專利名稱：電子裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的實施例涉及液態(tài)冷卻系統(tǒng)，尤其涉及液態(tài)冷卻系統(tǒng)中的泵，其利用液態(tài)冷卻劑以冷卻發(fā)熱單元，如中央處理器(CPU)。
背景技術(shù)：
隨著處理速度和多功能性的提高，CPU在工作時可以產(chǎn)生非常多的熱量(即，工作熱量)，從而可能需要冷卻以維持穩(wěn)定的工作。
使用熱沉作為冷卻器來冷卻CPU。熱沉可以包括，電風扇，其用于向CPU上吹冷氣，以及容納電風扇的外殼。外殼具有與發(fā)熱單元熱藕合的吸熱表面、以及至少三個安裝部分。將熱沉固定為，使得吸熱表面與CPU彼此熱藕合。在日本專利申請公開2002-353670中公開了一種這樣的熱沉。
如上所述，用于電子裝置中的CPU具有這樣的傾向，即，隨著處理速度和多功能性的提高，工作熱量增加。近年來，作為對所述產(chǎn)生的熱量的對策，已經(jīng)使用了具有一般公知的液態(tài)冷卻型的冷卻器的電子裝置，所述冷卻器通過利用比熱顯著大于空氣的液態(tài)冷卻劑來冷卻CPU。
已經(jīng)提出了具有接觸熱交換泵的液態(tài)冷卻型的冷卻器。所述接觸熱交換泵具有扁平盒形的泵外箱，其具有與發(fā)熱電子部件熱藕合的吸熱表面；環(huán)形葉輪，其具有設置在內(nèi)緣的轉(zhuǎn)子磁體；以及電動機定子，其被設置在轉(zhuǎn)子磁體的內(nèi)緣側(cè)。在例如日本專利3452059中公開了一種這樣的接觸熱交換泵。
在日本專利3452059中公開的這種接觸熱交換泵中，在泵外殼的四個角部分中分別設置安裝部分。這樣，在四個安裝部分固定所述接觸熱交換泵，從而使吸熱表面與CPU熱藕合。
然而，在具有多個安裝部分的配置中，對泵的安裝很可能是復雜的，如果所述安裝可以更容易地實現(xiàn)，則將是有利的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種電子裝置，其包括這樣的冷卻器，所述冷卻器具有容易安裝的泵。
為了達到上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一方面的電子裝置包括外殼，其具有發(fā)熱單元；以及冷卻器，其被安裝在外殼中以冷卻發(fā)熱單元。所述冷卻器包括(i)散熱部分；(ii)與散熱部分熱藕合的循環(huán)路徑；以及(iii)與循環(huán)路徑和發(fā)熱單元藕合的泵，所述泵利用循環(huán)路徑循環(huán)冷卻劑。所述泵包括(i)泵外殼，其具有與發(fā)熱單元熱藕合的吸熱表面；(ii)泵室，其用于壓縮冷卻劑；(iii)在泵室中的旋轉(zhuǎn)單元，所述旋轉(zhuǎn)單元用于將冷卻劑傳輸入和傳輸出循環(huán)路徑；(iv)與旋轉(zhuǎn)單元耦合的電動機，所述電動機用于旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)單元來傳輸冷卻劑；以及(v)三個安裝部分，其用于將所述泵固定到外殼上。
根據(jù)本發(fā)明，泵具有三個安裝部分，這樣，在所述泵中的安裝部分的個數(shù)比在常規(guī)泵中少，從而可以容易地安裝所述泵。


被納入并組成本說明書的一部分的附圖示出了本發(fā)明的實施例，并且，所述附圖結(jié)合上述給出的總體描述以及下面給出的對實施例的詳細描述，說明了本發(fā)明的原理。
圖1是示出根據(jù)本發(fā)明實施例的便攜式計算機的透視圖；圖2是從第一外殼的排氣孔的側(cè)面觀察的圖1所示的便攜式計算機的透視圖；圖3是容納在第一外殼中的冷卻器的平面圖；圖4是泵的分解透視圖；以及圖5是沿圖3的V-V線的截面圖。
具體實施例方式
下面參考圖1至5說明本發(fā)明的實施例。圖1和2示出了例如便攜式計算機1的電子裝置。便攜式計算機1具有計算機主體2和顯示單元3。所述計算機主體2具有扁平的盒形第一外殼10。
