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      氣化工業(yè)型煤鍋爐的燃燒裝置的制作方法

      文檔序號:4534853閱讀:292來源:國知局
      專利名稱:氣化工業(yè)型煤鍋爐的燃燒裝置的制作方法
      技術領域
      本實用新型屬于只用塊狀燃料的燃燒設備以燃燒室為特征的技術領域,具體涉及到氣化工業(yè)型煤鍋爐的燃燒裝置。
      背景技術
      在我國大部分城市中供熱、供汽的燃煤鍋爐使用煙煤,在燃燒時,排放了大量的二氧化硫氣體、一氧化碳氣體、二氧化碳氣體以及粉塵污染,嚴重地污染了城市的環(huán)境。為了保護環(huán)境,目前我國環(huán)境部門規(guī)定,在有條件的城市和地區(qū)供熱、供汽應使用天然氣燃料或工業(yè)型煤。上述燃煤鍋爐燃燒裝置隔墻的上端面為平面,使隔墻后側主燃區(qū)內的高溫煙氣進入隔墻前側預燃區(qū)不容易形成完整的旋流燃燒煙氣,對進入預燃區(qū)內的工業(yè)型煤不能完全進行預燃,使工業(yè)型煤不易點燃,出現(xiàn)斷火現(xiàn)象,而且上述煙煤鍋爐的燃燒裝置采用固定拱結構,主燃區(qū)與燃盡區(qū)的體積不變,不同型號的工業(yè)型煤的燃燒點不同,燃燒值不同,燃燒后所放出的熱量不同,這就需要按照不同型號的工業(yè)型煤來改變主燃區(qū)以及燒盡區(qū)的容積,不能適應使用不同型號的工業(yè)型煤,這種鍋爐的燃燒裝置只能使用普通煙煤,在燃燒工業(yè)型煤時,出現(xiàn)斷火和燃燒不充分以及不易點燃等弊端,其主要原因是工業(yè)型煤在燃燒時揮發(fā)分、灰分與原煤的特性不同,且著火面小,這種鍋爐的燃燒裝置不適用使用工業(yè)型煤。此外,上述煙煤鍋爐燃燒裝置爐膛兩側的煙道口為圓形口,由于圓形煙道口上沿高出原隔墻的上沿,進入預燃區(qū)內的高溫煙氣,直接從圓形煙道口排出,圓形煙道口不能使進入爐膛前部的高溫煙氣在此處形成高溫高速燃氣旋流,對剛進入爐膛的工業(yè)型煤進行快速加熱,使工業(yè)型煤不易點燃,燃燒后的工業(yè)型煤出現(xiàn)斷火現(xiàn)象。目前在我國還沒有一種適用燃燒工業(yè)型煤的供熱取暖鍋爐的燃燒裝置,在城市的供熱取暖系統(tǒng)中,特別需要提供一種適用于使用工業(yè)型煤鍋爐的燃燒裝置。

      發(fā)明內容
      本實用新型所要解決的技術問題在于克服上述的鍋爐燃燒裝置的缺點,為使用工業(yè)型煤提供一種設計合理、結構簡單、容易點火、能持速燃燒、煙氣排放達到環(huán)保排放標準的氣化工業(yè)型煤鍋爐的燃燒裝置。
      解決上述技術問題所采用的技術方案是在固定拱內的中部設置有將爐膛分割成預燃區(qū)、主燃區(qū)和燃盡區(qū)的隔墻,隔墻上端的兩端面為平面、中間為向下彎曲的曲面,在隔墻上設置有將主燃區(qū)與預燃區(qū)相互聯(lián)通的至少1根聯(lián)通管道,在固定拱上設置有與操縱機構聯(lián)接的活動拱,在預燃區(qū)的兩側加工有橢圓煙道口,設置在上后墻下端的下后墻的檢修口上安裝有檢修口蓋,在下后墻的下端設置有鏈條爐排機構。
      本實用新型的活動拱的內側面的形狀為1/2拋物面形。本實用新型的設置在活動拱上的操縱機構為傳動桿的一端與活動拱聯(lián)接、另一端與蝸輪蝸桿機構聯(lián)接,聯(lián)接桿的一端與手輪聯(lián)接、另一端與蝸輪蝸桿機構聯(lián)接。
      本實用新型的設置在隔墻上的聯(lián)通管道其中為1~10根導熱管。本實用新型的隔墻上端面向下彎曲的曲面為圓弧曲面。
      本實用新型的導熱管為彎曲管。
