專利名稱：廢氣焚燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焚燒爐，尤其是一種廢氣焚燒爐，屬于環(huán)保設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
檢索發(fā)現(xiàn)，申請?zhí)枮?1219113.9、申請日為1991.07.24的專利申請公開了一種有機(jī)廢氣焚燒裝置。它由催化床、蓄熱換熱器、除塵阻火器和控制系統(tǒng)等組成。其主要特征是電熱器直接裝在催化床內(nèi)，蓄熱換熱器通過換向閥交替換向，將由催化床出來的氣體熱量蓄留，并預(yù)熱進(jìn)入催化床的有機(jī)廢氣；采用耐高溫催化劑使工作溫度在250～900℃之間，解決了有機(jī)廢氣焚燒裝置能耗高、處理溫度范圍窄的問題。此外，申請?zhí)枮?9256430.1、申請日為1999.12.22的中國專利公開了一種可燃性廢氣的焚燒爐，它包括爐體、主燃燒器、點(diǎn)火器，一次風(fēng)入口設(shè)在主燃燒器外套筒左旋切線方向，廢氣入口設(shè)在主燃燒器內(nèi)套筒右旋切線方向，爐體外部設(shè)有空氣夾套，爐體上的二次分布孔與空氣夾套、二次風(fēng)入口、爐膛連通，爐膛后部裝有螺旋管換熱器，煙囪上裝有水夾套，它處理廢氣完全徹底并且余熱得到了充分利用。
以上現(xiàn)有技術(shù)采用電加熱方式的能耗大，所采用的燃燒器方式對廢氣的可燃性要求高，焚燒效率低，并且結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，因此難以在涂裝行業(yè)需要處理大排放量有機(jī)廢氣的場所推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提出一種能滿足在涂裝行業(yè)處理大排放量有機(jī)廢氣，并且結(jié)構(gòu)簡單、可以將燃燒生成的高溫?zé)崃窟M(jìn)行再利用，運(yùn)行成本低的廢氣焚燒爐。
為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型的廢氣焚燒爐包括包覆保溫層的殼體，所述殼體中裝有燃燒室，所述燃燒室進(jìn)口端的殼體上安裝燃燒器，其特征在于所述燃燒室的另一端經(jīng)過列管通往殼體另一端的排氣口，殼體上的廢氣進(jìn)口通過各列管壁之間的容腔以及殼體內(nèi)壁與燃燒室外壁之間的容腔通往燃燒室進(jìn)口。
工作時(shí)，有機(jī)廢氣從廢氣進(jìn)口進(jìn)入殼體內(nèi)，先在列管周圍以及燃燒室外壁與其中的高溫燃燒氣體進(jìn)行熱交換，溫度漸升至有機(jī)廢氣中溶劑的燃點(diǎn)，再迂回至燃燒室進(jìn)口，與燃?xì)饣蛉加突旌虾筮M(jìn)入燃燒室燃燒。有機(jī)廢氣在700～750℃高溫環(huán)境下1秒鐘后全部裂解為無污染的二氧化碳分子和水分子。從燃燒室排出的高溫氣體通過列管，與管外的待燃燒有機(jī)廢氣進(jìn)行熱交換，溫度降低，最終從排氣口排出焚燒爐。
從以上設(shè)計(jì)方案可以看出，本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單，廢氣處理效率高、效果好，能夠?qū)崿F(xiàn)余熱再利用，運(yùn)行成本低，十分適合用于涂裝行業(yè)有機(jī)廢氣的處理。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。


圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的廢氣焚燒爐如
圖1所示，其基本結(jié)構(gòu)為，表面覆蓋硅酸鋁氈外加巖棉保溫層。殼體7中裝有燃燒室6。燃燒室6進(jìn)口端的殼體7上安裝燃燒器4。燃燒室6的另一端經(jīng)過三圈列管9構(gòu)成的換熱器通往殼體7另一端的排氣口。殼體7上的廢氣進(jìn)口11通過各列管9壁之間的容腔以及殼體7內(nèi)壁與燃燒室6外壁之間的容腔通往燃燒室6的進(jìn)口。