第一外殼10具有底壁11a、頂壁11b、前壁11c、左右側(cè)壁11d和11e、以及后壁11f。
參考圖1，頂壁11b具有手腕放置區(qū)12和鍵盤安裝部分13。在頂壁的手腕放置區(qū)12的后面部分中設置有所述鍵盤安裝部分13。在鍵盤安裝部分13中安裝鍵盤14。前壁11c、左右側(cè)壁11d和11e、以及后壁11f形成沿第一外殼10的外圍的外圍壁。
參考圖2，在第一外殼10的外圍壁，如后壁11f上形成多個排氣孔15。排氣孔15在第一外殼10的寬度方向上排成直線。
再參考圖1，顯示單元3具有扁平的盒形第二外殼20和顯示板21，如LCD(液晶顯示)板a。LCD板21被容納于第二外殼20中。LCD板21具有顯示圖像的屏幕21a。所述屏幕21a通過在第二外殼20的前平面上形成的開口部分22被暴露在第二外殼20的表面。
第二外殼20由鉸鏈(未示出)支持在第一外殼10的后端部分上。因此，顯示單元3可以在關(guān)閉位置和打開位置之間轉(zhuǎn)動。在所述關(guān)閉位置上，顯示單元3從所述頂部折合以覆蓋手腕放置區(qū)12和鍵盤14。在所述打開位置上，顯示單元3垂直豎立而暴露手腕放置區(qū)12、鍵盤14、以及屏幕21a。
現(xiàn)在參考圖3，在第一外殼10中容納印刷電路板30。尤其是，如圖5所示，將印刷電路板30設置成與第一外殼10的底壁11a平行。將發(fā)熱單元中央處理器(CPU)31安裝在印刷電路板30的頂面上。CPU 31構(gòu)成微處理器，其充當便攜式計算機1的中央部件。
CPU 31具有底部基板32，將平的方形集成電路(IC)芯片33設置在底部基板32的上表面的中央部分。隨著CPU 24的性能如處理速度和多功能性的增強，IC芯片33在工作期間產(chǎn)生非常多的熱量，從而需要將其冷卻以保持穩(wěn)定的工作。
如圖3所示，便攜式計算機1具有液態(tài)冷卻型的冷卻器或冷卻系統(tǒng)40，其通過使用如防凍劑的液態(tài)冷卻劑來冷卻CPU 31。冷卻器40被容納在第一外殼10中。冷卻器40可以包括，例如泵100的部件，其同時充當吸熱部分和熱交換器；散熱部分50；循環(huán)路徑60；以及電風扇70。
如圖3-5所示，泵100強制使液態(tài)冷卻劑在循環(huán)路徑60中循環(huán)和流動。泵100可以包括泵外殼101，其同時充當吸熱部分；旋轉(zhuǎn)單元102；電動機103，其具有轉(zhuǎn)子103a和定子103b；以及控制板104。
如圖4-5所示，泵外殼101可以包括外殼體110、例如吸熱板111的吸熱部分、以及蓋112?？梢允贡猛鈿?01成扁平盒形，而形成大于CPU 31的基本平的方形。泵外殼一般具有四個角部分101a、101b、101c及101d。角部分101d可以不同于其它角部分，因為它可以如圖3所示為方角或或被切除。
在本發(fā)明的一個實施例中，假設形成這樣的泵外殼101，使得其重心基本上和泵外殼101的中心OH對準。另外，假設泵外殼101的中心OH在如下的直線和平面的交叉處，所述直線為延伸通過泵外殼101的基本方形的上表面的中心的垂直線，所述平面延伸通過泵外殼101的厚度方向上的中心(見圖3和5)。
外殼主體110具有凹入部分113，其在底部或下表面向下開口。外殼主體110的頂部或上表面包括用于容納定子103b(參見圖5)的容納定子的凹入部分115、以及用于容納控制板104的容納控制板的凹入部分(未示出)。
從下部安裝吸熱板111，以在外殼體110的凹入部分113的開口端上提供不漏液的密封?？梢栽谕鈿んw110和吸熱板111之間提供O環(huán)123。從上部對外殼體110安裝蓋112，以覆蓋在容納控制板的凹入部分(未示出)和容納定子的凹入部分115的開口上。利用多個螺絲釘106將吸熱板111、外殼體110以及蓋112固定在一起。蓋112覆蓋定子103b和控制板104，并同時用于防止在泵外殼101中使用的液態(tài)冷卻劑的泄漏、汽化以及類似現(xiàn)象。但是，如果不是必要的，則不必提供蓋112。
