專利名稱：散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及散熱器，尤其是涉及多層網(wǎng)式熱管散熱器。
背景技術(shù)：
隨著熱管技術(shù)的發(fā)展，散熱器的散熱能力也逐漸提高。基于熱管技術(shù)使熱量傳導(dǎo)效率大大提高，但傳導(dǎo)的熱量能否及時(shí)交換，取決于散熱器的換熱面積和換熱條件。目前采用的技術(shù)方案是增加熱量傳輸管道直徑，使能量得以通暢輸送，同時(shí)有效利用散熱平面允許的空間而加大散熱面積來增強(qiáng)散熱能力，又由于管網(wǎng)式散熱器具有換熱條件好的特點(diǎn)，可以提高散熱器的散熱量。因此目前采用的散熱器為一至兩層的管網(wǎng)散熱器。但是當(dāng)熱量傳輸管路暢通(熱量傳輸無瓶頸)及散熱方式一定的條件下，散熱器散熱面積決定了散熱量大小，而當(dāng)散熱平面空間有限即平面散熱尺寸一定的條件下，僅靠一或兩層管網(wǎng)散熱器難以實(shí)現(xiàn)大散熱量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在散熱平面空間一定的條件下，提高散熱器的散熱量。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種散熱器，包括蒸發(fā)管、冷凝管和具有進(jìn)口和出口的蒸發(fā)盒，所述蒸發(fā)盒的進(jìn)口在蒸發(fā)盒的下部，蒸發(fā)盒的出口在蒸發(fā)盒的上部，所述冷凝管由多個(gè)直管部件和與所述直管部件兩端連接的彎管部件相互連通構(gòu)成，并構(gòu)成散熱層，所述蒸發(fā)管的一端與蒸發(fā)盒的出口連接，所述冷凝管的一端與蒸發(fā)盒的進(jìn)口連接，所述蒸發(fā)管的另一端與所述冷凝管的另一端相連接。
所述蒸發(fā)管的直管部件與水平面的夾角為20°至負(fù)20°之間。蒸發(fā)管和冷凝管的內(nèi)徑為2mm-10mm。所述蒸發(fā)管為多根蒸發(fā)管以上，所述冷凝管為多根冷凝管，所述多根冷凝管與所述多根蒸發(fā)管一一對(duì)應(yīng)連接，所述散熱層為一層以上。所述蒸發(fā)盒具有一個(gè)出口，所述多根蒸發(fā)管均與所述出口連接。所述蒸發(fā)盒具有一個(gè)以上的出口，所述多根蒸發(fā)管與所述蒸發(fā)盒的一個(gè)以上的出口一一對(duì)應(yīng)連接。所述蒸發(fā)盒具有一個(gè)入口，所述多根冷凝管均與所述入口連接。所述蒸發(fā)盒具有一個(gè)以上的入口，所述多根冷凝管與所述蒸發(fā)盒的一個(gè)以上的入口一一對(duì)應(yīng)連接。所述蒸發(fā)管還連接有一根以上的散熱絲。所述蒸發(fā)盒還連接有一個(gè)用來抽真空和維修的尾管。
本發(fā)明提供了另一種散熱器，包括冷凝管和具有進(jìn)出口的蒸發(fā)盒，所述蒸發(fā)盒的進(jìn)出口在蒸發(fā)盒的上部，所述冷凝管由多個(gè)直管部件和與所述直管部件兩端連接的彎管部件相互連通構(gòu)成，并構(gòu)成散熱層，所述冷凝管的一端與所述蒸發(fā)盒的進(jìn)出口連接，另一端與蒸發(fā)盒的另一進(jìn)出口連接。
所述蒸發(fā)管和冷凝管的內(nèi)徑為2mm-10mm。所述冷凝管為多根冷凝管，所述散熱層為一層以上。所述多根冷凝管的一端均與所述蒸發(fā)盒的一個(gè)進(jìn)出口連接。所述蒸發(fā)盒具有一個(gè)以上的出口，所述多根蒸發(fā)管的一端分別與進(jìn)出口一一對(duì)應(yīng)連接。所述蒸發(fā)管還連接有一根以上的散熱絲。所述蒸發(fā)盒還連接有一個(gè)用來抽真空和維修的尾管。
因此，發(fā)明具有在散熱平面空間一定的條件下，可以大幅度提高散熱器的散熱量的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明散熱器實(shí)施例1的主視圖。
圖2為本發(fā)明散熱器實(shí)施例1的仰視圖。
圖3為本發(fā)明散熱器實(shí)施例1的側(cè)視圖。
