專利名稱：水煤漿燃料的爐前處理供應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于用水煤漿作為燃料的燃料爐前處理供應(yīng)裝置，特別是水煤漿燃料的爐前處理供應(yīng)裝置。
背景技術(shù)：
申請(qǐng)?zhí)枮?3119312.5，發(fā)明名稱為“一種燃料燃燒方法及使用該方法的燃燒器”的專利申請(qǐng)，公開了其中使用固態(tài)燃料—煤粉的燃燒器，其結(jié)構(gòu)為固態(tài)燃料輸送管上設(shè)有第一控制閥，該輸送管與第一噴嘴連接，第一噴嘴位于固態(tài)容器下方；驅(qū)動(dòng)燃料前進(jìn)的裝置，其設(shè)置在容器和輸送管之間，在加料管和燃料箱四周設(shè)有電加熱絲，壓力空氣通過(guò)第二控制閥與第二噴嘴連接，由外殼、耐火保溫層和強(qiáng)化燃燒筒構(gòu)成燃燒器。壓力氣體受燃燒裝置調(diào)控系統(tǒng)的控制，高速氣流束對(duì)燃料介質(zhì)進(jìn)行引射呈霧化狀態(tài)，點(diǎn)火燃燒。其不足之處是該燃燒器為煤粉的綜合理化指標(biāo)參數(shù)要求較高，煤粉的燃盡率較低，煤粉霧化劑的消耗和在加料管、燃料箱四周采取電加熱增達(dá)了使用成本，耗電較多，而且燃燒器的使用壽命較短，輸送管道易磨損和堵塞，故障多。燃燒產(chǎn)生的粉塵較多。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種水煤漿燃料的爐前處理供應(yīng)裝置，對(duì)水煤漿的理化指標(biāo)要求比較低，燃盡率較高，運(yùn)行成本低，產(chǎn)生的粉塵少，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種水煤漿燃料的爐前處理供應(yīng)裝置，在干燥室上方安裝的噴漿槍，在干燥室下方安裝的螺旋輸送機(jī)和在爐內(nèi)安裝的鏈排輸送機(jī)，在干燥箱的上部設(shè)置著帶有密封風(fēng)罩的熱風(fēng)室，在熱風(fēng)室內(nèi)安裝著布漿機(jī)，噴漿槍安裝在布漿機(jī)的下側(cè)，與熱風(fēng)室連通的干燥室內(nèi)安裝著具有均布干燥棒的干燥機(jī)，在熱風(fēng)室的出風(fēng)口處安裝著引風(fēng)機(jī)，在干燥室下方與燃燒爐爐門連通的密閉風(fēng)道內(nèi)安裝著螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)出料口的下方安裝著具有動(dòng)?xùn)艞U和靜柵桿相配合的疏布器，疏布器的下方連接著鏈排輸送機(jī)。
本實(shí)用新型工作時(shí)，通過(guò)動(dòng)力輸入使布漿機(jī)、干燥機(jī)、螺旋輸送機(jī)、疏煤器、鏈排輸送機(jī)和引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。燃燒爐內(nèi)灼熱的煙氣通過(guò)安裝螺旋輸送機(jī)密閉的通道進(jìn)入干燥室，再入熱風(fēng)室，經(jīng)熱風(fēng)室出風(fēng)口由引風(fēng)機(jī)送入循環(huán)風(fēng)道，由循環(huán)風(fēng)道進(jìn)入燃燒爐內(nèi)。位于布漿機(jī)下側(cè)方的噴漿槍噴射出的水煤漿碰到布漿機(jī)旋轉(zhuǎn)的布漿葉片，噴射的漿液流被擊碎飛濺，均勻地附著在干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)的干燥棒上。當(dāng)干燥棒上均布附著的水煤漿料達(dá)到一定厚度時(shí)，由于重力的作用，有部分水煤漿會(huì)脫離上層旋轉(zhuǎn)的干燥棒，墜落粘附在下一層干燥棒的表面上，依此類推。旋轉(zhuǎn)的干燥棒上附著的水煤漿，經(jīng)向上流動(dòng)的熱風(fēng)的烘烤，水煤漿內(nèi)的水分被蒸發(fā)，干燥的水煤漿塊干裂，從干燥棒上脫落墜入螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)將水煤漿塊向前推移的過(guò)程中，安裝螺旋輸送機(jī)的密閉風(fēng)道內(nèi)的高溫?zé)犸L(fēng)將水煤漿塊中的水分完全蒸發(fā)，完全干燥的水煤漿落入疏布器，小塊的水煤漿通過(guò)疏布器的靜柵桿落在鏈排輸送機(jī)輸送鏈排上的燃燒的水煤漿塊上，大塊的水煤漿塊被截留在靜柵桿面上，疏布器的動(dòng)?xùn)艞U與靜柵桿相配合，轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)?xùn)艞U將截留在靜柵桿面上的大塊水煤漿塊反向輸送落在鏈排輸送機(jī)上。