      本實用新型爐膛內隔墻上端面的兩端面為平面、中間為向下彎曲的弧型曲面,這種結構的隔墻,有利于主燃區(qū)中的可燃煙氣在爐膛前部形成均勻的旋流火焰,使爐膛內煙氣充分燃燒。在隔墻上安裝有高溫煙氣導流熱管,將主燃區(qū)與預燃區(qū)相聯(lián)通,爐膛主燃區(qū)內的高溫煙氣進入預燃區(qū),對預燃區(qū)內的工業(yè)型煤進行直接加熱,加溫析出工業(yè)型煤中的揮發(fā)分,使工業(yè)型煤快速燃燒??汕昂笠苿拥幕顒庸暗膬葌让鏋閽佄锞€,改善了不同工業(yè)型煤的燃燒工況,使在主燃區(qū)和燒盡區(qū)中的高溫煙氣能夠快速的反射到預燃區(qū)形成旋流燃燒。爐膛兩側的橢圓煙道口,使進入爐膛前部的高溫煙氣在此處形成高溫高速燃氣旋流,對剛進入爐膛的工業(yè)型煤進行快速加熱,解決了工業(yè)型煤不易點燃以及燃燒時的斷火現(xiàn)象。本實用新型具有設計合理、結構簡單、工業(yè)型煤容易被點火、并能持速燃燒、煙氣容易排放等優(yōu)點,可在工業(yè)型煤鍋爐上推廣使用。


      圖1是本實用新型一個實施例的結構示意圖。
      圖2是圖1的A-A剖視圖。
      圖3是圖1的B-B視視圖。
      圖4是圖1中蝸輪蝸桿機構6的結構示意圖。
      具體實施方式
      以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步詳細說明,但本實用新型不限于這些實施例。
      實施例1在圖1~4中,本實施例的氣化工業(yè)型煤鍋爐的燃燒裝置是由固定拱1、隔墻2、活動拱3、傳動桿4、上后墻5、蝸輪蝸桿機構6、下后墻7、檢修口蓋8、鏈條爐排機構9、預熱管10、手輪11、聯(lián)接桿12聯(lián)接構成。
      在固定拱1內的中部安裝有隔墻2,隔墻2將固定拱1內爐膛分割成前為預燃區(qū)c、后為主燃區(qū)b和燃盡區(qū)a,隔墻2的上端面的兩端面為平面、中間為向下彎曲的圓弧曲面,這種結構的隔墻2,有利于主燃區(qū)b中的可燃煙氣在爐膛前部形成均勻的旋流火焰,使爐膛內工業(yè)型煤和煙氣充分燃燒。在預燃區(qū)c的兩側加工有橢圓煙道口d,橢圓煙道口d,使進入爐膛前部的高溫煙氣在此處形成高速燃燒旋流,對剛進入爐膛的工業(yè)型煤進行快速加熱,解決了工業(yè)型煤不易點燃以及燃燒時的斷火現(xiàn)象。在隔墻2上安裝有6根導熱管10,導熱管10為彎曲管,導熱管10將主燃區(qū)b與預燃區(qū)c相聯(lián)通,也可用耐火建筑材料建成一條聯(lián)通道將主燃區(qū)b與預燃區(qū)c相聯(lián)通,可使爐膛內主燃區(qū)b的高溫煙氣進入預燃區(qū)c,對預燃區(qū)c內的工業(yè)型煤進行預熱,加溫析出工業(yè)型煤中的揮發(fā)分,使工業(yè)型煤快速點燃和持速燃燒。在下后墻7的上端放置有上后墻5,活動拱3放置在固定拱1的后部,活動拱3的內側面的形狀為1/2拋物面形,活動拱3可前后移動,活動拱3使得主燃區(qū)b和燃盡區(qū)a的高溫煙氣壓向爐膛的前部運動,由于隔墻2的阻擋,高溫煙氣快速地從隔墻2上部流向爐膛的前部?;顒拥幕顒庸?為不同的劣質工業(yè)型煤提供了充分燃燒工況。當燃燒不同性能的工業(yè)型煤時,通過活動拱3的前后移動,改善了不同工業(yè)型煤的燃燒工況,使工業(yè)型煤在主燃區(qū)b和燃盡區(qū)a中能夠得到充分燃燒。在上后墻5上安裝有傳動桿4,傳動桿4的一端通過螺紋與活動拱3的后側面聯(lián)接、另一端與蝸輪蝸桿機構6聯(lián)接,聯(lián)接桿12的一端與手輪11聯(lián)接、另一端與蝸輪蝸桿機構6聯(lián)接。傳動桿4、蝸輪蝸桿機構6、手輪11、聯(lián)接桿12構成本實用新型的操縱機構,本實用新型的操縱機構也可采用齒輪傳動機構,還采用齒條傳動機構或搖臂傳動機構或其它傳動機構均在本實用新型的保護范圍之內。