專利名稱：水載式冷凝器管道內(nèi)自動清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用來清洗中央空調(diào)中的冷凝器的清洗裝置，尤其用來清洗在冷凝器中使用的熱交換器的管道。
背景技術(shù)：
本實用新型特別針對在中國發(fā)明專利96107005.6中所描述的那種清洗裝置。這樣的清洗裝置包括和水流一起通過管道從其上游側(cè)循環(huán)至其下游側(cè)的小球、用來在管道下游側(cè)處將小球從水流分出的分離器裝置、以及用來將小球再循環(huán)回到管道上游側(cè)的再循環(huán)裝置。在中國發(fā)明專利96107005.6中，再循環(huán)裝置的最終的通道連接至大氣；分離器裝置包括一連接至管道下游側(cè)的捕球器殼體的格柵，該格柵位于捕球器殼體內(nèi)，構(gòu)成一小球收集器腔室，所述格柵安裝在一橫過捕球器殼體的傾斜面上與殼體在第一通道的流出口附近形成一銳角。
這種類型的清洗裝置，由于最終通道接至空氣，將冷卻循環(huán)水直接排出裝置之外的下水道中，造成了冷卻循環(huán)水不斷地大量流失，嚴(yán)重浪費水資源并造成二次污染；另外，該裝置的回球動力來自最終通道的不斷排放冷卻水而產(chǎn)生的壓差水流來帶動小球從分離器流向再循環(huán)系統(tǒng)中，但是，一旦出現(xiàn)壓差不足，則立即出現(xiàn)球不回到再循環(huán)系統(tǒng)中，球積壓在分離器中，造成了1、回球量不足，直接影響了每次的清洗效果；2、由于分離器系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)缺陷加上小球積壓，分離器系統(tǒng)的阻力加大，壓差縮小，不但加大了回球量不足，而且嚴(yán)重影響了冷卻循環(huán)系統(tǒng)的流量、流速及壓力損失，造成了熱交換率降低；3、眾多的冷凝器管道沒有被清洗到，時間長了就出現(xiàn)冷凝管道的結(jié)垢、阻塞，從而造成了嚴(yán)重的后果。
另外，該系統(tǒng)的第二通道的位置設(shè)在與第一通道相反的一側(cè)，造成壓力損失，水流不暢，對小球注入冷卻管道中的推動力不足，不能保證上腔室內(nèi)的小球在短時間內(nèi)全部注入冷卻水管道，影響了每次的全面清洗效果。再者，該系統(tǒng)的一個系統(tǒng)只能清洗一臺冷凝器，多臺的冷凝器清洗就需要多個清洗系統(tǒng)，其使用成本極其昂貴。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種節(jié)約水并不會造成污染，清洗效果好的多用式清洗冷凝器管道的自動清洗裝置。
本實用新型由以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種水載式冷凝器管道內(nèi)的自動清洗裝置，包括和水流一起通過冷卻水管道從其上游側(cè)循環(huán)至其下游側(cè)的小球、用來在冷卻水管道下游側(cè)處將小球從水流分出的回球控制器、以及用來將小球再循環(huán)回到冷卻水管道上游側(cè)的球回注器，球回注器包括a、小球收集器殼體；b、第一通道；c、第二通道，將所述上腔室連接至所述管道上游側(cè)的一部位；d、第三通道；e、第四通道；位于所述第一、第二、第三及第四通道內(nèi)的閥，用來控制從其中通過的水流流動，以及一透明罩蓋，它蓋著所述上腔室并可從其取走以允許小球添加入所述上腔室或?qū)⑿∏驈纳锨皇胰∽撸龅谒耐ǖ肋B接泵，與泵的出水口相連的管道上設(shè)有一過濾器，該管道與冷卻水管道的下游側(cè)相連。所述第二通道是的一端連接至靠近第一通道與上腔室相連處，另一端連接至所述冷卻水管道上游側(cè)一部位。所述回球控制器包括兩片梳狀結(jié)構(gòu)的濾網(wǎng)構(gòu)成等腰三角形狀，將回球控制器內(nèi)部分隔成可通透性的上下層，上層形成兩個回球室，兩個回球室各有一個回球出口處，回球出口處通過回球?qū)Ч芡ǖ琅c所述第一通道相連。所述回球控制器的橫斷面大于冷卻管道的橫斷面；回球控制器的主體殼為四方形，其中三面設(shè)有窗口。