在安裝泵時，吸熱板111與CPU 31相對。吸熱板111的下表面可以提供平的吸熱表面120。吸熱板111優(yōu)選地由例如銅、鋁或鋁合金的高熱導率材料制成。
在凹入部分113中，提供環(huán)形間隔壁117，其與外殼體110集成地形成。在泵外殼101的內(nèi)部的由外殼體110的凹入部分113和吸熱板111的上表面包圍的區(qū)域，被間隔壁117隔成泵室118和容納液態(tài)冷卻劑的儲液罐119。在與角部分101d相對的位置中，間隔壁117具有第一和第二流通開口(未示出)，其用于連通泵室118和儲液罐119。
在本發(fā)明的一個實施例中，將泵室118設置在角部分101 b的側(cè)面附近。角部分101b和角部分101d相對于泵外殼101的中心OH成點對稱。尤其是，基本平圓形的泵室118在角部分101d的方向上相對于泵外殼101的中心OH是偏離中心的。儲液罐119從角部分101a、101c和101d包圍泵室118。
在角部分101d中，外殼體110還包括作為第一流通部分的排出管131和作為第二流通部分的輸入管132。排出管131用于使泵外殼101的內(nèi)部和泵外殼101的外部之間相互連通。輸入管132用于使泵外殼101的內(nèi)部和泵外殼101的外部之間相互連通。
排出管131和輸入管132彼此水平間隔地設置。排出管131的下游端和輸入管132的上游端穿過外殼體110向外突出。
將第一流通管道133a設置在排出管131的上游端和間隔壁117的第一流通開口之間。將第二流通管道133b設置在輸入管132的下游端和間隔壁117的第二流通開口之間?？梢詫⒌谝涣魍ü艿?33a和第二流通管道133b并為一個單元，從而組成流通管道單元133。
排出管131的上游端通過第一流通管道133a和第一流通開口與泵室118連通。輸入管132的下游端通過第二流通管道133b和第二流通開口與泵室118連通?？梢匀鐖D3-4所示在第二流通管道133b上設置氣液分離開口134。在這種情況下，當泵外殼101的位置改變?yōu)槿我环较驎r，定位氣液分離開口134使得將其維持在存儲在儲液罐119中的液態(tài)冷卻劑的液位以下。
旋轉(zhuǎn)單元102攪動泵室118中的液態(tài)冷卻劑，以通過循環(huán)路徑60將液態(tài)冷卻劑從泵外殼101的內(nèi)部傳輸至泵外殼101的外部。旋轉(zhuǎn)單元102例如充當葉輪，并且可以被稱為葉輪。將旋轉(zhuǎn)單元102容納在泵室118中。旋轉(zhuǎn)單元102可由樹脂產(chǎn)物制成，并且包含平圓形的主體部分102b和旋轉(zhuǎn)軸102a。所述旋轉(zhuǎn)軸102a與主體部分102b集成地形成，其通過主體部分102b的中心OI。主體部分102b在與吸熱板111相對的面上具有多個葉片。將旋轉(zhuǎn)軸102a這樣設置定位在外殼體110的上壁和吸熱板111之間，使其延伸通過其中，從而旋轉(zhuǎn)單元102由外殼體110的上壁和吸熱板111可旋轉(zhuǎn)地支撐。
電動機103被藕合到并旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動旋轉(zhuǎn)單元102。電動機103包括轉(zhuǎn)子103a，所述轉(zhuǎn)子具有通過多個正極性和多個負極性磁化的磁體、并具有環(huán)形的形狀。轉(zhuǎn)子103a被容納在泵室118中以旋轉(zhuǎn)，而同時其被共軸地固定在旋轉(zhuǎn)單元102的上表面上。
如上所述，泵室118相對于泵外殼101的中心OH是偏離中心的。在此情況下，將要被設置在泵室118中的旋轉(zhuǎn)單元102相對于泵外殼101的中心OH也是偏離中心的。尤其是，旋轉(zhuǎn)單元102的主體部分102b的中心OI偏離泵外殼101的中心OH。更特定的是，延伸通過旋轉(zhuǎn)單元102的主體部分102b的中心OI的垂直線L1(與旋轉(zhuǎn)軸102a的軸線對準)相對于延伸通過泵外殼101的中心OH的垂直線L2是偏離的(見圖5)。