本實施例的蝸輪蝸桿機構6采用機械零部件中常規(guī)的蝸輪蝸桿機構,由蝸輪架6-1、蝸桿6-2、蝸輪6-3聯(lián)接構成,蝸輪架6-1用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接在上后墻5上,在蝸輪架6-1內安裝有蝸桿6-2和蝸輪6-3,蝸桿6-2與蝸輪6-3嚙合,蝸輪6-3與蝸輪架6-1之間安裝有軸承,傳動桿4的另一端通過螺紋安裝在蝸輪6-3中心的螺孔內,聯(lián)接桿12的另一端與蝸桿6-2通過螺紋聯(lián)接,傳動桿4與后墻5之間安裝有軸承。在下后墻7后端面上制作有檢修口,檢修口用于在檢修時鍋爐維修人員可進入主燃區(qū)b和燃盡區(qū)a內,對本實用新型進行檢修,檢修口上安裝有檢修口蓋8。在下后墻7的下端安裝有鏈條爐排機構9,鏈條爐排機構9可將工業(yè)型煤送入爐膛內,本實施例的鏈條爐排機構9采用機械另部件中常規(guī)的鏈條爐排機構。
      實施例2在本實施例中,安裝在隔墻2上的導熱管10有1根。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關系與實施例1相同。
      實施例3在本實施例中,安裝在隔墻2上的導熱管10有10根。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關系與實施例1相同。
      權利要求1.一種氣化工業(yè)型煤鍋爐的燃燒裝置,在固定拱[1]內的中部設置有將爐膛分割成預燃區(qū)[c]、主燃區(qū)[b]和燃盡區(qū)[a]的隔墻[2],在預燃區(qū)[c]的兩側加工有煙道口,設置在上后墻[5]下端的下后墻[7]的檢修口上安裝有檢修口蓋[8],下后墻[7]的下端設置有鏈條爐排機構[9],在其特征在于在固定拱[1]上設置有與操縱機構聯(lián)接的活動拱[3];所說的隔墻[2]的上端的兩端面為平面、中間為向下彎曲的曲面,在隔墻[2]上設置有將主燃區(qū)與預燃區(qū)相互聯(lián)通的至少1根聯(lián)通管道;所說的在預燃區(qū)[c]的兩側加工的煙道口為橢圓煙道口[d]。
      2.按照權利要求1所述的氣化工業(yè)型煤鍋爐的燃燒裝置,在其特征在于所說的活動拱[3]的內側面的形狀為1/2拋物面形;所說設置在活動拱[3]上的操縱機構為傳動桿[4]的一端與活動拱[3]聯(lián)接、另一端與蝸輪蝸桿機構[6]聯(lián)接,聯(lián)接桿[12]的一端與手輪[11]聯(lián)接、另一端與蝸輪蝸桿機構[6]聯(lián)接。
      3.按照權利要求1所述的氣化工業(yè)型煤鍋爐的燃燒裝置,在其特征在于所說設置在隔墻[2]上的聯(lián)通管道其中為1~10根導熱管[10];所說隔墻[2]上端面向下彎曲的曲面為圓弧曲面。
      4.按照權利要求3所述的氣化工業(yè)型煤鍋爐的燃燒裝置,在其特征在于所說導熱管[10]為彎曲管。
      專利摘要一種氣化工業(yè)型煤鍋爐的燃燒裝置,在固定拱內的中部設置有將爐膛分割成預燃區(qū)、主燃區(qū)和燃盡區(qū)的隔墻,隔墻上端的兩端面為平面、中間為向下彎曲的曲面,在隔墻上設置有將主燃區(qū)與預燃區(qū)相互聯(lián)通的至少1根聯(lián)通管道,在固定拱上設置有與操縱機構聯(lián)接的活動拱,在預燃區(qū)的兩側加工有橢圓煙道口,設置在上后墻下端的下后墻的檢修口上安裝有檢修口蓋,在下后墻的下端設置有鏈條爐排機構。本實用新型具有設計合理、結構簡單、工業(yè)型煤容易被點火、并能持速燃燒、煙氣容易排放等優(yōu)點,可在工業(yè)型煤鍋爐上推廣使用。
      文檔編號F23B10/00GK2763699SQ20042008633
      公開日2006年3月8日 申請日期2004年12月8日 優(yōu)先權日2004年12月8日
      發(fā)明者任保隨, 李龍元 申請人:任保隨, 李龍元
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