這樣鏈排輸送機(jī)將大塊的水煤漿向前輸送，前方經(jīng)靜柵篩選落下的小塊水煤漿塊落在鏈排輸送機(jī)向前輸送的大塊水煤漿塊上。疏布器將大塊水煤漿塊均勻分布在鏈排輸送機(jī)鏈排面上燃料層的下層，小塊水煤漿塊均勻分布在燃料層的上層，燃料層透氣性好，燃料燃燒充分，燃盡率高。本實(shí)用新型對(duì)水煤漿燃料的理化指標(biāo)要求比較低，對(duì)水煤漿料的烘干，采用燃燒爐內(nèi)自身產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)行烘干，不需要耗用另外的能源，節(jié)約能源，運(yùn)行成本低。本實(shí)用新型在工作過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵少，設(shè)備的故障率低，使用壽命長(zhǎng)。


下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖示結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為布漿機(jī)主軸結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為疏布器的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的A向局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種水煤漿燃料的爐前處理供應(yīng)裝置，如圖1、圖2所示，包括在干燥室(5)上方安裝的噴漿槍(4)，在干燥室(5)下方安裝的螺旋輸送機(jī)(7)和在爐內(nèi)安裝的鏈排輸送機(jī)(17)，在干燥室(5)的上部設(shè)置著帶有密封風(fēng)罩的熱風(fēng)室(2)，在熱風(fēng)室(2)內(nèi)安裝著布漿機(jī)，布漿機(jī)的主軸1通過(guò)軸承安裝在熱風(fēng)室2內(nèi)，位于熱風(fēng)室2外的主軸輸入端上安裝著齒輪16，如圖3、圖4所示，在主軸1上均布設(shè)置著布漿葉片3，布漿葉片3沿主軸1軸向呈螺旋線排列，布漿葉片3沿主軸1的軸線投影為一側(cè)邊帶有90°折邊的扇形葉片，其相鄰的布漿葉片3之間的夾角為60°。輸入動(dòng)力通過(guò)齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)布漿機(jī)的主軸1轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖1、圖2所示，噴漿槍4安裝在布漿機(jī)的下側(cè)，與熱風(fēng)室2連通的干燥室5內(nèi)安裝著具有均布干燥棒15的干燥機(jī)，干燥機(jī)為通過(guò)軸承安裝的至少三層干燥棒組通過(guò)每根干燥棒15軸端分別安裝的傳動(dòng)齒輪相互嚙合傳動(dòng)，最下層的一根干燥棒15其另一端連接著傳動(dòng)軸14，傳動(dòng)軸14的軸端安裝著齒輪，動(dòng)力機(jī)通過(guò)齒輪13傳動(dòng)帶動(dòng)干燥機(jī)的干燥棒15轉(zhuǎn)動(dòng)。在熱風(fēng)室2的出風(fēng)口處安裝著引風(fēng)機(jī)18，由于引風(fēng)機(jī)18的進(jìn)風(fēng)口產(chǎn)生負(fù)壓將鍋爐的熱風(fēng)從安裝螺旋輸送機(jī)7的密閉通道6進(jìn)入干燥室5，再進(jìn)入熱風(fēng)室2，熱風(fēng)室2的密閉風(fēng)罩使熱風(fēng)轉(zhuǎn)折向下流動(dòng)，氣流的流速驟降，熱風(fēng)中所含的塵粒經(jīng)與密閉風(fēng)罩的內(nèi)壁碰撞和減速變向，使熱風(fēng)中的塵粒分離沉降到除塵室12中。在干燥室5下方與燃燒爐爐門連通的密閉風(fēng)道內(nèi)安裝著螺旋輸送機(jī)7，2臺(tái)以上的螺旋輸送機(jī)7平行排列在密閉風(fēng)道內(nèi)，并通過(guò)每臺(tái)螺旋輸送機(jī)7軸端安裝的齒輪相互嚙合傳動(dòng)。螺旋輸送機(jī)7出料口的下方安裝著疏布器，如圖5、圖6所示，疏布器由靜柵桿8和動(dòng)?xùn)艞U9構(gòu)成，均布的靜柵桿8構(gòu)成條格，動(dòng)?xùn)艞U9為在主軸10上均布著的柵桿，每列柵桿沿主軸軸向呈螺旋線排列，帶有動(dòng)?xùn)艞U9的主軸10安裝在靜柵桿面的下方，靜柵桿8與動(dòng)?xùn)艞U9呈間隙交錯(cuò)配合，與由靜柵格8構(gòu)成的柵格面垂直的動(dòng)?xùn)艞U9，其端部高出由靜柵桿8構(gòu)成的條格面，在條格的外端連接著傾斜向下的輸料條格，在主軸10的軸端安裝著鏈輪11，動(dòng)力機(jī)通過(guò)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)主軸10轉(zhuǎn)動(dòng)。在疏布器的下方連接著鏈排輸送機(jī)7。
