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      蛛網(wǎng)狀折流柵換熱器的制作方法

      文檔序號(hào):4563830閱讀:427來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):蛛網(wǎng)狀折流柵換熱器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種蛛網(wǎng)狀折流柵換熱器,該換熱器具有與常規(guī)折流桿換熱器不同的蛛網(wǎng)狀折流柵結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      折流桿換熱器因其具有壓降低、傳熱特性比高的特點(diǎn),自美國(guó)菲利浦公司開(kāi)發(fā)的第一臺(tái)折流桿換熱器問(wèn)世以來(lái),已在世界得到廣泛的應(yīng)用。這種換熱器采用一系列細(xì)小的圓棒狀折流桿作為折流元件,取代了常規(guī)的弓形折流板。折流桿與管束外環(huán)的折流圈組成折流柵。每根換熱管在上、下、左、右四個(gè)方向通過(guò)“點(diǎn)”接觸與周?chē)陌魻钫哿鳁U焊接固定。此種支撐結(jié)構(gòu),在換熱器的殼程形成了較大的、規(guī)則的流體通道,而且是平行的軸向流動(dòng)。此外,流體流過(guò)折流桿時(shí)所產(chǎn)生的“卡門(mén)渦街”效應(yīng)對(duì)傳熱還會(huì)起到強(qiáng)化作用。可以說(shuō),相對(duì)于傳統(tǒng)的弓形折流板換熱器,折流桿換熱器的優(yōu)勢(shì)是顯而易見(jiàn)的。
      然而折流桿換熱器亦存在一些不盡人意的地方首先,圓棒狀折流桿與換熱管的“點(diǎn)”接觸限制了前者對(duì)后者的抑制作用;其次,在同一截面上,每根換熱管只受到上、下或左、右兩點(diǎn)的支撐,力度有限;再者,每根換熱管都須由相鄰折流圈的四根折流桿固定,為數(shù)眾多的折流桿的存在,制約了換熱管束的緊湊性,使換熱器的有效空間不能充分發(fā)揮。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明提出了一種蛛網(wǎng)狀折流柵作為換熱器的支撐、折流結(jié)構(gòu)。蛛網(wǎng)狀折流柵由若干同心的折流圈和數(shù)條徑向的肋筋組成。肋筋與折流圈焊接在一起,形成類(lèi)似蜘蛛網(wǎng)狀的折流柵,故稱(chēng)蛛網(wǎng)狀折流柵。為了充分利用換熱器的有效空間,換熱管依指定半徑按圓周排列,使傳熱面積顯著增大。各層同心圓排列的換熱管內(nèi)外都由兩個(gè)同心不同徑的的折流圈輥繞支撐,致使蛛網(wǎng)狀折流柵和換熱管組成的管束渾然一體,剛性十足,便于大型化。此外,蛛網(wǎng)狀折流柵還兼有折流功能。根據(jù)流體力學(xué)原理,流體流過(guò)折流圈和肋筋后所產(chǎn)生的“卡門(mén)渦街”和“文丘里”效應(yīng)會(huì)促使傳熱過(guò)程強(qiáng)化。為了使殼程壓降降到最低限度,折流柵可根據(jù)需要選用船形或梭形截面扁鋼制造,以減小形體曳力。


      圖1為蛛網(wǎng)狀折流柵示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      本發(fā)明的核心在于蛛網(wǎng)狀折流柵(1)以及由其和換熱管所組成的特殊管束。由圖1可以看出,本發(fā)明所涉及的蛛網(wǎng)狀折流柵(1)由若干個(gè)同心圓的折流圈(2)以及將其焊接在一起的數(shù)條肋筋(3)組成。折流圈(2)的個(gè)數(shù)與換熱管的圈數(shù)相同,肋筋(3)的條數(shù)應(yīng)視殼體的直徑和換熱管的長(zhǎng)度而定,一般至少不能少于3條,最多不能大于8條。