電動機103還包括定子103b，將所述定子容納在容納定子的凹入部分115中。電動機103可以通過外殼體110的上壁與轉(zhuǎn)子103a相對。因此，在對應于轉(zhuǎn)子103a的位置上設置容納定子的凹入部分115。也就是說，在本發(fā)明的一個實施例中，在角部分101b附近設置容納定子的凹入部分115?？梢栽诒荛_容納定子的凹入部分115的位置上設置容納控制板的凹入部分。
另外，將容納定子的凹入部分115形成于轉(zhuǎn)子103a的邊界內(nèi)。更特定的是，通過外殼體110的上壁將定子103b共軸地容納在轉(zhuǎn)子103a中。使定子103b與控制板104電連接。
可以周期性地進行對定子103b的激勵，例如，在便攜式計算機1通電時。通過激勵，在定子103b的圓周方向上出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)磁場，轉(zhuǎn)子103a與所述定子磁藕合。從而，在定子103b和轉(zhuǎn)子103a之間生成在旋轉(zhuǎn)單元102的圓周方向上的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩，從而轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)單元102。
如圖3所示，泵外殼101具有三個安裝部分151、152及153，其被用于將泵100安裝到第一外殼10上。將三個安裝部分151-153設置在泵室118的周圍，更特定的是，將其設置在泵外殼101的邊緣上。
為了在三個安裝部分151-153處將泵100穩(wěn)固地安裝到的第一外殼10上，優(yōu)選將所述三個安裝部分151-153的各個位置設置為，使得將泵外殼101的重心包含在由三個安裝部分151-153形成的三角區(qū)域內(nèi)(圖3中由連接三個安裝部分151-153的兩點連線示出的三角區(qū)域)。此外，為了在三個安裝部分151-153處將泵100穩(wěn)固地安裝到第一外殼10上，優(yōu)選將三個安裝部分151-153的各個位置設置為，使得將旋轉(zhuǎn)單元102的中心包含在此三角區(qū)域內(nèi)。在本發(fā)明的一個實施例中，將三個安裝部分151-153的各個位置設置為，使得將泵外殼101的中心OH(如上所述，其基本上和泵外殼101的重心對準)和旋轉(zhuǎn)單元102的主體部分102b的中心OI也包含在該三角區(qū)域內(nèi)。
在本發(fā)明的一個實施例中，可以將旋轉(zhuǎn)單元102設置為，相對于泵外殼101的中心OH更接近角部分101b。也就是說，可以將旋轉(zhuǎn)單元102這樣設置在泵室118中，使得所述旋轉(zhuǎn)單元在121a的側(cè)面方向上偏離中心。因此，泵外殼101在更接近側(cè)面121c的區(qū)域中的空間自由度大于在更接近側(cè)面121a的區(qū)域中的空間自由度。
因此，可以如下所述地、并如圖3所示地設置三個安裝部分151、152及153。
在三個安裝部分151-153中，將兩個安裝部分151和152定位在各個角部分101a和101b的側(cè)面121a的端部。側(cè)面121a相關(guān)于基本平的方形的吸熱表面120與側(cè)面121c相對。對應于與側(cè)面121a相對的側(cè)面121c的中間部分定位安裝部分153。
現(xiàn)在參考圖4，在對應于角部分101a的外殼體110和蓋112的部分中分別形成切除部分110a和112a，以形成在角部分101a中設置的安裝部分151。另外，對應角部分101a在吸熱板111中形成開口部分111a，以進一步形成安裝部分151。
類似，在對應于角部分101b的外殼體110和蓋112的部分中分別形成切除部分110b和112b，以形成在角部分101b中設置的安裝部分152。另外，對應角部分101b在吸熱板111中形成開口部分111b，以進一步形成在角部分101b中設置的安裝部分152。