權(quán)利要求1.一種水煤漿燃料的爐前處理供應(yīng)裝置，包括在干燥室(5)上方安裝的噴漿槍(4)，在干燥室(5)下方安裝的螺旋輸送機(jī)(7)和在爐內(nèi)安裝的鏈排輸送機(jī)(17)，其特征是在干燥室(5)的上部設(shè)置著帶有密封風(fēng)罩的熱風(fēng)室(2)，在熱風(fēng)室(2)內(nèi)安裝著布漿機(jī)，噴漿槍(4)安裝在布漿機(jī)的下側(cè)，與熱風(fēng)室(2)連通的干燥室(5)內(nèi)安裝著具有均布干燥棒(15)的干燥機(jī)，在熱風(fēng)室(2)的出風(fēng)口處安裝著引風(fēng)機(jī)(18)，在干燥室(5)下方與燃燒爐爐門連通的密閉風(fēng)道(6)內(nèi)安裝著螺旋輸送機(jī)(7)，螺旋輸送機(jī)(7)出料口的下方安裝著具有動(dòng)?xùn)艞U(9)和靜柵桿(8)相配合的疏布器，疏布器的下方連接著鏈排輸送機(jī)(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水煤漿燃料的爐前處理供應(yīng)裝置，其特征是布漿機(jī)的主軸(1)通過(guò)軸承安裝在熱風(fēng)室(2)內(nèi)，位于熱風(fēng)室(2)外的主軸輸入端上安裝著齒輪(16)，在主軸(1)上均布設(shè)置著布漿葉片(3)，布漿葉片(3)沿主軸(1)軸向呈螺旋線排列，布漿葉片(3)沿主軸(1)的軸線投影為一側(cè)邊帶有90°折邊的扇形葉片，其相鄰的布漿葉片(3)之間的夾角為60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水煤漿燃料的爐前處理供應(yīng)裝置，其特征是干燥機(jī)為通過(guò)軸承安裝的至少三層干燥棒組通過(guò)每根干燥棒(15)軸端分別安裝的傳動(dòng)齒輪相互嚙合傳動(dòng)，最下層的一根干燥棒(15)其另一端連接著傳動(dòng)軸(14)，傳動(dòng)軸(14)的軸端安裝著齒輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水煤漿燃料的爐前處理供應(yīng)裝置，其特征是疏布器由靜柵桿(8)和動(dòng)?xùn)艞U(9)構(gòu)成，均布的靜柵桿(8)構(gòu)成條格，動(dòng)?xùn)艞U(9)為在主軸(10)上均布著的柵桿，每列柵桿沿主軸軸向呈螺旋線排列，帶有動(dòng)?xùn)艞U(9)的主軸(10)安裝在靜柵桿面的下方，靜柵桿(8)與動(dòng)?xùn)艞U(9)呈間隙交錯(cuò)配合，與由靜柵格(8)構(gòu)成的柵格面垂直的動(dòng)?xùn)艞U(9)，其端部高出由靜柵桿(8)構(gòu)成的條格面，在條格的外端連接著傾斜向下的輸料條格，在主軸(10)的軸端安裝著鏈輪(11)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于水煤漿燃料的爐前處理供應(yīng)裝置，在干燥室上方安裝的噴漿槍，在干燥室下方安裝的螺旋輸送機(jī)和在爐內(nèi)安裝的鏈排輸送機(jī)，在干燥箱的上部設(shè)置著帶有密封風(fēng)罩的熱風(fēng)室，在熱風(fēng)室內(nèi)安裝著布漿機(jī)，噴漿槍安裝在布漿機(jī)的下側(cè)，與熱風(fēng)室連通的干燥室內(nèi)安裝著具有均布干燥棒的干燥機(jī)，在熱風(fēng)室的出風(fēng)口處安裝著引風(fēng)機(jī)，在干燥室下方與燃燒爐爐門連通的密閉風(fēng)道內(nèi)安裝著螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)出料口的下方安裝著具有動(dòng)?xùn)艞U和靜柵桿相配合的疏布器，疏布器的下方連接著鏈排輸送機(jī)。本實(shí)用新型對(duì)水煤漿的理化指標(biāo)要求比較低，燃盡率較高，運(yùn)行成本低，產(chǎn)生的粉塵少，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F23K1/02GK2725729SQ20042007767
公開日2005年9月14日 申請(qǐng)日期2004年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月15日
發(fā)明者鄧和平 申請(qǐng)人:烏魯木齊市藍(lán)泰祥環(huán)保設(shè)備有限公司