專利名稱：一種用于鍋爐的送煤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍋爐輸煤的改進(jìn)技術(shù)，具體為一種用于工業(yè)鏈條爐排鍋爐的送煤裝置。
背景技術(shù)：
工業(yè)鏈條爐排鍋爐目前大多采用了原煤分層燃燒技術(shù)，但由于大多數(shù)原煤中碎煤較多，鍋爐除在燃燒中爐排機(jī)械漏煤較多外，煙氣中塵量也很多，這部分能源不僅浪費(fèi)還帶來了空氣污染。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)工業(yè)鏈條鍋爐燃煤分層后，碎煤漏煤多和同時(shí)帶來煙氣中含塵量大的問題，提供一種用于鍋爐減少漏煤及煙氣中含塵量、結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠的送煤裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種用于鍋爐的送煤裝置，具有碎煤擠壓成型部分，碎煤擠壓成型部分包括限流板和兩個(gè)相向運(yùn)動(dòng)的碎煤成型輥，傾斜設(shè)置的限流板引出端對(duì)應(yīng)于碎煤成型輥，碎煤成型輥表面開有用于碎煤擠壓成型的槽，碎煤滑到兩個(gè)碎煤成型輥之間進(jìn)行擠壓成型。
本實(shí)用新型可以為燃煤分層給煤部分和碎煤擠壓成型部分上、下對(duì)應(yīng)設(shè)置的整體結(jié)構(gòu)，分層給煤部分為煤閘門下方設(shè)有分層撥煤輥，分層撥煤輥下方傾斜設(shè)置有篩分器，篩分器下方為碎煤擠壓成型部分，碎煤擠壓成型部分包括限流板和兩個(gè)相向運(yùn)動(dòng)的碎煤成型輥，傾斜設(shè)置的限流板安裝于篩分器下方，限流板引出端和篩分器對(duì)應(yīng)于碎煤成型輥，碎煤成型輥表面開有用于碎煤擠壓成型的槽。
本實(shí)用新型燃煤分層給煤部分和碎煤擠壓成型部分可以為分體設(shè)置。
本實(shí)用新型篩分器可以為條狀篩。
本實(shí)用新型煤閘門、篩分器之間可以設(shè)置有兩個(gè)分層撥煤輥。
本實(shí)用新型碎煤成型輥表面可以開有用于碎煤擠壓成型的橢圓形槽、鍵形槽或環(huán)形槽。
本實(shí)用新型殼體前面可以安裝有與碎煤下落方向?qū)?yīng)的噴管。
本實(shí)用新型殼體上可以安裝有碎煤計(jì)量器。
本實(shí)用新型的有益效果是1、本實(shí)用新型采用鍋爐燃煤分層給煤及碎煤擠壓成型技術(shù)是減少漏煤、改善空氣質(zhì)量的有效手段之一，煤層表面碎煤少，爐排漏煤少，從而提高了鍋爐燃燒效率，節(jié)約能源。
2、采用本實(shí)用新型煙氣中塵量少，減少空氣污染，同時(shí)可在煤進(jìn)入燃燒之前利用噴管將脫硫劑等加入煤中，減少煙氣中的有害成分。
3、采用本實(shí)用新型煤種適用面寬，解決單純使用分層燃燒技術(shù)而需要煤含焦量低的問題。
4、本實(shí)用新型解決因碎煤過多，爐內(nèi)通風(fēng)不均問題，避免鍋爐正壓燃燒。
5、本實(shí)用新型可以將煤的分層給煤及碎煤擠壓成型分別做成兩個(gè)整體結(jié)構(gòu)，這們可以根據(jù)實(shí)際要求靈活安裝、運(yùn)輸、使用，也可以將碎煤擠壓成型部分單獨(dú)用于已經(jīng)進(jìn)行分層技術(shù)改造的鍋爐。


圖1為本實(shí)用新型一體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型分體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)施例為殼體9、溜煤管7、煤閘門5、分層撥煤輥6、篩分器3、限流板2、碎煤成型輥4、碎煤計(jì)量器8、觀察窗11、側(cè)密封1及噴管10構(gòu)成，殼體9的上方為溜煤管7，溜煤管7的下方、于殼體9內(nèi)設(shè)有煤閘門5，煤閘門5下方為分層撥煤輥6，分層撥煤輥6下方為篩分器3，篩分器3下方為限流板2，篩分器3和限流板2的下方為碎煤成型輥4，殼體9的前面有碎煤計(jì)量器8、觀察窗11和與碎煤下落方向?qū)?yīng)的噴管10，給煤過程中，通過噴管10向碎煤噴射脫硫劑，給煤過程中，通過碎煤計(jì)量器8調(diào)節(jié)碎煤成型輥4速度，殼體9的側(cè)面有側(cè)密封1。送煤裝置包括燃煤分層給煤部分和碎煤擠壓成型部分，燃煤分層給煤部分和碎煤擠壓成型部分為上、下對(duì)應(yīng)設(shè)置的整體結(jié)構(gòu)，分層給煤部分為煤閘門5下方設(shè)有分層撥煤輥6，分層撥煤輥6下方傾斜設(shè)置有篩分器3，篩分器3下方為碎煤擠壓成型部分，碎煤擠壓成型部分包括限流板2和兩個(gè)相向運(yùn)動(dòng)的碎煤成型輥4，碎煤成型輥4表面開有用于碎煤擠壓成型的橢圓形槽12，傾斜設(shè)置的限流板2安裝于篩分器3下方，限流板2引出端和篩分器3對(duì)應(yīng)于碎煤成型輥4。