在對應于側(cè)面121c的中間部分的外殼體110和蓋112的中間部分中分別形成切除部分110c和112c，以形成在對應于側(cè)面121c的中間部分的位置中設置的安裝部分153。另外，在對應于側(cè)面121c的中間部分的吸熱板111中形成開口部分111c，以進一步形成在對應于側(cè)面121c的中間部分的位置中設置的安裝部分153。如果設置O環(huán)123，其環(huán)繞接合、并避開安裝部分153的位置，如圖4所示。
將如所述配置的泵100這樣設置在印刷電路板30上，使其覆蓋在CPU31上，其中泵外殼101的中心OH與CPU 31的中心OC(還可能是IC芯片33的中心)對準。也就是說，泵外殼101的中心OH與將要同心的CPU的中心OC對準，從而延伸通過泵外殼101的中心OH的垂直線L2也延伸通過CPU的中心OC。
如圖5所示，將泵100的泵外殼101與印刷電路板30一起固定到第一外殼10的底壁11a上。所述底壁11a具有凸出部分17，其位于與安裝部分151-153對應的位置上。凸出部分17從底壁11a向上突出。可以將印刷電路板30置于這些凸出部分17的邊緣表面上?？梢栽谟∷㈦娐钒?0下緊挨著其下表面設置加固板34來提供加固。
在本發(fā)明的一個實施例中，用于將泵100安裝到第一外殼10上的安裝機構(gòu)除了包括安裝部分151-153外，還包括例如三個圓柱形插入物143、三個螺旋彈簧144、三個C形環(huán)145、以及三個螺絲釘146。每個插入物143都可以在其上端具有凸出部分143a，所述凸出部分143a在水平方向上沿圓周向外突出。另外，每個圓柱形插入物143可以具有凹槽部分143b，所述凹槽部分143b在圓周方向上被形成于插入物的外周表面上。
將泵100壓靠在CPU 31上，并以下列的方式將其固定在該狀態(tài)中。盡管在圖5中示出的和下面描述的只是安裝部分152中的安裝結(jié)構(gòu)的部件，但是，可以理解，可以使用類似的部件來形成位于安裝部分151和153中的類似安裝結(jié)構(gòu)。
將圓柱形插入物143插入螺旋彈簧144的中心。將具有螺旋彈簧144的圓柱形插入物143插入吸熱板111的各個開口部分111a、111b及111c，而將每個插入物143中的凹槽部分143b定位于泵100的吸熱表面120之下。將防散(fall-out prevention)的C形環(huán)145裝入每個插入物143中的凹槽部分143b中。從而，圓柱形的插入物143以彈簧受力的狀態(tài)被安裝到與泵100的每個安裝部分151-153對應的位置上，從而螺旋彈簧144在凸出部分143a和吸熱板111之間施加作用力。
在任一個IC芯片33的上表面和與吸熱表面120上的與IC芯片33對應的區(qū)域上施加導熱油(未示出)。將泵這樣對準和放置，使得泵外殼101的吸熱表面120正對IC芯片33。將螺絲釘146插入每個圓柱形插入物143，并將其擰入在底壁11a上形成的凸出部分17。從而，將各個圓柱形插入物143固定在凸出部分17上，并且，通過螺旋彈簧144的彈力使泵100受力壓靠IC芯片33。這樣，通過導熱油使IC芯片33與泵外殼101的吸熱表面120熱藕合。
如圖3所示，散熱部分50具有散熱部分主體51和與散熱部分主體51熱藕合的多個散熱片57。散熱部分主體51被配置成基本U形的管道，其中流通有液態(tài)冷卻劑。尤其是，將散熱部分主體51設置成具有冷卻劑入口54和冷卻劑出口(其被設置在圖3中的冷卻劑入口54的對面，但是沒有可見地示出)，以允許冷卻劑在其中流動。也就是說，管道的一個開口端充當冷卻劑入口54，而另一孔端充當冷卻劑出口?？梢詫⑸岵糠?0的管道(散熱部分主體51)看作循環(huán)路徑60(下面將對其進行更加詳細地描述)的部分。
在本發(fā)明的一個實施例中，以這樣的方式將散熱部分主體51容納在第一外殼10中，使得基本U形的管道旋轉(zhuǎn)90度(水平地傾斜或放置)，使冷卻劑入口54在上部，而冷卻劑出口在下部。散熱片57可以由熱導率優(yōu)良的金屬材料制成，如鋁合金或銅材料?？梢詫⑸崞?7形成為矩形板狀。各個散熱片57被設置成彼此平行，且彼此保持一定的間隔?？梢詫⒏鱾€散熱片57焊接到散熱部分主體51上。