圖4為本發(fā)明散熱器實(shí)施例2的主視圖。
圖5為本發(fā)明散熱器實(shí)施例2的仰視圖。
圖6為本發(fā)明散熱器實(shí)施例2的側(cè)視圖。
圖7為本發(fā)明散熱器實(shí)施例3的主視圖。
圖8為本發(fā)明散熱器實(shí)施例3的俯視圖。
圖9為本發(fā)明散熱器實(shí)施例3的側(cè)視圖。
圖10為本發(fā)明散熱器實(shí)施例4的主視圖。
圖11為本發(fā)明散熱器實(shí)施例4的仰視圖。
圖12為本發(fā)明散熱器實(shí)施例4的側(cè)視圖。
圖13為本發(fā)明散熱器實(shí)施例5的主視圖。
圖14為本發(fā)明散熱器實(shí)施例5的仰視圖。
圖15為本發(fā)明散熱器實(shí)施例5的側(cè)視圖。
圖16為本發(fā)明散熱器實(shí)施例6的主視圖。
圖17為本發(fā)明散熱器實(shí)施例6的俯視圖。
圖18為本發(fā)明散熱器實(shí)施例6的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
實(shí)施例1如圖1-3所示，為本發(fā)明實(shí)施例1的主視圖、仰視圖和側(cè)視圖。散熱器的蒸發(fā)盒1的上部具有三個(gè)出口10，下部具有一個(gè)進(jìn)口11和一個(gè)尾管12。三個(gè)出口10分別連接了三個(gè)蒸發(fā)管2，三個(gè)蒸發(fā)管2又分別連接了三個(gè)冷凝管3，三個(gè)冷凝管3的另一端通過一個(gè)四通頭5與進(jìn)口11相連接。冷凝管3均由多個(gè)直管部件38和與直管部件38兩端連接的彎管部件39相互連通構(gòu)成，并且構(gòu)成了三層散熱層9，散熱層9上焊接了十根散熱絲4。最上端與最下端的直管部件38為水平狀，其他直管部件38與水平面的夾角為20°至負(fù)20°之間，本實(shí)施例為20°或負(fù)20°。冷凝管3和蒸發(fā)管2的內(nèi)徑均為2mm。
使用前利用尾管12將蒸發(fā)盒1、蒸發(fā)管2和冷凝管3抽成真空，然后在蒸發(fā)盒1內(nèi)灌入工質(zhì)(如異丁烷，圖中未標(biāo)出)，工質(zhì)的高度在出口10的高度以下。當(dāng)蒸發(fā)盒1與熱源接觸后，通過熱交換，工質(zhì)的溫度升高然后汽化，順次通過蒸發(fā)管2和冷凝管3，繼續(xù)進(jìn)行熱交換，當(dāng)工質(zhì)的溫度低于沸點(diǎn)變成液體，通過冷凝管3回流入蒸發(fā)盒1內(nèi)。
實(shí)施例2如圖4-6所示，為本發(fā)明實(shí)施例2的主視圖、仰視圖和側(cè)視圖。散熱器的蒸發(fā)盒1的上部具有兩個(gè)出口10，下部具有一個(gè)進(jìn)口11和一個(gè)尾管12。兩個(gè)出口10分別連接了兩個(gè)蒸發(fā)管2，第一蒸發(fā)管21連接第一冷凝管31，第二蒸發(fā)管22通過一個(gè)三通頭6連接第二冷凝管32和第三冷凝管33。三個(gè)冷凝管3的另一端通過一個(gè)四通頭5與進(jìn)口11相連接。冷凝管3均由多個(gè)直管部件38和與直管部件38兩端連接的彎管部件39相互連通構(gòu)成，并且構(gòu)成了三層散熱層9，散熱層9上焊接了十根散熱絲4。最上端與最下端的直管部件38為水平狀，其他直管部件38與水平面的夾角為16°或負(fù)16°。冷凝管3和蒸發(fā)管2的內(nèi)徑均為4mm。
工作原理與實(shí)施例1相同，此處不再贅述。
實(shí)施例3如圖7-9所示，為本發(fā)明實(shí)施例3的主視圖、俯視圖和側(cè)視圖。散熱器的蒸發(fā)盒1的上部具有兩個(gè)出口10，下部具有兩個(gè)進(jìn)口11和一個(gè)尾管12。兩個(gè)出口10分別連接了兩個(gè)蒸發(fā)管2，第一蒸發(fā)管21連接第一冷凝管31，第一冷凝管31與進(jìn)口111相連，第二蒸發(fā)管22通過一個(gè)三通頭6連接第二冷凝管32和第三冷凝管33。第二冷凝管32和第三冷凝管33的另一端通過一個(gè)三通頭6與進(jìn)口112相連接。冷凝管3均由多個(gè)直管部件38和與直管部件38兩端連接的彎管部件39相互連通構(gòu)成，并且構(gòu)成了三層散熱層9，散熱層9上焊接了十七根散熱絲4。最上端與最下端的直管部件38為水平狀，其他直管部件38與水平面的夾角為12°或負(fù)12°。冷凝管3和蒸發(fā)管2的內(nèi)徑均為6mm。
