專(zhuān)利名稱(chēng)：醫(yī)療廢棄物熱解焚燒處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)療廢棄物熱解焚燒處理裝置，屬于廢物的焚毀裝置。
二背景技術(shù)：
醫(yī)療廢棄物作為一類(lèi)特殊的垃圾，必須要進(jìn)行單獨(dú)的無(wú)害化處理。目前，此類(lèi)垃圾的處理方法有兩種，一種是焚燒法，另一種是熱解法。焚燒法屬于有氧燃燒處理方法，此法的缺點(diǎn)是易產(chǎn)生大量有毒有害氣體，而且凈化困難；熱解法是通過(guò)加熱使醫(yī)療廢棄物在高溫缺氧狀態(tài)下裂解為可燃?xì)夂屠鴼堅(jiān)?，垃圾殘?jiān)馀?，作填埋處理，，此法的缺點(diǎn)是處理效率低，垃圾處理不徹底。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種將上述兩種處理方法結(jié)合起來(lái)的，既能解決有氧燃燒的尾氣污染問(wèn)題，又能解決熱解處理中溫度低、病菌不能有效殺滅及減量化不足等問(wèn)題的醫(yī)療廢棄物熱解焚燒處理裝置。
本實(shí)用新型的目的是由以下方式實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括高溫裂解室、焚燒室，其特征是高溫裂解室為全封閉腔體，其進(jìn)料口設(shè)在右側(cè)頂部，出料口設(shè)在左側(cè)底部，焚燒室設(shè)在高溫裂解室下方，在高溫裂解室內(nèi)焚燒室的上方水平地設(shè)有一個(gè)拌料攪龍，在其出料口的上方設(shè)有出渣攪龍，出料口的下部設(shè)有水密封槽，從水密封槽的底部到焚燒室中斜向地設(shè)有一個(gè)對(duì)外封閉的出渣刮板機(jī)，在焚燒室的底部設(shè)有一個(gè)出渣爐排機(jī)，出渣爐排機(jī)的一端與出渣刮板機(jī)相對(duì)應(yīng)，另一端對(duì)著焚燒室的出渣口，在焚燒室的側(cè)面設(shè)有燃燒尾氣排氣煙道，燃燒尾氣排氣煙道與設(shè)在高溫裂解室側(cè)壁上的燃燒尾氣集氣管連通，在高溫裂解室的頂部設(shè)有可燃?xì)獬隹?，在焚燒室的?cè)壁上設(shè)有回燃?xì)膺M(jìn)口以及燃油點(diǎn)火器。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1.在無(wú)害化處理方面，醫(yī)療廢棄物在整個(gè)處理過(guò)程中，在850℃以上的高溫區(qū)停留時(shí)間大于20分，可徹底消滅各種有害病菌。此外，由于處理開(kāi)始時(shí)采用熱解法，其產(chǎn)生的有毒有害氣體也較少；2.在減量化方面，其減量化水平可達(dá)93％以上；3.在資源化方面，其產(chǎn)生的可燃?xì)夥祷胤贌移鹬甲饔?，可降低處理成本?br> 四

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A向剖視圖。
五具體實(shí)施方式
參照附圖，本實(shí)用新型包括高溫裂解室3、焚燒室10，高溫裂解室3為全封閉腔體，其側(cè)壁及頂部均設(shè)有保溫層，其進(jìn)料口1設(shè)在右側(cè)頂部，出料口18設(shè)在左側(cè)底部，焚燒室10設(shè)在高溫裂解室3下方，其頂部從右向左呈一定角度的傾斜，在高溫裂解室3內(nèi)焚燒室10的上方水平地設(shè)有一個(gè)由減速器19帶動(dòng)的拌料攪龍15，在其出料口18的上方設(shè)有由減速器20帶動(dòng)的出渣攪龍6，出料口18的下部設(shè)有水密封槽7，從水密封槽7的底部到焚燒室10中斜向地設(shè)有一個(gè)由減速器21帶動(dòng)對(duì)外封閉的出渣刮板機(jī)8，在焚燒室10的底部設(shè)有保溫磚層11，在保溫磚層11上設(shè)有一個(gè)由減速器22帶動(dòng)的出渣爐排機(jī)9，出渣爐排機(jī)9的一端與出渣刮板機(jī)8相對(duì)應(yīng)，另一端對(duì)著焚燒室的出渣口12，在焚燒室10的側(cè)面設(shè)有燃燒尾氣排氣煙道17，燃燒尾氣排氣煙道17與設(shè)在高溫裂解室3側(cè)壁上的燃燒尾氣集氣管5連通，在高溫裂解室3的頂部設(shè)有可燃?xì)獬隹?