將散熱部分50容納在第一外殼10中，其中將散熱片57放置為正對第一外殼10的排氣孔15?？梢詫⒁粚ν屑?8焊接到散熱部分50上?？梢杂寐萁z釘將每個托架58固定在從第一外殼10的底壁11a突出的凸出部分上(未示出)。從而，可以將散熱部分50固定在第一外殼10的底壁11a上。
循環(huán)路徑60包括第一管道61、第二管道62、以及在散熱部分50中的散熱部分主體51的管道。也就是說，散熱部分主體51同時用作散熱部分50和循環(huán)路徑60。第一管道61連接在泵100的排出管131和散熱部分50的冷卻劑入口54之間。第二管道62連接在泵100的輸入管132和散熱部分50的冷卻劑出口之間。因此，液態(tài)冷卻劑通過第一和第二管道61和62而在泵100和散熱部分50之間循環(huán)。
電風扇70將冷氣吹至并通過散熱部分50，并且，將該電風扇設置在散熱部分50的前方。電風扇70具有風扇外箱71和容納在風扇外箱71中的離心式葉輪72。風扇外箱71具有排出冷氣的出口71a。通過風道73使出口71a連接散熱部分50。
葉輪72由電動機(未示出)驅(qū)動。例如，可以在起動便攜式計算機1時、或者在溫度到達預定水平時驅(qū)動葉輪72。從風扇外箱71的出口71a將冷氣提供給散熱部分50。
現(xiàn)在描述冷卻劑或冷卻系統(tǒng)40的運作。
CPU 31的IC芯片33在便攜式計算機1的使用過程中產(chǎn)生熱量。由IC芯片33產(chǎn)生的熱量通過泵100的吸熱表面120而傳至泵外殼101。在泵外殼101的凹入部分113(泵室118和儲液罐119)中填充有液態(tài)冷卻劑，從而液態(tài)冷卻劑吸收了大量被傳至泵外殼101的熱量。
可以周期性地激勵電動機103的定子103b，如與便攜式計算機1的開機同步。因此，在定子103b和轉(zhuǎn)子103a之間出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩，使得轉(zhuǎn)子103a與旋轉(zhuǎn)單元102一起轉(zhuǎn)動。一旦旋轉(zhuǎn)單元102轉(zhuǎn)動，對泵室118中的液態(tài)冷卻劑施壓，從而將冷卻劑從排出管131排出，并且同時，通過第一管道61將所述冷卻劑從冷卻劑入口54導入散熱部分50。來自冷卻劑出口的液態(tài)冷卻劑經(jīng)由在泵外殼101中的熱交換而被加熱，并通過冷卻劑入口54流出到散熱部分50，在散熱部分50中，將由液態(tài)冷卻劑吸收的IC芯片33的熱量傳至散熱片57。
在使用便攜式計算機1時，一旦電風扇70的葉輪72旋轉(zhuǎn)，冷氣從風扇外箱71的出口71a流到散熱部分50。冷氣從彼此相鄰的散熱片57之間通過。從而，冷卻了諸如散熱片57和散熱部分主體51的部件。接著，將已經(jīng)被傳至散熱片57、散熱部分主體51以及其它類似部件上的大部分熱量傳遞到冷氣流上、并由冷氣流攜載，并且，將所述熱量通過排氣孔15消散在第一外殼10外。
通過第二管道62將在散熱部分50中冷卻的液態(tài)冷卻劑引入泵外殼101的輸入管132。液態(tài)冷卻劑從輸入管132回流到儲液罐119。如此回流到儲液罐119的液態(tài)冷卻劑，在其被引入泵室18中時，又從IC芯片33吸收熱量。在反復的操作循環(huán)中，逐步地將IC芯片33的熱量傳至散熱部分50、傳遞給通過散熱部分50的冷氣流并由冷氣流攜載，然后，將所述熱量消散在第一外殼10外。
如上所述，泵100具有包括三個安裝部分151-153的泵外殼101。這樣，泵100中的安裝部分的個數(shù)比常規(guī)的泵少，從而可以容易地安裝泵100。
此外，可以將三個安裝部分151-153各自的位置設置在這樣的三角區(qū)域的角上，所述三角區(qū)域包括旋轉(zhuǎn)單元102的中心OI。這樣，當將泵外殼101固定在安裝部分151-153上時，可以最優(yōu)化地接收由旋轉(zhuǎn)單元102的旋轉(zhuǎn)導致的振動。因此，盡管只有三個安裝部分，但仍可以穩(wěn)定地固定泵100，從而可以不削弱泵的性能地將泵100安裝到便攜式計算機1或類似物上。