工作原理與實(shí)施例1相同，此處不再贅述。
實(shí)施例4如圖10-12所示，為本發(fā)明實(shí)施例4的主視圖、仰視圖和側(cè)視圖。散熱器的蒸發(fā)盒1的上部具有三個(gè)出口10，下部具有三個(gè)進(jìn)口11和一個(gè)尾管12。三個(gè)出口10分別連接了三個(gè)蒸發(fā)管2，三個(gè)蒸發(fā)管2分別與三個(gè)冷凝管3連接，三個(gè)冷凝管3分別與三個(gè)進(jìn)口11一一對(duì)應(yīng)連接。冷凝管3均由多個(gè)直管部件38和與直管部件38兩端連接的彎管部件39相互連通構(gòu)成，并且構(gòu)成了三層散熱層9，散熱層9上焊接了八根散熱絲4。最上端與最下端的直管部件38為水平狀，其他直管部件38與水平面的夾角為8°或負(fù)8°。冷凝管3和蒸發(fā)管2的內(nèi)徑均為8mm。
工作原理與實(shí)施例1相同，此處不再贅述。
實(shí)施例5如圖13-15所示，為本發(fā)明實(shí)施例5的主視圖、仰視圖和側(cè)視圖。散熱器的蒸發(fā)盒1的上部具有兩個(gè)出口10，下部具有一個(gè)進(jìn)口11和一個(gè)尾管12。兩個(gè)出口10分別連接了兩個(gè)蒸發(fā)管2，第一蒸發(fā)管21通過一個(gè)三通頭6連接第一冷凝管31和第二冷凝管32，第二蒸發(fā)管22通過一個(gè)三通頭6連接第三冷凝管33和第四冷凝管34。四個(gè)冷凝管3的另一端通過一個(gè)五通頭7與進(jìn)口11連接。冷凝管3均由多個(gè)直管部件38和與直管部件38兩端連接的彎管部件39相互連通構(gòu)成，并且構(gòu)成了四層散熱層9，散熱層9上焊接了十根散熱絲4。最上端與最下端的直管部件38為水平狀，其他直管部件38與水平面的夾角為4°或負(fù)4°。冷凝管3和蒸發(fā)管2的內(nèi)徑均為10mm。
工作原理與實(shí)施例1相同，此處不再贅述。
實(shí)施例6如圖16-18所示，為本發(fā)明實(shí)施例6的主視圖、俯視圖和側(cè)視圖。散熱器的蒸發(fā)盒1的上部具有兩個(gè)進(jìn)出口13，下部具有一個(gè)尾管12。兩根冷凝管3的一端通過一個(gè)四通頭5與進(jìn)出口131連接，兩根冷凝管3的另一端通過一個(gè)四通頭5與另一進(jìn)出口132連接。冷凝管3均由多個(gè)直管部件38和與直管部件38兩端連接的彎管部件39相互連通構(gòu)成，并且構(gòu)成了兩層散熱層9，散熱層9上焊接了八根散熱絲4。冷凝管3和蒸發(fā)管2的內(nèi)徑可以為2-10mm，本實(shí)施例均為5mm。
使用前利用尾管12將蒸發(fā)盒1、蒸發(fā)管2和冷凝管3抽成真空，然后在蒸發(fā)盒1內(nèi)灌入工質(zhì)(如異丁烷，圖中未標(biāo)出)，工質(zhì)的高度在進(jìn)出口13的高度以下。當(dāng)蒸發(fā)盒1與熱源接觸后，通過熱交換，工質(zhì)的溫度升高然后汽化進(jìn)入冷凝管3，繼續(xù)進(jìn)行熱交換，當(dāng)工質(zhì)的溫度低于沸點(diǎn)變成液體，通過冷凝管3回流入蒸發(fā)盒1內(nèi)。
因此，本發(fā)明的散熱器可以在散熱平面空間一定的條件下，有效利用縱向空間，增加散熱器管網(wǎng)的層數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)大幅度提高散熱器的散熱量。