采用以上技術(shù)方案的清洗裝置，具有如下優(yōu)點1、回球控制器的回球率達(dá)到100％，確保對冷凝器的每根管道全部清洗到位，保證了冷凝器內(nèi)管壁始終處于干凈狀態(tài)；2、由于第二通道是在第一通道與上腔室相連處，產(chǎn)生足夠的壓力和推動力，使小球從回注器上腔室全部快速地注入冷卻水管道內(nèi)，確保對冷凝器每根管道全部清洗到位，確保了每次的清洗效果；3、污水經(jīng)過第四管道上的過濾器進(jìn)行凈化后，重復(fù)循環(huán)再利用，杜絕水資源大量流失；4、由于對遠(yuǎn)程的回球技術(shù)得到了完全解決，實現(xiàn)了本實用新型的一個清洗裝置能對同一場所內(nèi)的多臺冷凝器進(jìn)行有效的清洗，大大地降低了制造成本和使用成本。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是單次循環(huán)啟動后進(jìn)球狀態(tài)示意圖；圖3是單次循環(huán)啟動后回球狀態(tài)示意圖；圖4是單次循環(huán)結(jié)束后狀態(tài)示意圖；圖5是一個多用式裝置清洗多臺同一型號冷凝器的流程圖；圖6是一個多用式裝置清洗多臺不同型號冷凝器的流程圖；圖7是回球控制器的左視圖；圖8是回球控制器的前視圖；圖9是回球控制器的外形結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖1所示的清洗裝置包括一冷凝器1，冷凝器1包括在形式上為多個平行而隔開的管子的管道2，諸如水之類的冷卻流體通過冷凝器管道2從冷卻水進(jìn)水管57循環(huán)至冷卻水出水管58。
冷卻流體包括許多被迫和冷卻流體一起流過冷凝管道2的清洗小球3，用來防止冷凝器管道內(nèi)的顆粒積聚或沉積，這種積聚或沉積容易堵塞或腐蝕管道。小球3用直徑稍大于冷凝器管道的直徑的海綿狀材料制成，這樣，它們可以摩擦管道的內(nèi)壁，從而使其保持清潔。這種用清潔小球來清洗冷凝器及其它形式的熱交換器的管道的技術(shù)是大家熟知的。
回球控制器4設(shè)置冷卻水出水管58和冷卻水管道下游側(cè)82之間。如圖7、圖8所示，包括兩片梳狀結(jié)構(gòu)的濾網(wǎng)61、62合理地構(gòu)成等腰三角形狀，將回球控制器4內(nèi)部分隔成可通透性的上下層，上層形成兩個回球室，兩個回球室各有一個回球出口處11和12，回球出口處11、12通過回球?qū)Ч芡ǖ?與所述第一通道51相連。如圖9所示，回球控制器4的主體殼為四方形，其橫斷面大于冷卻水管道的橫截面，其中三面設(shè)有窗口91、92、93?；厍蚩刂破?內(nèi)部維護(hù)時，可打開窗口91、92、93進(jìn)行操作。
球回注器5包括a、小球收集器殼體，其內(nèi)具有一隔離網(wǎng)63，以允許水流但不允許小球經(jīng)過，并將殼體內(nèi)部分成一上腔室和一下腔室；b、第一通道51，將所述上腔室的一側(cè)連接至冷卻水管道的下游側(cè)82；c、第二通道52，一端是在靠近第一通道51與所述上腔室相連處，另一端連接至所述冷卻水管道上游側(cè)81的一部位；d、第三通道53，將所述上腔室的所述相反側(cè)上的一部位連接至所述冷卻水管道上游側(cè)81的一部位，以接受一壓力，該壓力低于所述冷卻水管道上游側(cè)與第二通道相連部位處的壓力，但高于所述冷卻水管道下游側(cè)處的壓力；e、第四通道54，將所述下腔室連接至一較低壓力的壓力源，該壓力低于冷卻水管道的所述下游側(cè)處的壓力，也低于冷卻水管道上游側(cè)的第二通道與第三通道處的壓力；位于所述第一、第二、第三及第四通道內(nèi)的閥，用來控制從其中通過的水流流動，以及一透明罩蓋71，它蓋著所述上腔室并可從其取走以允許小球添加入所述上腔室或?qū)⑿∏驈纳锨皇胰∽?。所述第四通?4連接至一用來使水流在裝置循環(huán)的電磁泵控制裝置6，與電磁泵控制裝置6的出水口相連的管道55上設(shè)有一過濾器7，管道55與管道的下游側(cè)82相連。
通道51包括一止回閥41和靠近管道下側(cè)82的手動閥34，該止回閥41只允許從管道下游側(cè)82流入所述小球收集器殼體上腔室，而不允許從所述上腔室回流到管道下游側(cè)；該手動閥34通常是打開狀態(tài)，只有在需要時才設(shè)為關(guān)閉。
第二通道52的手動截止閥31通常是打開狀態(tài)，只有在需要時才設(shè)為關(guān)閉，第二通道52的電磁閥21，為自動控制，以切斷通過此通道的流動。
