專利名稱：垃圾滲濾液的排放系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種垃圾處理設(shè)備，更詳細(xì)地說，涉及一種垃圾滲濾液的排放系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
城市生活垃圾已成為每個(gè)現(xiàn)代化城市的重大的生態(tài)環(huán)境污染源之一，為了實(shí)現(xiàn)垃圾處理的減量化、無(wú)害化和資源化目標(biāo)，垃圾焚燒處理方法已在我國(guó)一些大中城市應(yīng)用并得到推廣。根據(jù)固廢焚燒氣化工藝的規(guī)定，為了提高垃圾的燃燒熱值，垃圾在入爐焚燒前應(yīng)有1～2天的堆酵周期，并使得垃圾內(nèi)的滲濾液在垃圾貯坑堆酵期間充分滲出和瀝干。同時(shí)由于我國(guó)目前城市垃圾組成成分中，垃圾濾液含量高，所占的比重約為30％，為了保證生產(chǎn)正常、有序地進(jìn)行和垃圾入爐后的燃燒效率，應(yīng)考慮將垃圾貯坑內(nèi)的垃圾滲濾液及時(shí)、持續(xù)地排放。因此，很有必要研究設(shè)計(jì)開發(fā)垃圾滲濾液排放系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種的垃圾滲濾液的排放系統(tǒng)，其可及時(shí)排泄垃圾貯坑內(nèi)地垃圾滲濾液，提高垃圾入爐后的燃燒效率，從而不僅可保證垃圾焚燒工作的正常運(yùn)行，并且提高經(jīng)濟(jì)效益。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種垃圾滲濾液的排放系統(tǒng)，包括一用于推動(dòng)垃圾的推耙機(jī)構(gòu)；一液壓系統(tǒng)，該液壓系統(tǒng)與該推耙機(jī)構(gòu)固接并為該推耙機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力；一用于控制該液壓系統(tǒng)工作的控制系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的垃圾滲濾液的排放系統(tǒng)，其中，所述液壓系統(tǒng)主要包括一執(zhí)行機(jī)構(gòu)，該執(zhí)行機(jī)構(gòu)與推耙機(jī)構(gòu)固接；一驅(qū)動(dòng)回路，包括相互串接的換向閥、單向閥及液壓泵，且該換向閥與該執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接；
一保壓回路，包括彼此連接的蓄能器和壓力繼電器；一卸荷回路，包括相互串接的溢流閥和電磁閥；且該驅(qū)動(dòng)回路、該保壓回路及該卸荷回路相互連接。
本實(shí)用新型的垃圾滲濾液的排放系統(tǒng)，其中，該液壓系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)為一液壓油缸，且該液壓油缸通過活塞桿與該推耙機(jī)構(gòu)固接。
本實(shí)用新型的垃圾滲濾液的排放系統(tǒng)，其中，所述推耙機(jī)構(gòu)主要由拉桿和推板相互固定而成，且該拉桿與該液壓系統(tǒng)固接。
本實(shí)用新型的垃圾滲濾液的排放系統(tǒng)，其中，所述控制系統(tǒng)主要包括電機(jī)模塊、控制模塊及手動(dòng)/自動(dòng)選擇開關(guān)。
本實(shí)用新型的垃圾滲濾液的排放系統(tǒng)，通過設(shè)置由液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)控制驅(qū)動(dòng)的推耙機(jī)構(gòu)，并將該推耙機(jī)構(gòu)安裝于垃圾貯坑底部排水口，通過往復(fù)推動(dòng)垃圾，可及時(shí)排泄垃圾貯坑內(nèi)的垃圾滲濾液，提高垃圾入爐后的燃燒效率，從而不僅可保證垃圾焚燒工作的正常運(yùn)行，并且提高經(jīng)濟(jì)效益。
附圖簡(jiǎn)要說明
以下結(jié)合附圖，通過對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。
附圖中，


圖1是本實(shí)用新型垃圾滲濾液的排放系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本實(shí)用新型垃圾滲濾液的排放系統(tǒng)的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
下文，將詳細(xì)描述本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型提供一種垃圾滲濾液的排放系統(tǒng)，如