此外，本實(shí)施例的廢氣處理還具有以下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1.該設(shè)備主體采用耐高溫材料制造，最高可耐熱900-1000℃，設(shè)備采用δ50硅酸鋁氈外加100mm厚巖棉構(gòu)成保溫層10，可保證外壁溫度在60℃以下；2.本設(shè)備的燃燒室6與外部殼體7之間可以自由滑動，可以吸收兩者之間的熱膨脹，焚燒換熱器中有一個(gè)手動蝶閥12，用于調(diào)節(jié)換熱管之間的氣流分布；3.殼體7上裝有四個(gè)風(fēng)壓計(jì)3，另有二個(gè)溫度儀5，分別測定焚燒爐內(nèi)的操作壓力，調(diào)節(jié)火焰的燃燒溫度。
4.焚燒爐殼體7下部裝有三個(gè)鞍式支座2，其中一個(gè)固定，其余支撐在底座1上。殼體7可以自由在底座1上滑動。
本實(shí)用新型采用比例式燃油或燃?xì)馊紵龣C(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)恒定火力和燃燒溫度。使用時(shí)，焚燒爐經(jīng)內(nèi)部熱量循環(huán)，使廢氣溫度漸升至溶劑的燃燒點(diǎn)，然后與燃油混合后燃燒，大約1秒鐘后，溶劑全部裂解為小分子氣體，然后在壓縮空氣助燃下變?yōu)镃O2和H2O。處理后的氣體經(jīng)內(nèi)部熱交換，溫度降至500-600℃，排出焚燒爐。
實(shí)踐證明，本實(shí)施例的廢氣焚燒爐非常適用于涂裝行業(yè)需要處理大排放量廢氣的場所，具有性能優(yōu)越、節(jié)能省耗、安全衛(wèi)生等顯著優(yōu)點(diǎn)，十分適合用在涂裝行業(yè)需要處理大排放量有機(jī)廢氣的場所。
權(quán)利要求1.一種廢氣焚燒爐，包括包覆保溫層的殼體，所述殼體中裝有燃燒室，所述燃燒室進(jìn)口端的殼體上安裝燃燒器，其特征在于所述燃燒室的另一端經(jīng)過列管通往殼體另一端的排氣口，殼體上的廢氣進(jìn)口通過各列管壁之間的容腔以及殼體內(nèi)壁與燃燒室外壁之間的容腔通往燃燒室進(jìn)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述廢氣焚燒爐，其特征在于所述表面覆蓋硅酸鋁氈外加巖棉保溫層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述廢氣焚燒爐，其特征在于所述硅酸鋁氈的厚度為50毫米，所述巖棉保溫層的厚度為100毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述廢氣焚燒爐，其特征在于所述換熱器中裝有調(diào)節(jié)氣流分布蝶閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述廢氣焚燒爐，其特征在于所述殼體上裝有風(fēng)壓計(jì)和溫度儀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述廢氣焚燒爐，其特征在于所述殼體下部裝有三個(gè)鞍式支座，其中一個(gè)固定，其余支撐在底座上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種廢氣焚燒爐，屬于環(huán)保設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。該焚燒爐包括包覆保溫層的殼體，所述殼體中裝有燃燒室，所述燃燒室進(jìn)口端的殼體上安裝燃燒器，其中燃燒室的另一端經(jīng)過列管通往殼體另一端的排氣口，殼體上的廢氣進(jìn)口通過各列管壁之間的容腔以及殼體內(nèi)壁與燃燒室外壁之間的容腔通往燃燒室進(jìn)口。本實(shí)用新型以簡單的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了用燃燒熱能預(yù)熱待處理廢氣，因此既合理利用了熱能，有助于保證廢氣的燃燒處理效果、提高效率，又降低了排放氣體的溫度，一舉兩得。其制造和運(yùn)行成本經(jīng)濟(jì)，十分適合用于涂裝行業(yè)高效地處理大排放量有機(jī)廢氣。
文檔編號F23G7/06GK2694120SQ200420024060
公開日2005年4月20日 申請日期2004年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月7日
發(fā)明者謝大軍, 葉亦葉 申請人:歷升涂裝設(shè)備(南京)有限公司