，以及檢修口2，在焚燒室的側(cè)壁上設(shè)有回燃?xì)膺M(jìn)口13，以及柴油點(diǎn)火器14、了望人孔16，在工作時(shí)應(yīng)采用管道將可燃?xì)獬隹?與回燃?xì)膺M(jìn)口13連接起來(lái)。
本實(shí)用新型在工作時(shí)分三個(gè)階段進(jìn)行，第一階段在焚燒室10柴油點(diǎn)火器14點(diǎn)燃后，利用液壓推進(jìn)器把醫(yī)療廢棄物從進(jìn)料口1壓入高溫裂解室3，醫(yī)療廢棄物在高溫缺氧狀態(tài)下裂解成CH4等烷烴類(lèi)可燃?xì)怏w，剩下的是垃圾殘?jiān)?；第二階段裂解后剩余的是垃圾殘?jiān)诎枇蠑圐?5的推動(dòng)下，落向出料口18，并由出渣攪龍6將其送出出料口18，進(jìn)入水密封槽7中，由出渣刮板機(jī)8輸送到出渣爐排機(jī)9上，進(jìn)行焚燒，灰渣從出渣口12排出，CH4等烷烴類(lèi)可燃?xì)怏w從可燃?xì)獬隹?、回燃?xì)膺M(jìn)口13送到焚燒室10，起助燃作用，以減少柴油用量，降低處理成本；第三階段尾氣經(jīng)燃燒尾氣排氣煙道17、燃燒尾氣集氣管5排入尾氣凈化設(shè)備進(jìn)行凈化處理后排入大氣。
權(quán)利要求1.一種醫(yī)療廢棄物熱解焚燒處理裝置，包括高溫裂解室、焚燒室，其特征是高溫裂解室為全封閉腔體，其進(jìn)料口設(shè)在右側(cè)頂部，出料口設(shè)在左側(cè)底部，焚燒室設(shè)在高溫裂解室下方，在高溫裂解室內(nèi)焚燒室的上方水平地設(shè)有一個(gè)拌料攪龍，在其出料口的上方設(shè)有出渣攪龍，出料口的下部設(shè)有水密封槽，從水密封槽的底部到焚燒室中斜向地設(shè)有一個(gè)對(duì)外封閉的出渣刮板機(jī)，在焚燒室的底部設(shè)有一個(gè)出渣爐排機(jī)，出渣爐排機(jī)的一端與出渣刮板機(jī)相對(duì)應(yīng)，另一端對(duì)著焚燒室的出渣口，在焚燒室的側(cè)面設(shè)有燃燒尾氣排氣煙道，燃燒尾氣排氣煙道與設(shè)在高溫裂解室側(cè)壁上的燃燒尾氣集氣管連通，在高溫裂解室的頂部設(shè)有可燃?xì)獬隹冢诜贌业膫?cè)壁上設(shè)有回燃?xì)膺M(jìn)口以及燃油點(diǎn)火器。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)療廢棄物熱解焚燒處理裝置，包括高溫裂解室、焚燒室，其特征是高溫裂解室為全封閉腔體，其進(jìn)料口設(shè)在右側(cè)頂部，出料口設(shè)在左側(cè)底部，焚燒室設(shè)在高溫裂解室下方，出料口的下部設(shè)有水密封槽，從水密封槽的底部到焚燒室中斜向地設(shè)有一個(gè)對(duì)外封閉的出渣刮板機(jī)，在焚燒室的底部設(shè)有一個(gè)出渣爐排機(jī)，在焚燒室的側(cè)面設(shè)有燃燒尾氣排氣煙道，燃燒尾氣排氣煙道與設(shè)在高溫裂解室側(cè)壁上的燃燒尾氣集氣管連通，在高溫裂解室的頂部設(shè)有可燃?xì)獬隹冢诜贌业膫?cè)壁上設(shè)有回燃?xì)膺M(jìn)口以及燃油點(diǎn)火器。其優(yōu)點(diǎn)是滅菌徹底，產(chǎn)生的有毒有害氣體少，減量化水平高，處理成本低。
文檔編號(hào)F23G5/027GK2722051SQ200420087289
公開(kāi)日2005年8月31日 申請(qǐng)日期2004年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月17日
發(fā)明者張兆金 申請(qǐng)人:張兆金