第三通道53的手動截止閥32通常是打開狀態(tài)，只有在需要時才設(shè)為關(guān)閉，第三通道53的電磁閥22，為自動控制，以切斷通過此通道的流動。
第四通道54連接的管道55上靠近管道下游側(cè)82的手動截止閥33通常是打開狀態(tài)，只有在需要時才設(shè)為關(guān)閉。
以圖1中裝置的工作結(jié)合圖2、圖3和圖4具體進(jìn)行描述。
在裝置的正常工作中，閥31、32、33、34全部處開啟狀態(tài)。電磁泵閥21、電磁閥22和電磁泵控裝置6由球循環(huán)程序控制器來控制。
單次循環(huán)分為以下三個步驟1、圖2所示是單次循環(huán)啟動后進(jìn)球狀態(tài)，根據(jù)不同型號的冷凝器，小球收集器殼體內(nèi)配有相應(yīng)型號的小球。根據(jù)管道流體力學(xué)原理，13點至管道52管層的壓力大于14點至管道53管層的壓力，當(dāng)21、22打開時(容器內(nèi)壓力膨脹，41自動關(guān)閉)，13點的冷卻水迅速通過管道52沖入小球收集器殼體中，將容器中的水和物體(特殊海綿球)沖向低壓區(qū)管道53至14點之外，完成將容器中的球全部注入冷卻水進(jìn)水管57內(nèi)，完成特殊海綿球進(jìn)入冷凝器管道2內(nèi)進(jìn)行清洗動作。該動作開始與結(jié)束均由球循環(huán)程序控制器自動控制。
2、圖3所示是單次循環(huán)啟動后回球狀態(tài)，由于冷凝器1兩端之間的壓力差及所產(chǎn)生的流量流速，從而使特殊海綿球3迅速通過比球直徑較小的冷凝管道，從而產(chǎn)生擦洗功能。球通過冷凝管道(近6米長的管道)的時間僅2秒鐘，即刻到達(dá)回球控制器4聚集。球3在回球控制器4處停留5分鐘后，當(dāng)球回注器5接到球循環(huán)程序控制器指令，電磁泵控制裝置6開始打開，球3回到球回注器5的動作開始，該動作的完成時間為8秒鐘即結(jié)束，球3全部回到球回注器5中。故24小時所需要的開泵運行的總時間僅有4.8分鐘，泵是小型的，因此該裝置運行用電成本極小。當(dāng)電磁泵控制裝置6啟動時(21、22緊閉，41自動完全打開)，將回球控制器4中全部球3順著水流方向經(jīng)管道51吸回球回注器5的同時也將吸回的同量的水經(jīng)管道55泵回冷卻水管道82內(nèi)。球3從回球控制器4回到球回注器5時，由于水的沖力，球回注器5內(nèi)翻滾的水會將吸附在球上的污垢抖掉并排出，經(jīng)電磁泵控制裝置6泵回管道55上的過濾器7進(jìn)行過濾，完成清潔冷卻水，后回到冷卻水管道下游側(cè)82內(nèi)。
3、冷卻水出水管道58的內(nèi)壓遠(yuǎn)大于管道51和球回注器5內(nèi)的壓力，加上電磁泵控制裝置6產(chǎn)生的負(fù)壓力使得回球控制器4內(nèi)的球和水迅速沖向管道51至球回注器5容器中，由于隔離網(wǎng)63的存在，球停留在球回注器5中(如圖4所示)，吸回同量的水被泵回管道55中，完成回球技術(shù)動作。因此，電磁泵控制裝置6設(shè)計的位置及產(chǎn)生的重要功能也是本實用新型的創(chuàng)新之處，因為其一，巧妙的設(shè)計使得從回球控制器4回到球回注器5的球3不通過電磁泵控制裝置6而免受到泵的損壞；其二，泵設(shè)計在球回路以外的管道54上，也方便將泵回管道55的冷卻水進(jìn)行有效過濾，不斷凈化冷凝裝置的循環(huán)水；其三，長期地節(jié)約大量水資源。
單次循環(huán)結(jié)束。40分鐘后，下一次循環(huán)開始。
在以上所述的第二通道52上可設(shè)置一個泵。使得第二通道52另一端可連接至冷卻水管道的下游側(cè)82處取水。
圖5是另一實施例，是一個多用式裝置清洗多臺同一型號冷凝器的流程圖，多臺冷凝器配有相應(yīng)的球回注器和泵，共用一臺回球控制器和過濾器，打開和關(guān)閉相應(yīng)的閥門，即可清洗所需清冼的冷凝器。
圖6是另一實施例，是一個多用式裝置清洗多臺不同型號冷凝器的流程圖，原理同圖5。只是相應(yīng)地多配適用于各臺冷凝器內(nèi)管道直徑的小球，就可以實現(xiàn)對多臺不同型號冷凝器進(jìn)行有效的清洗。