圖1所示，主要包括推耙機(jī)構(gòu)1、為該推耙機(jī)構(gòu)1提供動(dòng)力的液壓系統(tǒng)2以及控制液壓系統(tǒng)2的控制系統(tǒng)。其中，該推耙機(jī)構(gòu)1由拉桿11和推板12相互固定而成，該推板12并安裝于垃圾貯坑底部排水欄柵處，可往復(fù)推動(dòng)坑內(nèi)的發(fā)酵垃圾形成排水溝槽。所述液壓系統(tǒng)2包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)回路、保壓回路及卸荷回路，在本實(shí)施例中，該執(zhí)行機(jī)構(gòu)為液壓油缸21，該液壓油缸21通過活塞桿210與拉桿11固接；該驅(qū)動(dòng)回路包括相互串接的換向閥22、單向閥23及液壓泵24，且該換向閥22與該液壓油缸21連接；該保壓回路用于整個(gè)系統(tǒng)的保壓工作，其包括彼此連接的蓄能器25和壓力繼電器26；該卸荷回路用于整個(gè)系統(tǒng)的卸荷工作，其包括相互串接的溢流閥27和電磁閥28；并且上述驅(qū)動(dòng)回路、保壓回路及卸荷回路相互連接，以配合形成液壓系統(tǒng)2。
如
圖1所示，當(dāng)液壓系統(tǒng)2的換向閥22置于左邊位置時(shí)，液壓泵24和蓄能器25同時(shí)向液壓油缸21供油，可使得該液壓油缸21的活塞桿210伸出并帶動(dòng)推耙機(jī)構(gòu)1運(yùn)動(dòng)，并利用推板12推開排水欄柵3處密實(shí)的垃圾及淤泥，以切出形成排水通道，從而垃圾貯坑內(nèi)的滲濾液可匯集到該通道進(jìn)入污水池。當(dāng)液壓系統(tǒng)2的壓力升高到壓力繼電器26設(shè)定的壓力上限值時(shí)(如7MP)，該壓力繼電器26發(fā)出信號(hào)，使得電磁閥28通電，液壓泵24經(jīng)過先導(dǎo)式溢流閥27卸荷。而當(dāng)換向閥22置于右邊位置時(shí)，液壓油缸21的活塞桿210返回到行程起點(diǎn)，推耙機(jī)構(gòu)1縮回到排水欄柵3內(nèi)，液壓泵24停止工作，如此反復(fù)推動(dòng)即可定時(shí)排水。
圖2為本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖，該控制系統(tǒng)主要包括電機(jī)模塊、控制模塊及手動(dòng)/自動(dòng)選擇開關(guān)，其結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，在此僅對(duì)其工作原理進(jìn)行描述。該控制系統(tǒng)分為手動(dòng)控制和自動(dòng)控制兩種控制形式。
手動(dòng)控制工作過程調(diào)動(dòng)手動(dòng)/自動(dòng)選擇開關(guān)SA到手動(dòng)位置，按啟動(dòng)按鈕ST，線圈KM1主觸點(diǎn)閉合，電機(jī)M運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)輔助點(diǎn)KM1閉合，代替按鈕ST。再旋轉(zhuǎn)開關(guān)SA，置于左邊時(shí)電機(jī)YV正轉(zhuǎn)，置于右邊時(shí)電機(jī)YV反轉(zhuǎn)，置于中間時(shí)為停止位置。按下停止按鈕STP，電機(jī)M停止工作。手動(dòng)控制便于垃圾滲濾液系統(tǒng)檢修時(shí)使用。
自動(dòng)控制工作過程調(diào)動(dòng)手動(dòng)/自動(dòng)選擇開關(guān)SA到自動(dòng)位置，時(shí)間繼電器1KT延時(shí)計(jì)時(shí)開始，待到時(shí)間繼電器1KT調(diào)定時(shí)間，延時(shí)閉合觸點(diǎn)閉合；時(shí)間繼電器2KT開始計(jì)時(shí)，同時(shí)交流接觸器KM2主觸點(diǎn)動(dòng)作，電機(jī)M啟動(dòng)；時(shí)間繼電器3KT開始計(jì)時(shí)，接觸器KM5動(dòng)作，電機(jī)YV正向工作，待計(jì)時(shí)完畢，正向工作停止；當(dāng)時(shí)間繼電器4KT開始計(jì)時(shí)，電機(jī)YV反向工作。隨后時(shí)間繼電器3KT和接觸器KM5重復(fù)上述動(dòng)作。設(shè)定的整個(gè)程序完成后，延時(shí)閉合點(diǎn)2KT斷開，電機(jī)M和電機(jī)YV停止工作，而開關(guān)SA仍處于閉合狀態(tài)，時(shí)間繼電器1KT進(jìn)入計(jì)時(shí)狀態(tài)，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定的下一個(gè)排水時(shí)間(如4個(gè)小時(shí))，整個(gè)程序重新開始。自動(dòng)控制形式可保證及時(shí)推動(dòng)垃圾貯坑底部排水欄柵處的垃圾，可防止人為的疏忽。借此，本實(shí)用新型可定時(shí)將液壓系統(tǒng)啟動(dòng)，推耙機(jī)構(gòu)前移、排水、到行程終點(diǎn)暫停、返回到行程起點(diǎn)，推耙機(jī)構(gòu)縮回到排水欄柵內(nèi)，液壓泵停止工作，如此實(shí)現(xiàn)周而復(fù)始定時(shí)排水。