原煤經(jīng)溜煤管7到分層撥煤輥6、篩分器3后大塊煤落在殼體9前下部和碎煤成型輥4上，碎煤經(jīng)擠壓成型后從兩個(gè)碎煤成型輥4之間落下，煤在進(jìn)入爐膛之前將煤按形狀大小篩分并進(jìn)行大小分離后，大塊煤直接進(jìn)入爐膛，而小塊和碎煤再一次經(jīng)過碎煤成型輥4，碎煤變成型煤之后，均布在大塊煤之上，進(jìn)入爐膛進(jìn)行燃燒。
本實(shí)用新型篩分器3可以為條狀篩。
本實(shí)用新型煤閘門5、篩分器3之間可以設(shè)置有兩個(gè)分層撥煤輥6。
本實(shí)用新型碎煤成型輥4表面可以開有用于碎煤擠壓成型的鍵形槽或環(huán)形槽。
實(shí)施例2與實(shí)施例1不同之處是如圖2所示，本實(shí)施例的燃煤分層給煤部分13和碎煤擠壓成型部分14可以做成分體設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種用于鍋爐的送煤裝置，其特征在于具有碎煤擠壓成型部分，碎煤擠壓成型部分包括限流板(2)和兩個(gè)相向運(yùn)動(dòng)的碎煤成型輥(4)，傾斜設(shè)置的限流板(2)引出端對(duì)應(yīng)于碎煤成型輥(4)，碎煤成型輥(4)表面開有用于碎煤擠壓成型的槽(12)。
2.一種用于鍋爐的送煤裝置，其特征在于為燃煤分層給煤部分和碎煤擠壓成型部分上、下對(duì)應(yīng)設(shè)置的整體結(jié)構(gòu)，分層給煤部分為煤閘門(5)下方設(shè)有分層撥煤輥(6)，分層撥煤輥(6)下方傾斜設(shè)置有篩分器(3)，篩分器(3)下方為碎煤擠壓成型部分，碎煤擠壓成型部分包括限流板(2)和兩個(gè)相向運(yùn)動(dòng)的碎煤成型輥(4)，傾斜設(shè)置的限流板(2)安裝于篩分器(3)下方，限流板(2)引出端和篩分器(3)對(duì)應(yīng)于碎煤成型輥(4)，碎煤成型輥(4)表面開有用于碎煤擠壓成型的槽(12)。
3.按照權(quán)利要求2所述用于鍋爐的送煤裝置，其特征在于燃煤分層給煤部分和碎煤擠壓成型部分為分體設(shè)置。
4.按照權(quán)利要求2或3所述用于鍋爐的送煤裝置，其特征在于篩分器(3)為條狀篩。
5.按照權(quán)利要求2或3所述用于鍋爐的送煤裝置，其特征在于煤閘門(5)、篩分器(3)之間設(shè)置有兩個(gè)分層撥煤輥(6)。
6.按照權(quán)利要求1或2所述用于鍋爐的送煤裝置，其特征在于碎煤成型輥(4)表面開有用于碎煤擠壓成型的橢圓形槽、鍵形槽或環(huán)形槽。
7.按照權(quán)利要求1或2所述用于鍋爐的送煤裝置，其特征在于裝置的殼體(9)前面安裝有與碎煤下落方向?qū)?yīng)的噴管(10)。
8.按照權(quán)利要求1或2所述用于鍋爐的送煤裝置，其特征在于裝置的殼體(9)上安裝有碎煤計(jì)量器(8)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種用于工業(yè)鏈條爐排鍋爐的送煤裝置，具有碎煤擠壓成型部分，碎煤擠壓成型部分包括限流板和兩個(gè)相向運(yùn)動(dòng)的碎煤成型輥，傾斜設(shè)置的限流板引出端對(duì)應(yīng)于碎煤成型輥，碎煤成型輥表面開有用于碎煤擠壓成型的槽；本實(shí)用新型還可以包括燃煤分層給煤部分，燃煤分層給煤部分和碎煤擠壓成型部分上、下對(duì)應(yīng)設(shè)置的整體結(jié)構(gòu)，分層給煤部分為裝置的煤閘門下方設(shè)有分層撥煤輥，分層撥煤輥下方傾斜設(shè)置有篩分器，篩分器下方為碎煤擠壓成型部分，限流板引出端和篩分器對(duì)應(yīng)于碎煤成型輥。本實(shí)用新型采用鍋爐燃煤分層給煤及碎煤擠壓成型技術(shù)是減少漏煤、改善空氣質(zhì)量的有效手段之一，煤層表面碎煤少，爐排漏煤少，從而提高了鍋爐燃燒效率，節(jié)約能源。
文檔編號(hào)F23K3/08GK2694126SQ20032013125
公開日2005年4月20日 申請(qǐng)日期2003年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月30日
發(fā)明者陳昇, 劉友, 劉毅, 楊憲, 溫曉濤, 金洪濤 申請(qǐng)人:遼寧省鍋爐技術(shù)研究所