鈉廢料落入爐膛底部。當熔融狀碳酸鈉廢料從水箱的進口向下流向?qū)Я魍皶r，采用高壓氣水組合射流沖擊該熔融狀碳酸鈉廢料將其擊碎，被擊碎的熔融狀廢堿落入導(dǎo)流桶下部水中經(jīng)導(dǎo)流桶送入固液分離設(shè)備(如刮板式輸送機)。當溶液達到飽和后，被擊碎后的碳酸鈉不再溶于水而沉降到固液分離設(shè)備底部。經(jīng)過該設(shè)備將碳酸鈉顆粒撈出，經(jīng)烘干后即可得到碳酸鈉的回收顆粒。
權(quán)利要求
1.一種有效回收水溶性熔融狀廢料的方法及其裝置，包括一高壓氣水混合噴槍、一導(dǎo)流桶、一固液分離裝置，其特征是還包括一高壓水泵及噴射部件，水位控制器和固體廢料撈出機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的方法和裝置，其特征在于使用高壓氣水混合噴射流將熔融狀廢料擊碎。
3.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的方法和裝置，其特征在于利用廢料在循環(huán)水中達到飽和后不再溶解的原理回收廢料的固體顆粒。
4.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的方法和裝置，其特征在于利用水作為換熱介質(zhì)將熔融狀回收物降溫。
全文摘要
本發(fā)明在熔融狀廢料流出口的下部安置高壓氣水混合噴槍，噴槍將流出物擊碎，被擊碎的顆粒通過與水進行熱交換降溫，同時通過導(dǎo)流桶將降溫后的回收顆粒送入固液分離器進行固液分離，通過干燥、包裝最終得到顆粒狀回收物。
文檔編號F23G5/00GK1621168SQ200310116830
公開日2005年6月1日 申請日期2003年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月28日
發(fā)明者單希壯, 陳立新 申請人:中國科學院力學研究所, 中國石化集團巴陵石油化工有限責任公司