綜上可知，本實(shí)用新型的垃圾滲濾液的排放系統(tǒng)，通過設(shè)置由液壓系統(tǒng)、控制系控制驅(qū)動(dòng)的推耙機(jī)構(gòu)，并將該推耙機(jī)構(gòu)安裝于垃圾貯坑底部排水口，通過往復(fù)推動(dòng)密實(shí)的垃圾，可及時(shí)排泄垃圾貯坑內(nèi)的垃圾滲濾液，提高垃圾入爐后的燃燒效率，從而不僅可保證垃圾焚燒工作的正常運(yùn)行，并且提高經(jīng)濟(jì)效益。
可以理解的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其它各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型后附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種垃圾滲濾液的排放系統(tǒng)，其特征在于，包括一用于推動(dòng)垃圾的推耙機(jī)構(gòu)；一液壓系統(tǒng)，該液壓系統(tǒng)與該推耙機(jī)構(gòu)固接并為該推耙機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力；一用于控制該液壓系統(tǒng)工作的控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾滲濾液的排放系統(tǒng)，其特征在于，所述液壓系統(tǒng)主要包括一執(zhí)行機(jī)構(gòu)，該執(zhí)行機(jī)構(gòu)與推耙機(jī)構(gòu)固接；一驅(qū)動(dòng)回路，包括相互串接的換向閥、單向閥及液壓泵，且該換向閥與該執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接；一保壓回路，包括彼此連接的蓄能器和壓力繼電器；一卸荷回路，包括相互串接的溢流閥和電磁閥；且該驅(qū)動(dòng)回路、該保壓回路及該卸荷回路相互連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾滲濾液的排放系統(tǒng)，其特征在于，該液壓系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)為一液壓油缸，且該液壓油缸通過活塞桿與該推耙機(jī)構(gòu)固接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述的垃圾滲濾液的排放系統(tǒng)，其特征在于，所述推耙機(jī)構(gòu)主要由拉桿和推板相互固定而成，且該拉桿與該液壓系統(tǒng)固接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述的垃圾滲濾液的排放系統(tǒng)，其特征在于，所述控制系統(tǒng)主要包括電機(jī)模塊、控制模塊及手動(dòng)/自動(dòng)選擇開關(guān)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的垃圾滲濾液的排放系統(tǒng)，其特征在于，所述推耙機(jī)構(gòu)主要由拉桿和推板相互固定而成，且該拉桿與該液壓系統(tǒng)固接。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種垃圾滲濾液的排放系統(tǒng)，包括一用于推動(dòng)垃圾的推耙機(jī)構(gòu)；一液壓系統(tǒng)，該液壓系統(tǒng)與該推耙機(jī)構(gòu)固接并為該推耙機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力；一用于控制該液壓系統(tǒng)工作的控制系統(tǒng)。其中，該液壓系統(tǒng)主要包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)回路、保壓回路及卸荷回路。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其將該推耙機(jī)構(gòu)安裝于垃圾貯坑底部排水口，通過往復(fù)推動(dòng)垃圾，可及時(shí)排泄垃圾貯坑內(nèi)的垃圾滲濾液，提高垃圾入爐后的燃燒效率，從而不僅可保證垃圾焚燒工作的正常運(yùn)行，并且提高經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)F23G5/02GK2722050SQ20042007240
公開日2005年8月31日 申請(qǐng)日期2004年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月4日
發(fā)明者盧遠(yuǎn)光, 鄭昆明, 李志偉, 龔伯勛, 曹學(xué)義, 姜宗順 申請(qǐng)人:深圳市市政環(huán)衛(wèi)綜合處理廠, 深圳市宏發(fā)垃圾處理工程技術(shù)開發(fā)中心