此外，三個安裝部分151-153各自的位置可以被設置在這樣的三角區(qū)域的角上，所述三角區(qū)域包括泵外殼101的中心OH。這樣，當將泵外殼101固定在安裝部分151-153上時，可以穩(wěn)定地固定泵外殼101。因此，可以不削弱泵的性能地將泵100安裝到便攜式計算機1或類似物上。
此外，根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，旋轉(zhuǎn)單元102的中心OI偏離泵100的泵外殼101的中心OH。因此，可以將泵100這樣固定在印刷電路板30上，使得泵外殼101的中心OH與IC芯片33的中心OC基本對準。從而，可以穩(wěn)定地固定泵外殼101，并且可以最優(yōu)化地冷卻諸如IC芯片33的發(fā)熱單元。
在泵室118中，離旋轉(zhuǎn)單元102的中心OI的距離越遠，液態(tài)冷卻劑流動得越快。為了使液態(tài)冷卻劑從諸如IC芯片33的發(fā)熱單元吸收更多的熱量，可以將發(fā)熱單元的中心定位為偏離中心OI并且對著泵室的下方，其二者之間由泵殼101居中，其中，在所述定位位置上，液態(tài)冷卻劑流動得更快。
因此，在本發(fā)明的一個實施例中，這樣利用泵100并將其固定到印刷電路板30上，使得泵外殼101的中心OH與IC芯片33的中心OC基本對準。從而，可以將IC芯片33設置為對著液態(tài)冷卻劑快速流動的位置，其中，將泵外殼101插在所述位置的中間。此外，由于泵外殼101的中心OH與IC芯片33的中心OC基本對準，從而可以以穩(wěn)定的位置將泵100固定在印刷電路板30上。
此外，在本發(fā)明的另一個實施例中，由于泵100中的旋轉(zhuǎn)單元102的中心OI偏離泵外殼101的中心OH，因此，在接近側(cè)面121c的區(qū)域中的空間自由度比在接近側(cè)面121a的區(qū)域中大。因此，將兩個安裝部分151和152設置在熱吸收表面120的側(cè)面121a的端部。另外，將第三個安裝部分153設置在側(cè)面121c的中部。從而，將泵100的安裝部分151-153設置為有效地利用間隔。因此，當所需的泵的性能不變時，可以小型化泵100?？蛇x的是，在泵外殼101中配置有儲液罐119的本發(fā)明的實施例中，當將泵100的安裝部分151-153設置成有效地利用間隔時，可以固定容量更大的儲液罐119。
此外，由于旋轉(zhuǎn)單元102的中心OI偏離泵外殼101的中心OH，在側(cè)面121c的端部附近，空間自由度較高。這樣，可以將排出管131和輸入管132設置在側(cè)面121c的一端，所述排出管131和輸入管132用于連通泵外殼101的內(nèi)部和泵外殼101的外部。從而，泵100可以允許將排出管131和輸入管132設置為有效地利用空間。因此，當所需的泵的性能不變時，可以小型化泵100。
根據(jù)本發(fā)明的實施例，冷卻器40具有包括三個安裝部分151-153的泵100。因此，與常規(guī)的泵相比，泵100更易于組裝，從而可以減少安裝時間(組裝時間)。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在三個安裝部分151-153處將泵100固定在便攜式計算機1的第一外殼10上。因此，與常規(guī)泵相比，可以減少泵的安裝時間。另外，CPU 31通常具有非常多的插腳(電連接部分)，從而使布線復雜。通過安裝固定在三個部件上的泵100，與常規(guī)泵相比，可以更易于布線。此外，與常規(guī)泵相比，當使用泵100和三個安裝部分時，可以減少凸出部分17的個數(shù)。因此，可以在第一外殼10中實現(xiàn)更高的密度。