權(quán)利要求1.一種水載式冷凝器管道內(nèi)自動清洗裝置，包括和水流一起通過冷卻水管道從其上游側(cè)循環(huán)至其下游側(cè)的小球、用來在冷卻水管道下游側(cè)處將小球從水流分出的回球控制器、以及用來將小球再循環(huán)回到冷卻水管道上游側(cè)的球回注器，球回注器包括a、小球收集器殼體；b、第一通道；c、第二通道，將小球收集器的上腔室連接至冷卻水管道上游側(cè)的一部位；d、第三通道；e、第四通道；位于所述第一、第二、第三及第四通道內(nèi)的閥，用來控制從其中通過的水流流動，以及一透明罩蓋，它蓋著所述上腔室并可從其取走以允許小球添加入上腔室或?qū)⑿∏驈纳锨皇胰∽?，其特征在于所述第四通道連接泵，與泵的出水口相連的管道上設(shè)有一過濾器，該管道與冷卻水管道的下游側(cè)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水載式冷凝器管道內(nèi)自動清洗裝置，其特征在于所述第二通道一端連接至靠近第一通道與上腔室相連處的第一通道上，另一端連接至冷卻水管道上游側(cè)一部位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水載式冷凝器管道內(nèi)自動清洗裝置，其特征在于所述回球控制器包括兩片梳狀結(jié)構(gòu)的濾網(wǎng)，其截面是等腰三角形狀，將回球控制器內(nèi)部分隔成可通透性的上下層，上層形成兩個回球室，兩個回球室各有一個回球出口處，回球出口處通過回球?qū)Ч芡ǖ琅c所述第一通道相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水載式冷凝器管道內(nèi)自動清洗裝置，其特征在于所述回球控制器的橫斷面大于冷卻水管道的橫斷面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水載式冷凝器管道內(nèi)自動清洗裝置，其特征在于所述回球控制器的主體殼為四方形，其中三面設(shè)有窗口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水載式冷凝器管道內(nèi)自動清洗裝置，其特征在于第一通道內(nèi)設(shè)有止回閥和手動閥，該止回閥只允許從管道下游側(cè)流入所述小球收集器殼體上腔室，而不允許從所述上腔室回流到管道下游側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水載式冷凝器管道內(nèi)自動清洗裝置，其特征在于第二通道內(nèi)設(shè)有手動截止閥和電磁閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水載式冷凝器管道內(nèi)自動清洗裝置，其特征在于第三通道內(nèi)設(shè)有手動截止閥和電磁閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水載式冷凝器管道內(nèi)自動清洗裝置，其特征在于第四通道連接的管道上設(shè)有位于管道下游側(cè)的手動截止閥。
專利摘要一種清洗水載式冷凝器管道內(nèi)自動清洗裝置，包括和水流一起通過冷卻水管道從其上游側(cè)循環(huán)至其下游側(cè)的小球、用來在冷卻水管道下游側(cè)處將小球從水流分出的回球控制器、以及用來將小球再循環(huán)回到冷卻水管道上游側(cè)的球回注器，其特征在于所述球回注器的最低壓力源的通道連接至泵，與泵的出水口相連的管道上設(shè)有一過濾器，與冷卻水管道的下游側(cè)相連。所述回球控制器包括兩片梳狀結(jié)構(gòu)的濾網(wǎng)構(gòu)成等腰三角形狀，將回球控制器內(nèi)部分隔成可通透性的上下層，上層形成兩個回球室。所述回球控制器的橫斷面大于冷卻水管道的橫斷面，回球控制器的主體殼為四方形，其中三面設(shè)有窗口。這種裝置清洗效果好，冷卻水凈化后，可循環(huán)再利用水資源。一個裝置能實現(xiàn)對同一場所內(nèi)多臺冷凝器的清洗，使用成本大大降低。
文檔編號F28G1/00GK2663908SQ20032012060
公開日2004年12月15日 申請日期2003年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月8日
發(fā)明者陳舜周 申請人:陳舜周