最后所應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種散熱器，包括蒸發(fā)管、冷凝管和具有進(jìn)口和出口的蒸發(fā)盒，其特征在于所述蒸發(fā)盒的進(jìn)口在蒸發(fā)盒的下部，蒸發(fā)盒的出口在蒸發(fā)盒的上部，所述冷凝管由多個(gè)直管部件和與所述直管部件兩端連接的彎管部件相互連通構(gòu)成，并構(gòu)成散熱層，所述蒸發(fā)管的一端與蒸發(fā)盒的出口連接，所述冷凝管的一端與蒸發(fā)盒的進(jìn)口連接，所述蒸發(fā)管的另一端與所述冷凝管的另一端相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于所述蒸發(fā)管的直管部件與水平面的夾角為20°至負(fù)20°之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于所述蒸發(fā)管和冷凝管的內(nèi)徑為2mm-10mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的散熱器，其特征在于所述蒸發(fā)管為多根蒸發(fā)管，所述冷凝管為多根冷凝管，所述多根冷凝管與所述多根蒸發(fā)管一一對(duì)應(yīng)連接，所述散熱層為一層以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的散熱器，其特征在于所述蒸發(fā)盒具有一個(gè)出口，所述多根蒸發(fā)管均與所述出口連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的散熱器，其特征在于所述蒸發(fā)盒具有多個(gè)出口，所述多根蒸發(fā)管與所述蒸發(fā)盒的多個(gè)出口一一對(duì)應(yīng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的散熱器，其特征在于所述蒸發(fā)盒具有一個(gè)入口，所述多根冷凝管均與所述入口連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的散熱器，其特征在于所述蒸發(fā)盒具有一個(gè)以上的入口，所述多根冷凝管與所述蒸發(fā)盒的一個(gè)以上的入口一一對(duì)應(yīng)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于所述蒸發(fā)管還連接有一根以上的散熱絲。
10.一種散熱器，包括冷凝管和具有進(jìn)出口的蒸發(fā)盒，其特征在于所述蒸發(fā)盒的進(jìn)出口在蒸發(fā)盒的上部，所述冷凝管由多個(gè)直管部件和與所述直管部件兩端連接的彎管部件相互連通構(gòu)成，并構(gòu)成散熱層，所述冷凝管的一端與所述蒸發(fā)盒的進(jìn)出口連接，另一端與蒸發(fā)盒的另一進(jìn)出口連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種散熱器，包括蒸發(fā)管、冷凝管和具有進(jìn)口和出口的蒸發(fā)盒，蒸發(fā)盒的進(jìn)口在蒸發(fā)盒的下部，蒸發(fā)盒的出口在蒸發(fā)盒的上部，冷凝管由多個(gè)直管部件和與直管部件兩端連接的彎管部件相互連通構(gòu)成，并構(gòu)成散熱層，蒸發(fā)管的一端與蒸發(fā)盒的出口連接，冷凝管的一端與蒸發(fā)盒的進(jìn)口連接，蒸發(fā)管的另一端與冷凝管的另一端相連接。另一散熱器，包括冷凝管和具有進(jìn)出口的蒸發(fā)盒，蒸發(fā)盒的進(jìn)出口在蒸發(fā)盒的上部，冷凝管由多個(gè)直管部件和與直管部件兩端連接的彎管部件相互連通構(gòu)成，并構(gòu)成散熱層，冷凝管的一端與蒸發(fā)盒的進(jìn)出口連接，另一端與蒸發(fā)盒的另一進(jìn)出口連接。本發(fā)明在散熱平面一定的條件下，有效利用縱向空間，增加散熱層數(shù)，大幅度提高散熱量。
文檔編號(hào)F28D15/02GK1786646SQ200410096999
公開日2006年6月14日 申請(qǐng)日期2004年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月7日
發(fā)明者郭琛, 高俊嶺 申請(qǐng)人:郭琛, 高俊嶺