所述泵的應用不局限于諸如便攜式計算機的電子裝置，也不局限于安裝在其中的冷卻器。所述泵可以廣泛地應用于任何一種其它裝置中。此外，所述電子裝置也不局限于便攜式計算機。所述電子裝置可以應用于任何其它裝置中，所述裝置具有發(fā)熱單元和用于冷卻發(fā)熱單元的冷卻器。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員將容易對本發(fā)明的實施例進行其它修改。因此，本發(fā)明的更寬泛的方面并不局限于在此所示和所述的具體細節(jié)和代表實施例。因此，在不偏離由所附權(quán)利要求書及其等價物所限定的本發(fā)明總構(gòu)思的精神或范圍的情況下，可以進行各種修改。
權(quán)利要求
1.一種電子裝置，其特征在于，所述電子裝置包括外殼(10)，其具有發(fā)熱單元(31)；以及安裝在所述外殼(10)中的冷卻器(40)，所述冷卻器(40)用于冷卻所述發(fā)熱單元(31)，所述冷卻器(40)包括，散熱部分(50)；與所述散熱部分(50)熱學耦合的循環(huán)路徑(60)；以及與所述循環(huán)路徑(60)和所述發(fā)熱單元(31)耦合的泵(100)，所述泵(100)利用所述循環(huán)路徑(60)循環(huán)冷卻劑，所述泵(100)包括，泵外殼(101)，其具有與所述發(fā)熱單元(31)熱學耦合的吸熱表面(120)；泵室(118)，其用于壓縮所述冷卻劑；在所述泵室(118)中的旋轉(zhuǎn)單元(102)，所述旋轉(zhuǎn)單元(102)用于將所述冷卻劑傳入和傳出所述循環(huán)路徑(60)；與所述旋轉(zhuǎn)單元(102)耦合的電機(103)，所述電機(103)用于轉(zhuǎn)動所述旋轉(zhuǎn)單元(102)以傳輸所述冷卻劑；以及三個安裝部分(151、152、153)，以將所述泵(100)固定在所述外殼(10)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的電子裝置，其特征在于，所述泵(100)的所述泵外殼(101)還包括儲液罐(119)，所述儲液罐(119)用于容納液體冷卻劑；以及所述泵(100)的所述三個安裝部分(151、152、153)被定位以形成三角區(qū)域，用于增加所述儲液罐(119)的容量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的電子裝置，其中，所述冷卻器還包括相鄰于所述散熱部分(50)的電風扇(70)，所述電風扇(70)向所述散熱部分(50)吹冷卻空氣。
全文摘要
一種電子裝置，其包括具有發(fā)熱單元(31)的外殼(10)、以及被安裝在外殼(10)中用于冷卻發(fā)熱單元(31)的冷卻器(40)。所述冷卻器(40)包括(i)散熱部分(50)；(ii)與散熱部分(50)熱藕合的循環(huán)路徑(60)；以及(iii)與循環(huán)路徑(60)和發(fā)熱單元(31)耦合的泵(100)，所述泵(100)利用循環(huán)路徑(60)來循環(huán)冷卻劑。泵(100)包括(i)泵外殼(101)，其具有與發(fā)熱單元(31)熱耦合的吸熱表面(120)；(ii)用于壓縮冷卻劑的泵室(118)；(iii)在泵室(118)中的旋轉(zhuǎn)單元(102)，所述旋轉(zhuǎn)單元(102)用于將冷卻劑傳輸入和傳輸出循環(huán)路徑(60)；(iv)與旋轉(zhuǎn)單元(102)耦合的電動機(103)，所述電動機(103)用于轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)單元(102)以傳輸冷卻劑；以及(v)三個安裝部分(151、152、153)，其用于將泵(100)固定到外殼(10)上。
文檔編號F28D15/00GK1690439SQ20051006626
公開日2005年11月2日 申請日期2005年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月28日
發(fā)明者富岡健太郎, 畑由喜彥 申請人:株式會社東芝