為了減小形體曳力,最大限度地降低流動(dòng)阻力,折流柵(1)(包括折流圈(2)和肋筋(3))的截面可選用船形或梭形。為了使換熱器的有效空間得以換充分利用,本發(fā)明換熱管采用非常規(guī)的排列方式,即依指定半徑圓周式排列方式。此種排列可使相同殼徑下的傳熱面積較常規(guī)排列增大10%以上。排管密布的結(jié)果,使殼程流速與管程流速趨于匹配和合理化。從另一角度看,又可彌補(bǔ)折流桿換熱器小流量時(shí)效果熱不佳的缺陷。圓周式排列輔以蛛網(wǎng)狀折流柵(1),二者相得益彰。既滿足了支撐和折流的需要,又突出了緊湊性的效果,加之蛛網(wǎng)狀折流柵(1)對(duì)換熱管的內(nèi)外嵌式定位,極大地增強(qiáng)了換熱器的剛度和抗震性能,較好地滿足了現(xiàn)代化生產(chǎn)對(duì)設(shè)備大型化的要求。在蛛網(wǎng)狀折流柵(1)換熱器的設(shè)計(jì)過(guò)程中,為了充分利用換熱器的有效空間,布管時(shí)應(yīng)采用先外后內(nèi)的順序,必要時(shí)在軸心處可設(shè)一假管。此外,應(yīng)保證折流柵外圈與殼體內(nèi)徑相接近,以限制該區(qū)潛在的E旁路流。再有,內(nèi)、外相鄰兩折流圈與從其環(huán)隙穿過(guò)的傳熱管應(yīng)緊密接觸,以便起到更好的支撐作用。
      權(quán)利要求
      1.本發(fā)明提出一種新型列管式換熱器,其特征是該換熱器具有與折流桿換熱器不同的蛛網(wǎng)狀折流柵。
      2.如權(quán)利要求1所述的換熱器,其蛛網(wǎng)狀折流柵由若干同心的折流圈和徑向的肋筋組成,折流圈和肋筋采用船形或梭性截面扁鋼結(jié)構(gòu)。
      3.如權(quán)利要求1所述的換熱器,每相鄰兩個(gè)折流柵的間距為0.1~0.5m。
      4.如權(quán)利要求1所述的換熱器,每個(gè)蛛網(wǎng)狀折流柵的肋筋有3~8條。
      5.如權(quán)利要求1所述的換熱器,其換熱管采用非常規(guī)的圓周式排列。
      6.如權(quán)利要求1所述的換熱器,為了充分利用換熱器的有效空間,布管時(shí)應(yīng)采用先外后內(nèi)的順序,必要時(shí)殼體軸心可設(shè)假管。
      全文摘要
      本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種具有蛛網(wǎng)狀折流柵結(jié)構(gòu)的列管式換熱器。該換熱器采用蛛網(wǎng)狀折流柵作為支撐、折流結(jié)構(gòu),與換熱管實(shí)現(xiàn)“線”狀接觸。此種結(jié)構(gòu)有效地抑制了管子的震動(dòng),便于換熱管的定位,改善了原來(lái)折流桿換熱器管間僅靠折流桿與換熱管“點(diǎn)”接觸所導(dǎo)致的支撐強(qiáng)度有限的狀況。換熱管采用依指定半徑圓周式排列,增大了傳熱面積,使換熱器的有效空間得以充分利用。流體均勻通過(guò)船狀或梭狀截面折流柵后所產(chǎn)生的“卡門(mén)渦街”和“文丘里”效應(yīng)在強(qiáng)化管外傳熱的同時(shí)可使壓降明顯降低。
      文檔編號(hào)F28F9/24GK1632439SQ20041008547
      公開(kāi)日2005年6月29日 申請(qǐng)日期2004年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月20日
      發(fā)明者陳世醒, 陳世俊 申請(qǐng)人:遼寧石油化工大學(xué)
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