專利名稱：暖氣散熱片構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種暖氣散熱片構(gòu)件。
背景技術(shù)：
目前的暖氣散熱片多為鑄鐵制造，壁厚、強(qiáng)度低、體積重量大、導(dǎo)熱效果不好，由于受制造工藝上的限制，不適用于大規(guī)模的工廠化生產(chǎn)，質(zhì)量難以控制，成品率很低，在使用中爆裂的情況時有發(fā)生，并且產(chǎn)品外觀效果差，因而其成本價格較高。
技術(shù)內(nèi)容本實用新型的目的提供一種結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、材料選擇范圍寬，能夠通過工廠化焊接方式制造，且易于改善外觀效果和保證質(zhì)量、導(dǎo)熱性能好的高強(qiáng)度散熱片構(gòu)件。
本實用新型由連箱和水道組成，其特征在于所述的水道由兩個半片相扣組成，水道上設(shè)有至少兩個連箱接口，所述的連箱為柱形管，每兩個水道為一組且水道的連箱接口相對與連箱連接。
上述水道上的連箱接口最好為2～4個。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，構(gòu)成本實用新型的各組件，尤其是水道可以采用沖壓方式加工制作成半個片狀后再用壓弧焊或高頻點焊方式組裝成散熱片構(gòu)件，因而在材料選擇上大為靈活，重量可大大降低并改善導(dǎo)熱效果，制作工藝上適合于大規(guī)模的工廠化生產(chǎn)，易于改善外觀效果和保證質(zhì)量，可使成品率大幅度提高，從而使價格相對較低。


圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1側(cè)視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2A-A剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中所示1為水道，2為散熱片構(gòu)件連接件，3為連箱。
具體實施方式
實施例1參照附圖1～3，為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖，由水道和連箱組成，水道上設(shè)有3個連箱接口，兩個水道的連箱接口相對用3柱連箱連接起來，水道的兩個半片之間、水道的連箱之間均用壓弧焊方式焊接組成散熱片構(gòu)件，再將多個散熱片構(gòu)件之間用連接件連接起來構(gòu)成散熱器，散熱片構(gòu)件與連接件之間用壓弧焊方式焊接。
實施例2與實施例1相比，本實施例的不同在于水道上設(shè)有2個連箱接口，兩個水道的連箱接口相對用2柱連箱連接組成散熱片構(gòu)件，實施例3與實施例1相比，本實施例的不同在于散熱片構(gòu)件的組裝及散熱片構(gòu)件與連接件之間用高頻點焊方式焊接。
實施例4與實施例1相比，本實施例的不同在于散熱片構(gòu)件與連接件之間用螺紋連接，并且在相鄰的散熱片構(gòu)件連接的結(jié)合部位設(shè)有密封墊。
實施例5與實施例1相比，本實施例的不同在于水道上設(shè)有4個連箱接口，兩個水道的連箱接口相對用4柱連箱連接組成散熱片構(gòu)件，
權(quán)利要求1.一種暖氣散熱片構(gòu)件，由連箱和水道組成，其特征在于所述的水道由兩個半片相扣組成，水道上設(shè)有至少兩個連箱接口，所述的連箱為柱形管，每兩個水道為一組且水道的連箱接口相對與連箱連接。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱片構(gòu)件，其特征在于所述水道上的連箱接口為2～4個。
專利摘要本實用新型涉及一種暖氣散熱片構(gòu)件，由連箱和水道組成，所述的水道由兩個半片相扣組成，水道上設(shè)有至少兩個連箱接口，所述的連箱為柱形管，每兩個水道為一組且水道的連箱接口相對與連箱連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，構(gòu)成本實用新型的各組件，尤其是水道可以采用沖壓方式加工制作成半個片狀后再用壓弧焊或高頻點焊方式組裝成散熱片構(gòu)件，因而在材料選擇上大為靈活，重量可大大降低并改善導(dǎo)熱效果，制作工藝上適合于大規(guī)模的工廠化生產(chǎn)，易于改善外觀效果和保證質(zhì)量，可使成品率大幅度提高，從而使價格相對較低。
文檔編號F28D1/053GK2697569SQ200420064118
公開日2005年5月4日 申請日期2004年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月15日
發(fā)明者楊應(yīng)斌 申請人:楊應(yīng)斌